本实用新型专利技术公开了一种后地板边梁前段外板的打砂设备,包括用于输送定位板的输送槽,输送槽两侧对称设置有两个打砂槽,两个打砂槽沿输送槽间隔分布,两个打砂槽之间设置有支撑杆,支撑杆的两端设置有弯折杆,两端的弯折杆分别铰接在两个输送槽的相反方向的侧部,沿支撑杆具有数个用于将后地板边梁前段外板在定位板与打砂槽间运动的钩取部。本实用新型专利技术的有益效果:将四个后地板边梁前段外板快速同时的放入打砂槽中进行打砂处理,速度快,效率高,打砂效果好。砂效果好。砂效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种后地板边梁前段外板的打砂设备
[0001]本技术涉及一种后地板边梁前段外板的打砂设备,属于汽车零配件领域。
技术介绍
[0002]铝件化学砂面工艺不仅解决了机械喷砂工艺难以解决的众多的难题,而且适用于批量性的规模化生产。在电子工业中经化学砂面的铝制件可起到机械制作而无法达到的功能性作用,如激光打印机的吸粉磁鼓及太阳能接收器吸光板的表面,唯有采用化学砂面工艺进行处理,才能达到理想的效果,还可以推广至笔记本电脑外壳的砂面处理工艺。
[0003]打砂工艺设计按照打砂剂循环利用为原则,以现在物理打磨喷砂工艺成本为目标来制定。围绕砂面检测参数Ra(1.5
‑
2.1)、Rz(9
‑
15)和光泽度(40
°‑
60
°
)这几个标准,开发酸砂剂和其他配套药剂。
[0004]汽车后地板是指汽车后座下方的地板,它也是汽车承受力重要的配件,一般是由整块板材冲压而成,而在作为汽车配件,在做到承重力时,还需要做到防水和耐热的功能。此处需要介绍的就是后地板总成中的边梁前段外板。
[0005]后地板边梁前段外板整体浇注构成,成长条板状,分为左右两块,一般是两块一起成型,成型之后,需要对其打砂处理,以达到一定的表面光滑度,但由于后地板边梁前段外板分成左右两块,且形状奇特物件较大,因此,传统的打砂方法较为麻烦。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术中的不足之处,本技术提出一种后地板边梁前段外板的打砂设备,
[0007]为了实现上述目的,本技术的技术方案:包括用于输送定位板的输送槽,输送槽两侧对称设置有两个打砂槽,两个打砂槽沿输送槽间隔分布,两个打砂槽之间设置有支撑杆,支撑杆的两端设置有弯折杆,两端的弯折杆分别铰接在两个输送槽的相反方向的侧部,沿支撑杆具有数个用于将后地板边梁前段外板在定位板与打砂槽间运动的钩取部。
[0008]进一步的,定位板上具有两个放置后地板边梁前段外板的凸形的垫块。
[0009]进一步的,支撑杆为空心杆,一端的弯折杆处设置有总出线口,总出线口与铰接端相反,总出线口下方设置有自动分盘收线机,铰接端穿过打砂槽槽壁且套有轴承,铰接端通过位于打砂槽内部的电机驱动。
[0010]进一步的,钩取部具有出线杆,出线杆端部具有次出线口,次出线口可伸出线缆,线缆连接有挂钩,每个次出线口均与总出线口之间连接有一根线缆,线缆通过空心的支撑杆内部到达自动分盘收线机。
[0011]进一步的,每个打砂槽的侧部均设置有限位杆,位于输送槽两侧的限位杆对称,限位杆连接在一个扭杆上,扭杆铰接在打砂槽外壁上,扭杆上套设有用于复位的扭簧。
[0012]本技术的有益效果:将四个后地板边梁前段外板快速同时的放入打砂槽中进行打砂处理,速度快,效率高,打砂效果好。
附图说明
[0013]图1为后地板边梁前段外板(左右对称的两块)示意图。
[0014]图2为本技术俯视图。
[0015]图3为本技术正视图。
[0016]图4为本技术侧视图。
[0017]图5为打砂槽有限位杆的一侧图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0019]一种后地板边梁前段外板的打砂设备,包括用于输送定位板1的输送槽2,输送槽2底部具有传送带,可操作其输送定位板1,输送槽2两侧对称设置有两个打砂槽3,两个打砂槽3沿输送槽2间隔分布,可同时对几个后地板边梁前段外板进行挂取操作,两个打砂槽3之间设置有支撑杆4,支撑杆4的两端设置有弯折杆,两端的弯折杆分别铰接在两个输送槽2的相反方向的侧部,铰接处设置有刻度盘,能够看出转动的角度,沿支撑杆4具有数个用于将后地板边梁前段外板在定位板1与打砂槽3间运动的钩取部5。
[0020]定位板1上具有两个放置后地板边梁前段外板的凸形的垫块6。
[0021]支撑杆4为空心杆,一端的弯折杆处设置有总出线口7,总出线口7与铰接端相反,总出线口7下方设置有自动分盘收线机8,这种收线机属于常规技术,同时操控几股线缆的各自伸缩,以达到钩取的目的,铰接端穿过打砂槽3槽壁且套有轴承,铰接端通过位于打砂槽3内部的电机9驱动。
[0022]钩取部5具有出线杆10,出线杆10端部具有次出线口,次出线口可伸出线缆,线缆连接有挂钩11,每个次出线口均与总出线口7之间连接有一根线缆,线缆通过空心的支撑杆4内部到达自动分盘收线机8,挂钩11钩取到安装孔14之后,支撑杆4通过铰接抬起,收缩线缆,将后地板边梁前段外板挂起到打砂槽3上方,放下后地板边梁前段外板进行打砂,打砂完之后,再收起后地板边梁前段外板,支撑杆4放下,取下挂钩11,将后地板边梁前段外板放上垫块6,进行横向定位之后再铜鼓输送槽2进行输送走,再迎来下一批待打砂的后地板边梁前段外板。
[0023]每个打砂槽3的侧部均设置有限位杆12,位于输送槽2两侧的限位杆12对称,限位杆12连接在一个扭杆13上,扭杆13铰接在打砂槽3外壁上,扭杆13上套设有用于复位的扭簧,工人将其搬下来,挡住定位板1防止其在输送槽2内部的传送带停止的时候由于惯性滑过头,用完之后,扭簧进行回位。
[0024]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后地板边梁前段外板的打砂设备,其特征在于:包括用于输送定位板(1)的输送槽(2),所述输送槽(2)两侧对称设置有两个打砂槽(3),两个所述打砂槽(3)沿所述输送槽(2)间隔分布,两个所述打砂槽(3)之间设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的两端设置有弯折杆,两端的所述弯折杆分别铰接在两个所述输送槽(2)的相反方向的侧部,沿所述支撑杆(4)具有数个用于将后地板边梁前段外板在所述定位板(1)与所述打砂槽(3)间运动的钩取部(5)。2.根据权利要求1所述的一种后地板边梁前段外板的打砂设备,其特征在于:所述定位板(1)上具有两个放置所述后地板边梁前段外板的凸形的垫块(6)。3.根据权利要求1所述的一种后地板边梁前段外板的打砂设备,其特征在于:所述支撑杆(4)为空心杆,一端的所述弯折杆处设置有总出线口(7),所述总出线口(7)与铰接端相反,所述总出线口(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:阳长民,
申请(专利权)人:重庆紫嫣阳铭工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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