本实用新型专利技术属于钢丝拉拔辅助装置技术领域，涉及一种钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，包括基座和臂杆，基座的立柱上设有竖直长条孔，臂杆一端设有臂长条孔，螺栓柱贯穿竖直长条孔和臂长条孔，并且基座和臂杆通过螺栓柱和锁紧螺母固定连接，臂杆的另一端连接有压块。本实用新型专利技术既能够消除钢丝抖动产生的共振，消除钢丝竹节、花斑质量隐患，又可以进行位置调节，能够适应大多数钢丝拉拔的情况。够适应大多数钢丝拉拔的情况。够适应大多数钢丝拉拔的情况。
【技术实现步骤摘要】
钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置
[0001]本技术涉及一种钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，属于钢丝拉拔辅助装置
技术介绍
[0002]拉丝机在钢丝拉拔生产中，拉丝最终出线速度因钢丝强度、压缩率、产品直径规格不同而有差异，拉丝速度一般在10m/s左右。生产中，拉丝机采用多道次拉丝，拉丝速度较快，然而各道次拉丝模盒出口钢丝和拉丝卷筒有一段距离，钢丝在高速拉拨时会产生抖动共振，钢丝抖动共振时钢丝容易出现花斑、竹节钢丝，影响钢丝表面颜色质量。目前也有钢丝减振的一些装置，如中国专利CN204672710U所述的钢丝拉拔用阻尼减振器，虽然能够起到减振的效果，但是适用条件单一，使用时高度不可调节，使用受限。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，该钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置既能够消除钢丝抖动产生的共振，消除钢丝竹节、花斑质量隐患，又可以进行位置调节，能够适应大多数钢丝拉拔的情况。
[0004]本技术所述的钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，包括基座和臂杆，基座的立柱上设有竖直长条孔，臂杆一端设有臂长条孔，螺栓柱贯穿竖直长条孔和臂长条孔，并且基座和臂杆通过螺栓柱和锁紧螺母固定连接，臂杆的另一端连接有压块。
[0005]将本装置固定在拉丝机台拉丝模盒与卷筒之间接近中间位置，调整螺栓柱位于竖直长条孔和臂长条孔的位置，能够使压块压在钢丝上方，然后拧紧锁紧螺母，使基座和臂杆位置相对固定，压块压在钢丝上方对钢丝有一定的力，从而起到稳定钢丝的作用，消除钢丝抖动产生的共振，消除钢丝竹节、花斑质量隐患。竖直长条孔和臂长条孔的设置能够调整压块的位置，使压块在大多数情况下都可以起到稳定钢丝的作用。压块可以为Φ100mm左右圆排，厚度3mm
‑
6mm，根据钢丝直径大小，大直径钢丝用厚压圆排，小直径钢丝用薄圆排。
[0006]优选的，所述的压块上设有挂钩，挂钩上挂有砝码，砝码为压块的配重，可依据钢丝直径调整砝码数量及重量，确保在起到稳丝作用的同时，不改变钢丝出口角度，不会因为重压丝而伤丝。
[0007]优选的，所述的压块底面固定有毛毡，毛毡为金属之间隔离层，用毛毡隔离钢丝与铁板金属，防止钢丝与铁板金属间硬摩擦，可消除钢丝划伤，避免影响钢丝性能和拉丝顺畅；还可以把钢丝表面拉丝粉过热碳化钢丝附着物擦去，在钢丝进入下一道拉丝模盒时，能够让钢丝表面携带更新拉丝粉，有利于提高钢丝润滑性。
[0008]优选的，所述的毛毡厚度为5mm
‑
10mm。
[0009]优选的，所述的基座还包括底座，基座的立柱下部与底座通过底螺栓铰接，并且底螺栓连接底螺母，底螺母将基座的立柱与底座锁紧固定。立柱与底座可以进行小范围的转动，可以使压块的调节有更多的可能性，当立柱旋转到合适位置时，拧紧底螺母即可将立柱
与底座锁紧固定。
[0010]优选的，所述的底座上设有地脚螺栓孔，方便基座的拆卸和安装，且固定后较为稳固。
[0011]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，既能够消除钢丝抖动产生的共振，消除钢丝竹节、花斑质量隐患，又可以进行位置调节，能够适应大多数钢丝拉拔的情况；毛毡为金属之间隔离层，用毛毡防止钢丝与铁板金属间硬摩擦，可消除钢丝划伤影响钢丝性能和拉丝顺畅；还可以把钢丝表面拉丝粉过热碳化钢丝附着物擦去，在钢丝进入下一道拉丝模盒时，能够让钢丝表面携带更新拉丝粉，有利于提高钢丝润滑性。
