一种熔炉的进料斗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，尤其是一种熔炉的进料斗结构，包括斗体；除尘装置，所述除尘装置安装在斗体上；搅拌机构，所述搅拌机构安装在斗体上，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动的安装在斗体中；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均安装在搅拌轴上；旋转电机，所述旋转电机安装在斗体上，所述旋转电机的输出端与搅拌轴连接，所述旋转电机控制搅拌轴转动；其中，搅拌机构的设置用于对斗体中的原料进行搅动；本实用新型专利技术的有益效果为，能够把玻璃原料添加到斗体中时所产生的粉尘除去，避免了粉尘对工作环境的污染和对工作人员的健康产生影响，能够防止玻璃原料在斗体中造成堵塞。中造成堵塞。中造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉的进料斗结构


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其是一种熔炉的进料斗结构。

技术介绍

[0002]在生产玻璃的时候需要用到熔炉对玻璃原料进行熔融，因玻璃原料在使用之前会被加工成粉末状，然后将玻璃原料加入到熔炉中进行熔融，其中将玻璃原料添加到熔炉中时一般会用到进料斗，在现有的技术中，例如公开号为CN213932070U的玻璃制品原料熔炉进料斗，其通过进料斗将玻璃原料添加到撒料槽中，然后通过往复驱动件带动撒料槽往复运动，这样的话能够将撒料槽上玻璃原料以一定的速度泼洒到熔炉中，如此增加了玻璃原料与熔炉中高温熔融原料的接触面，从而加快了玻璃原料的熔融速度，但是其还有一些不足；
[0003]例如，将玻璃原料添加到进料斗中时容易产生大量的粉尘四处飘扬，如此容易对工作环境造成污染，从而容易影响工作人员的身体健康，以及因进料斗的出料端小于进料端，所以当进料斗中的玻璃原料较多时，容易在出料端形成堵塞，这样的话会造成玻璃原料无法从进料斗的出料端出来，为此我们提出一种熔炉的进料斗结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种熔炉的进料斗结构。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种熔炉的进料斗结构包括斗体；除尘装置，所述除尘装置安装在斗体上，所述除尘装置用于除去进料斗在工作时所产生的的粉尘；搅拌机构，所述搅拌机构安装在斗体上，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动的安装在斗体中；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均安装在搅拌轴上；旋转电机，所述旋转电机安装在斗体上，所述旋转电机的输出端与搅拌轴连接，所述旋转电机控制搅拌轴转动；其中，搅拌机构的设置用于对斗体中的原料进行搅动。
[0006]通过上述技术方案，当往斗体中添加粉末状的玻璃原料时，启动除尘装置，使除尘装置对粉末状的玻璃原料在进入斗体中时所产生的粉尘进行收集，这样的话避免了粉尘对工作环境的污染，同时也避免了因粉尘的原因使工作人员的身体健康受到危害的问题发生，其中，当斗体中添加的玻璃原料较多时启动搅拌机构，当搅拌机构启动时，启动旋转电机使旋转电机带动搅拌轴转动，当搅拌轴转动时安装在搅拌轴上的搅拌叶随之转动，这样的话能够对进料斗中的玻璃原料进行搅拌，这样的话避免了当进料斗中的玻璃原料较多时，因进料斗的出料端小于进料端从而使玻璃原料在进料斗中堵塞的问题发生。
[0007]优选为：除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱安装在斗体上，所述除尘箱与斗体的内部连通；滤板，所述滤板安装在除尘箱中；抽风机，所述抽风机安装在除尘箱的一侧，所述抽风机的进风端与除尘箱的内部连通。
[0008]通过上述技术方案，当除尘装置在使用时，启动抽风机使抽风机的进风端对除尘箱中进行抽风，这样的话除尘箱与进料斗的连通处开始产生吸力，这样的话能够将因往进
料斗中添加玻璃原料时所产生的粉尘进行吸收，这样的话避免往进料斗中添加玻璃原料时粉尘四处飘扬，当粉尘被吸到除尘箱中时，安装在除尘箱中的滤板能够对粉尘进行阻挡，这样的话能够粉尘阻挡在除尘箱中，避免了粉尘直接从抽风机的出风端排出，这样的话避免了因粉尘对工作环境的污染而使工作人员的健康受到影响的问题发生。
[0009]优选为：所述滤板与除尘箱之间均设置有一块安装块，所述安装块上均开设有滑槽，所述滤板安装在滑槽中，所述滤板与滑槽滑动连接，所述除尘箱上设置有活动门，所述活动门与除尘箱铰接。
[0010]通过上述技术方案，当需要对滤板进行清理时，打开活动门，将滤板通过安装块上的滑槽从除尘箱中取出，然后对除尘箱和滤板进行清理，当清理完成后，将干净的滤板再通过滑槽滑动的安装在除尘箱中，这样的话方便了对除尘箱和滤板的清理。
