一种基于反光颗粒制备的反光布制造技术

一种基于反光颗粒制备的反光布，包括基布和流延成型在基布上的反光图案；反光图案的厚度为2

【技术实现步骤摘要】
一种基于反光颗粒制备的反光布


[0001]本专利技术属于反光布制备领域，具体涉及一种基于反光颗粒制备的反光布。

技术介绍

[0002]背包是我们日常生活中常见的物品，大多数背包根据消费者品位的变化，包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地包引领时尚潮流；同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。当夜晚来临时，包的样式并不显眼，为了凸显包的轮廓，符合时尚人士张扬个性的需求同时具有易识别及示警的作用，从而提高人夜间活动的安全性。
[0003]为了解决上述问题，通常采用贴合有反光膜的反光布制备背包，所制备的背包虽然能在夜间也到示警的作用，但是制备的背包颜色单一，影响整体美观，不能满足时尚人士的需求，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种基于反光颗粒制备的反光布。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种基于反光颗粒制备的反光布，包括基布和流延成型在基布上的反光图案；
[0007]反光图案的厚度为2
‑
3mm，由以下重量份的原料组成：透明环氧树脂80
‑
90份、反光颗粒20
‑
25份、固化剂5
‑
8份、丙烯酸羟乙酯3
‑
5份、松香树脂5
‑
7份、壳聚糖2
‑
3份、月桂酰二乙醇胺1
‑
2份、聚乙烯蜡1<br/>‑
2份、氨丙基三乙氧基硅烷0.3
‑
0.5份；
[0008]其制备方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一，制备反光图案浆料：先将丙烯酸羟乙酯、松香树脂加入透明环氧树脂中，以300
‑
400r/min的速度搅拌10
‑
20min混合均匀；然后继续加入壳聚糖、月桂酰二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷，以200
‑
300r/min的速度搅拌10
‑
15min混合均匀；接着加入反光颗粒、聚乙烯蜡，以300
‑
400r/min的速度搅拌30
‑
40min混合均匀；最后加入固化剂，以500
‑
600r/min的速度搅拌20
‑
30min混合均匀，制得反光图案浆料；
[0010]步骤二，选择适配图案的模具，覆盖在基布上，然后在模具中流延步骤一制备的反光图案浆料，送入烘箱中，在120
‑
130℃下，烘干90
‑
120min，以获得所述反光布。
[0011]进一步的，所述反光颗粒由以下重量份的原料组成：透明丙烯酸树脂100份、三乙醇胺3
‑
5份、对叔丁基苯酚0.5
‑
1份、流平剂2
‑
3份、聚醚改性硅油0.5
‑
1份、二月桂酸二丁基锡1
‑
2份、二缩三丙二醇丙烯酸酯1.5
‑
2份。
[0012]进一步的，所述反光颗粒的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)制备反光颗粒浆料：先将三乙醇胺、二缩三丙二醇丙烯酸酯、流平剂加入透明丙烯酸树脂中，以200
‑
300r/min的速度搅拌10
‑
20min混合均匀；然后继续加入对叔丁基苯酚、二月桂酸二丁基锡、聚醚改性硅油，以300
‑
400r/min的速度搅拌20
‑
30min混合均匀，得反光颗粒浆料；
[0014](2)将反光颗粒浆料流延成1
‑
1.2mm厚度的反光块，然后送入烘箱中，在120
‑
130℃下，烘干120
‑
150min，得反光板；
[0015](3)在反光颗粒板的各个面喷涂金属反射层，烘干得反光颗粒板；
[0016](4)将制得的反光颗粒板经破碎机破碎，得反光颗粒。
[0017]进一步的，所述金属反射层的厚度为0.2
‑
0.3mm。
[0018]进一步的，所述金属反射层为金属铝层。
[0019]进一步的，所述流平剂为丙烯酸类流平剂。
[0020]进一步的，所述反光颗粒的粒径为0.5
‑