附图说明
[0013]图1是钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置使用状态图；
[0014]图2是钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、臂杆；3、压块；4、砝码；5、钢丝；6、拉丝模盒；7、卷筒；8、竖直长条孔；9、臂长条孔；10、锁紧螺母；11、立柱；12、底螺母；13、底螺栓；14、底座；15、螺栓柱；16、毛毡；17、竖直长条孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0017]如图1和图2所示，本技术所述的钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，包括基座1和臂杆2，基座1的立柱11上设有竖直长条孔8，臂杆2一端设有臂长条孔9，螺栓柱15贯穿竖直长条孔8和臂长条孔9，并且基座1和臂杆2通过螺栓柱15和锁紧螺母10固定连接，臂杆2的另一端连接有压块3。
[0018]本实施例中：
[0019]压块3上设有挂钩，挂钩上挂有砝码4，砝码4为压块3的配重，可依据钢丝5直径调整砝码4数量及重量，确保在起到稳丝作用的同时，不改变钢丝5出口角度，不会因为重压丝而伤丝。
[0020]压块3底面固定有毛毡16，毛毡16为金属之间隔离层，用毛毡16隔离钢丝5与铁板金属，防止钢丝5与铁板金属间硬摩擦，可消除钢丝5划伤，防止影响钢丝5性能和拉丝顺畅；还可以把钢丝5表面拉丝粉过热碳化钢丝5附着物擦去，在钢丝5进入下一道拉丝模盒6时，能够让钢丝5表面携带更新拉丝粉，有利于提高钢丝5润滑性。毛毡16厚度为5mm
‑
10mm。
[0021]基座1还包括底座14，基座1的立柱11下部与底座14通过底螺栓13铰接，并且底螺栓13连接底螺母12，底螺母12将基座1的立柱11与底座14锁紧固定。立柱11与底座14可以进行小范围的转动，可以使压块3的调节有更多的可能性，当立柱11旋转到合适位置时，拧紧底螺母12即可将立柱11与底座14锁紧固定。
[0022]底座14上设有地脚螺栓孔17，方便基座1的拆卸和安装，且固定后较为稳固。
[0023]将本装置固定在拉丝机台拉丝模盒6与卷筒7之间接近中间位置，调整螺栓柱15位于竖直长条孔8和臂长条孔9的位置，能够使压块3压在钢丝5上方，然后拧紧锁紧螺母10，使基座1和臂杆2位置相对固定，压块3压在钢丝5上方对钢丝5有一定的力，从而起到稳定钢丝
5的作用，消除钢丝5抖动产生的共振，消除钢丝5竹节、花斑质量隐患。竖直长条孔8和臂长条孔9的设置能够调整压块3的位置，使压块3在大多数情况下都可以起到稳定钢丝5的作用。压块3可以为Φ100mm左右圆排，厚度3mm
‑
6mm，根据钢丝5直径大小，大直径钢丝5用厚压圆排，小直径钢丝5用薄圆排。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，其特征在于：包括基座（1）和臂杆（2），基座（1）的立柱（11）上设有竖直长条孔（8），臂杆（2）一端设有臂长条孔（9），螺栓柱（15）贯穿竖直长条孔（8）和臂长条孔（9），并且基座（1）和臂杆（2）通过螺栓柱（15）和锁紧螺母（10）固定连接，臂杆（2）的另一端连接有压块（3）。2.根据权利要求1所述的钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，其特征在于：压块（3）上设有挂钩，挂钩上挂有砝码（4）。3.根据权利要求1或2所述的钢丝拉拔过程中稳定钢丝装置，其特征在于：压块（3）底面固定有毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士民，袁昌明，
申请(专利权)人：山东创大钢丝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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