本实用新型专利技术公开一种玻璃传送辊道组件和玻璃弯钢生产设备,其中,玻璃传送辊道组件包括:机架;多个传送辊,多个所述传送辊分别转动连接于所述机架,多个所述传送辊在第一方向上间隔分布,每条所述传送辊上间隔设置有多个传动轮,相邻的所述传送辊上的所述传动轮相对错位分布。本实用新型专利技术技术方案旨在分散玻璃的受力点,减少玻璃炸口现象的发生概率,进而提高玻璃的生产效率。玻璃的生产效率。玻璃的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
玻璃传送辊道组件和玻璃弯钢生产设备
[0001]本技术涉及钢化炉
,特别涉及一种玻璃传送辊道组件和玻璃弯钢生产设备。
技术介绍
[0002]现有很多用于生产厚板玻璃弯钢或镀膜玻璃弯钢的钢化炉,其中带有弯风栅的辊道组在其生产作业的途中,由于辊道上传动轮的分布方式过于集中,而导致玻璃与传动轮之间的接触点过于集中,进而迫使玻璃的受力点过于集中,这种玻璃上受力点过于集中的情况很容易导致玻璃炸口现象,从而影响玻璃的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种玻璃传送辊道组件,旨在分散玻璃的受力点,减少玻璃炸口现象的发生概率,进而提高玻璃的生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的玻璃传送辊道组件,包括:
[0005]机架;
[0006]多个传送辊,多个所述传送辊分别转动连接于所述机架,多个所述传送辊在第一方向上间隔分布,每条所述传送辊上间隔设置有多个传动轮,相邻的所述传送辊上的所述传动轮相对错位分布。
[0007]可选地,所述机架包括支撑部,所述支撑部抵接于所有所述传动轮的下侧。
[0008]可选地,所述支撑部包括多个支撑板,多个所述支撑板在所述机架上均匀间隔分布,所述支撑板抵接于所述传动轮的下侧。
[0009]可选地,所述支撑板面向所述传动轮的一侧设有弧形避让缺口,所述弧形避让缺口与所述传动轮相适配。
[0010]可选地,所述传动轮贴近所述传送辊的内表面设有第一定位结构,所述传送辊的外表面设有与所述第一定位结构相适配的第二定位结构。
[0011]可选地,所述第一定位结构为内螺纹,所述第二定位结构为外螺纹。
[0012]可选地,所述传动轮通过若干紧固件固定在所述传送辊上。
[0013]可选地,所述紧固件为螺栓,所述传动轮的径向设有螺纹孔,所述螺纹孔用以供所述螺栓适配插设。
[0014]可选地,所述传动轮的厚度范围为11mm至20mm。
[0015]本技术还提出一种玻璃弯钢生产设备,包括前述的玻璃传送辊道组件;以及弯风栅,所述弯风栅由数块风栅组件拼凑在一起组成,在生产时会随着弯弧辊道的变弧而发生相应的形变,所述弯风栅上面设置有多个风嘴,在生产时冷却风从所述风嘴处吹出,用以避免玻璃冷却不均匀。
[0016]本技术技术方案中的第一方向为机架的水平方向,需要注意的是,传送辊可以相对于机架转动,传送辊带动传动轮转动,多个传动轮就可以带动需要加工的玻璃向工
艺下游运动。可以理解地,相邻的传送辊上的传动轮是间隔错位分布的,即交替错开地排列在机架的第一方向上,进而使得相邻传送辊上的传动轮对同一片玻璃上的接触点是不集中的,由于相邻的传送辊上的传动轮对玻璃的接触点是不集中的,则所有传动轮对同一玻璃上的接触点也会随之而分散,相应地玻璃受到来自传动轮的受力点也会分散,进而减少了玻璃炸口现象的发生概率,提高了玻璃的生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术玻璃传送辊道组件一实施例的仰视示意图;
[0019]图2为本技术玻璃传送辊道组件一实施例的部分结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021][0022][0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包
括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1至图2所示:
[0029]本技术提出一种玻璃传送辊道组件。
[0030]在本技术实施例中,该玻璃传送辊道组件包括:
[0031]机架100;
[0032]多个传送辊200,多个所述传送辊200分别转动连接于所述机架100,多个所述传送辊200在第一方向上间隔分布,每条所述传送辊200上间隔设置有多个传动轮300,相邻的所述传送辊200上的所述传动轮相对错位分布。
[0033]本技术技术方案中的第一方向为机架100的水平方向,需要注意的是,传送辊200可以相对于机架100转动,传送辊200带动传动轮300转动,多个传动轮300就可以带动需要加工的玻璃向工艺下游运动。可以理解地,相邻的传送辊200上的传动轮300是间隔错位分布的,即交替错开地排列在机架100的第一方向上,进而使得相邻传送辊200上的传动轮300对同一片玻璃上的接触点是不集中的,由于相邻的传送辊200上的传动轮300对玻璃的接触点是不集中的,则所有传动轮300对同一玻璃上的接触点也会随之而分散,相应地玻璃受到来自传动轮300的受力点也会分散,进而减少了玻璃炸口现象的发生概率,提高了玻璃的生产效率。
[0034]进一步地,所述机架100包括支撑部400,所述支撑部400抵接于所有所述传动轮300的下侧。在本实施例中,机架100包括支撑部400,该支撑部400抵接在传动轮300本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃传送辊道组件,应用于钢化炉,其特征在于,所述玻璃传送辊道组件包括:机架;多个传送辊,多个所述传送辊分别转动连接于所述机架,多个所述传送辊在第一方向上间隔分布,每条所述传送辊上间隔设置有多个传动轮,相邻的所述传送辊上的所述传动轮相对错位分布。2.如权利要求1所述的玻璃传送辊道组件,其特征在于,所述机架包括支撑部,所述支撑部抵接于至少部分所述传动轮的下侧。3.如权利要求2所述的玻璃传送辊道组件,其特征在于,所述支撑部包括多个支撑板,多个所述支撑板在所述机架上均匀间隔分布,所述支撑板抵接于所述传动轮的下侧。4.如权利要求3所述的玻璃传送辊道组件,其特征在于,所述支撑板面向所述传动轮的一侧设有弧形避让缺口,所述弧形避让缺口与所述传动轮相适配。5.如权利要求1所述的玻璃传送辊道组件,其特征在于,所述传动轮贴近所述传送辊的内表面设有第一定位结构,所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:李承河,莫升苡,
申请(专利权)人:广东旗滨节能玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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