0.7mm。
[0021]进一步的，所述固化剂由二乙烯三胺、辛酸亚锡按质量比1:0.1
‑
0.2的比例组成。
[0022]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请通过限定反光布的组成及其制备方法，以使制备的反光布上可形成各式各样的反光图案，在达到美观效果的同时，还可达到警示的作用，可用于制备各种款式的背包，满足需求；其中，在反光图案浆料中添加丙烯酸羟乙酯与松香树脂配合作为增粘剂，配合作为渗透剂的壳聚糖与月桂酰二乙醇胺，以使反光图案浆料可向下渗透进基布中并与基布形成稳定的连接，以使烘干形成反光图案可稳定附着在基布上，保证反光布的使用寿命；
[0023]限定反光颗粒的制备方法，先流延成限定厚度板状结构，然后在其各个面喷涂金属反射层，以尽量保证破碎后的反光颗粒上具有反光面，进而保证反光颗粒的反光效果，其中，反光颗粒浆料中添加聚醚改性硅油作为消泡剂，以保证制备的反光板透明度，无气泡，进而保证破碎后的反光颗粒的反光效果。
具体实施方式
[0024]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0025]一种基于反光颗粒制备的反光布，包括基布和流延成型在基布上的反光图案；具体的，反光图案的厚度为2
‑
3mm，反光图案流延时，可根据生产需求选择各式各样的图案进行流延，以保证采用该反光布制成的背包的美观性。
[0026]反光图案由反光图案浆料流延而成，反光图案浆料由以下重量份的原料组成：透明环氧树脂80
‑
90份、反光颗粒20
‑
25份、固化剂5
‑
8份、丙烯酸羟乙酯3
‑
5份、松香树脂5
‑
7份、壳聚糖2
‑
3份、月桂酰二乙醇胺1
‑
2份、聚乙烯蜡1
‑
2份、氨丙基三乙氧基硅烷0.3
‑
0.5份；具体的，固化剂由二乙烯三胺、辛酸亚锡按质量比1:0.1
‑
0.2的比例组成。
[0027]反光颗粒由以下重量份的原料组成：透明丙烯酸树脂100份、三乙醇胺3
‑
5份、对叔丁基苯酚0.5
‑
1份、丙烯酸类流平剂2
‑
3份、聚醚改性硅油0.5
‑
1份、二月桂酸二丁基锡1
‑
2份、二缩三丙二醇丙烯酸酯1.5
‑
2份。
[0028]具体的，反光颗粒的制备方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于反光颗粒制备的反光布，其特征在于：包括基布和流延成型在基布上的反光图案；反光图案的厚度为2
‑
3mm，由以下重量份的原料组成：透明环氧树脂80
‑
90份、反光颗粒20
‑
25份、固化剂5
‑
8份、丙烯酸羟乙酯3
‑
5份、松香树脂5
‑
7份、壳聚糖2
‑
3份、月桂酰二乙醇胺1
‑
2份、聚乙烯蜡1
‑
2份、氨丙基三乙氧基硅烷0.3
‑
0.5份；其制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备反光图案浆料：先将丙烯酸羟乙酯、松香树脂加入透明环氧树脂中，以300
‑
400r/min的速度搅拌10
‑
20min混合均匀；然后继续加入壳聚糖、月桂酰二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷，以200
‑
300r/min的速度搅拌10
‑
15min混合均匀；接着加入反光颗粒、聚乙烯蜡，以300
‑
400r/min的速度搅拌30
‑
40min混合均匀；最后加入固化剂，以500
‑
600r/min的速度搅拌20
‑
30min混合均匀，制得反光图案浆料；步骤二，选择适配图案的模具，覆盖在基布上，然后在模具中流延步骤一制备的反光图案浆料，送入烘箱中，在120
‑
130℃下，烘干90
‑
120min，以获得所述反光布。2.根据权利要求1所述的一种基于反光颗粒制备的反光布，其特征在于：所述反光颗粒由以下重量份的原料组成：透明丙烯酸树脂100份、三乙醇胺3
‑
5份、对叔丁基苯酚0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：福建三昊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：