[0011]优选为：所述斗体中设置有调节机构，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆设有两根，所述螺杆均对称的安装在斗体上，所述螺杆均与斗体螺纹连接；调节块，所述调节块设有两块，所述调节块分别安装在螺杆上，所述调节块与螺杆之间设置有轴承，所述轴承的外圈与调节块固定连接，所述轴承的内圈与螺杆固定连接；调节轮，所述调节轮设有两个，所述调节轮分别安装螺杆上；导向布，所述导向布设有两块，所述导向布分别安装在调节块上，所述导向布在远离调节块的一端与斗体的内壁连接，所述导向布由弹性松紧布制成，所述导向布的表面光滑。
[0012]通过上述技术方案，当需要对进料斗中的玻璃原料从进料斗中出来的速度进行调节时，顺时针或逆时针转动调节轮，当调节轮转动时，与调节轮连接的螺杆开始正向或逆向转动，当螺杆转动时与螺杆连接轴承内圈开始转动，而轴承外圈与调节块不转动，当轴承转动时两个调节在斗体中相互靠近或相互远离，当调节块在斗体中移动时，导向布的长度随着调节块的移动变长或变短，这样的话改变了斗体的进料直径，从而改变了玻璃原料从斗体中出来的速度，这样的话进料斗能够根据不同的需求对玻璃原料从斗体中出来的速度进行调整，从而提高进料斗的实用性。
[0013]优选为：所述螺杆上均设置有固定块，所述固定块安装在斗体上，所述固定块中均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺接。
[0014]通过上述技术方案，因固定块安装在斗体上且螺杆与固定块上的螺孔接，当螺杆旋进斗体内时，螺杆不会再斗体中向下倾斜。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、当斗体中添加的玻璃原料较多时启动搅拌机构，当搅拌机构启动时，启动旋转电机使旋转电机带动搅拌轴转动，当搅拌轴转动时安装在搅拌轴上的搅拌叶随之转动，这样的话能够对进料斗中的玻璃原料进行搅拌，这样的话避免了当进料斗中的玻璃原料较多时，因进料斗的出料端小于进料端从而使玻璃原料在进料斗中堵塞的问题发生。
[0017]2、启动抽风机使抽风机的进风端对除尘箱中进行抽风，这样的话除尘箱与进料斗的连通处开始产生吸力，这样的话能够将因往进料斗中添加玻璃原料时所产生的粉尘进行吸收，这样的话避免往进料斗中添加玻璃原料时粉尘四处飘扬，当粉尘被吸到除尘箱中时，安装在除尘箱中的滤板能够对粉尘进行阻挡，这样的话能够粉尘阻挡在除尘箱中，避免了粉尘直接从抽风机的出风端排出，这样的话避免了因粉尘对工作环境的污染而使工作人员的健康受到影响的问题发生。
[0018]3、当需要对进料斗中的玻璃原料从进料斗中出来的速度进行调节时，顺时针或逆时针转动调节轮，当调节轮转动时，与调节轮连接的螺杆开始正向或逆向转动，当螺杆转动时与螺杆连接轴承内圈开始转动，而轴承外圈与调节块不转动，当轴承转动时两个调节在斗体中相互靠近或相互远离，当调节块在斗体中移动时，导向布的长度随着调节块的移动变长或变短，这样的话改变了斗体的进料直径，从而改变了玻璃原料从斗体中出来的速度，这样的话进料斗能够根据不同的需求对玻璃原料从斗体中出来的速度进行调整，从而提高进料斗的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炉的进料斗结构，其特征在于：包括斗体；除尘装置，所述除尘装置安装在斗体上，所述除尘装置用于除去进料斗在工作时所产生的粉尘；搅拌机构，所述搅拌机构安装在斗体上，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动的安装在斗体中；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均安装在搅拌轴上；旋转电机，所述旋转电机安装在斗体上，所述旋转电机的输出端与搅拌轴连接，所述旋转电机控制搅拌轴转动；其中，搅拌机构的设置用于对斗体中的玻璃原料进行搅动。2.根据权利要求1所述的一种熔炉的进料斗结构，其特征在于：除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱安装在斗体上，所述除尘箱与斗体的内部连通；滤板，所述滤板安装在除尘箱中；抽风机，所述抽风机安装在除尘箱的一侧，所述抽风机的进风端与除尘箱的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种熔炉的进料斗结构，其特征在于：所述滤板与除尘箱之间均设置有一块安装块，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林根，
申请(专利权)人：浦江县亿水源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：