一种T型螺栓以及制造方法技术

本发明专利技术一种T型螺栓以及制造方法，所述T型螺栓包括T型头部和螺杆，所述螺杆上开有外螺纹，所述T型头部与螺杆之间还设有光杆部，所述T型头部呈圆柱体并垂直于螺杆，所述T型头部、螺杆、光杆部一体成型，本发明专利技术结构简单，通过上述方法制造的T型螺栓具有耐腐蚀性好，强度高，T型圆柱头与抱箍扎带紧密配合，通过螺母与螺栓的锁紧配合，高抗拉与高抗扭的T型螺栓，可以有效的起到国六发动机系统中的尾气排放收集系统的密封性能。同时光杆部分有效的隔开了T型头部与螺纹部分的连接，减少应力集中，使的T型螺栓的T型头部与螺杆结合部分强度更强，承受的抗拉力更强。受的抗拉力更强。受的抗拉力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种T型螺栓以及制造方法


[0001]本专利技术涉及螺栓的制造工艺
，尤其涉及一种T型螺栓以及制造方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，紧固件不仅在电子产品、机械、电脑、手机、汽车等先进领域得到了广泛应用。螺栓是一种常用的连接件，因为机械设备的震动造成螺钉脱落影响设备正常工作，严重影响设备的安全性和稳定性。
[0003]随着全球气候变暖的大背景下，世界各国都在推行尾气排放的新标准。中国推行的是国六排放的标准。所有的轻型卡车与重型卡车的尾气排放都要符合国六标准。国六标准中，规定的尾气排放就要有废气收集装置。我司这次的T型螺栓就是运用在尾气收集装置的密封抱箍件上面。

技术实现思路

[0004]基于上述技术缺陷，本专利技术提供一种T型螺栓以及制造方法，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
[0005]本专利技术一种T型螺栓以及制造方法，所述T型螺栓包括T型头部和螺杆，所述螺杆上开有外螺纹，所述T型头部与螺杆之间还设有光杆部，所述T型头部呈圆柱体并垂直于螺杆，所述T型头部的长度为25mm
‑
38mm，高度为9mm
‑
11mm，所述光杆部直径为7mm
‑
9mm，所述螺杆的螺纹部分长度为50mm
‑
120mm，直径为 7.5mm
‑
8.10mm，所述T型头部、螺杆、光杆部一体成型。
[0006]进一步，所述T型螺栓总长度为70
‑
120mm，所述螺栓整体均涂覆有耐腐蚀层，所述T型螺栓采用410不锈钢或不锈铁制成。
[0007]进一步，所述T型螺栓的制造方法，包括如下步骤：
[0008]第一步、冷镦成型：将410不锈钢或不锈铁原料切断至螺栓所需的长度，在常温下将切断后的原料放入模具型腔内，分别冷挤压形成螺栓所需的T型头部、螺杆、光杆部；
[0009]第二步、螺杆搓牙：利用搓牙机为螺杆表面加工外螺纹；
[0010]第三步、清洗加工：采用清洗设备对螺栓整体进行清洗处理；
[0011]第四步、热处理：将上述螺栓半成品在1080℃条件下用真空网带炉处理，然后在300
‑
320℃回火处理；
[0012]第五步、喷砂除锈：将热处理好的螺栓放入喷砂机中，进行表面喷砂除锈；
[0013]第六步、钝化处理：将热处理之后的螺栓通过钝化剂进行钝化处理；
[0014]第七步、经上述步骤制成的螺栓的最小破坏扭矩为44Nm，硬度为37
‑
44HRC，抗拉强度为1170
‑
1650N/m
㎡
(170
‑
240Ksi)。
[0015]本专利技术结构简单，通过上述方法制造的T型螺栓具有耐腐蚀性好，强度高。T 型圆柱头与抱箍扎带紧密配合，通过螺母与螺栓的锁紧配合，高抗拉与高抗扭的T型螺栓，可以有效的起到国六发动机系统中的尾气排放收集系统的密封性能。同时光杆部分有效的隔开
了T型头部与螺纹部分的连接，减少应力集中。使的T型螺栓的T型头部与螺杆结合部分强度更强，承受的抗拉力更强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的侧面结构示意图。
[0018]其中：1、T型头部；2、光杆部；3、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]根据图1、图2所示的本专利技术一种T型螺栓以及制造方法，T型螺栓包括T 型头部1和螺杆3，螺杆3上开有外螺纹，T型头部1与螺杆3之间还设有光杆部2，T型头部1呈圆柱体并垂直于螺杆3，T型头部1的长度为25mm
‑
38mm，高度为9mm
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11mm，光杆部2直径为7mm
‑
9mm，螺杆3的螺纹部分长度为50mm
‑
120mm，直径为7.5mm
‑
8.10mm，T型头部1、螺杆3、光杆部2一体成型。
[0021]进一步，T型螺栓总长度为70
‑
120mm，螺栓整体均涂覆有耐腐蚀层，T型螺栓采用410不锈钢或不锈铁制成。
[0022]进一步，T型螺栓的制造方法，包括如下步骤：
[0023]第一步、冷镦成型：将410不锈钢或不锈铁原料切断至螺栓所需的长度，在常温下将切断后的原料放入模具型腔内，分别冷挤压形成螺栓所需的T型头部1、螺杆3、光杆部2；
[0024]第二步、螺杆3搓牙：利用搓牙机为螺杆3表面加工外螺纹；
[0025]第三步、清洗加工：采用清洗设备对螺栓整体进行清洗处理；
[0026]第四步、热处理：将上述螺栓半成品在1080℃条件下用真空网带炉处理，然后在300
‑
320℃回火处理；
[0027]第五步、喷砂除锈：将热处理好的螺栓放入喷砂机中，进行表面喷砂除锈；
[0028]第六步、钝化处理：将热处理之后的螺栓通过钝化剂进行钝化处理；
[0029]第七步、经上述步骤制成的螺栓的最小破坏扭矩为44Nm，硬度为37
‑
44HRC，抗拉强度为1170
‑
1650N/m
㎡
(170
‑
240Ksi)。
[0030]本专利技术结构简单，通过上述方法制造的T型螺栓具有耐腐蚀性好，强度高。T 型圆柱头与抱箍扎带紧密配合，通过螺母与螺栓的锁紧配合，高抗拉与高抗扭的T型螺栓，可以有效的起到国六发动机系统中的尾气排放收集系统的密封性能。同时光杆部2分有效的隔开了T型头部1与螺纹部分的连接，减少应力集中。使的T型螺栓的T型头部1与螺杆3结合部分强度更强，承受的抗拉力更强。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型螺栓，其特征在于：所述T型螺栓包括T型头部和螺杆，所述螺杆上开有外螺纹，所述T型头部与螺杆之间还设有光杆部，所述T型头部呈圆柱体并垂直于螺杆，所述T型头部的长度为25mm
‑
38mm，高度为9mm
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11mm，所述光杆部直径为7mm
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9mm，所述螺杆的螺纹部分长度为50mm
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120mm，直径为7.5mm
‑
8.10mm，所述T型头部、螺杆、光杆部一体成型。2.根据权利要求1所述的T型螺栓，其特征在于：所述T型螺栓总长度为70
‑
120mm，所述螺栓整体均涂覆有耐腐蚀层，所述T型螺栓采用410不锈钢或不锈铁制成。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的T型螺栓，还包括制造方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，王益，
申请(专利权)人：苏州华丰不锈钢紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：