一种滑块牙杆自动升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机构技术领域，具体为一种滑块牙杆自动升降机构，包括伺服电机，所述连接件顶部位置处的表面安装有牙杆本体，所述固定螺杆的表面设置有产品本体，所述牙杆本体的表面设置有更换机构，所述固定件与连接件的表面设置有旋转旋牙机构。本实用新型专利技术不仅使得升降机构使用时装配的顺畅丝滑，保证装配时不能有卡滞及其他缺陷，旋牙机构控制牙杆旋牙精准可控，而且使得升降机构使用时转矩能够控制，通过外部模拟量的输入来设定伺服电机旋转轴输出的扭矩来控制八根牙杆本体跟产品之间的牙路配合是否合格。的牙路配合是否合格。的牙路配合是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块牙杆自动升降机构


[0001]本技术涉及升降机构
，具体为一种滑块牙杆自动升降机构。

技术介绍

[0002]一款手机升降摄像头机构里的滑块，需要模具嵌件注塑，内螺纹牙需要旋转退出，而螺纹牙杆在模具内部，手工操作不方便、不安全，速度慢效率低，现需开发一款自动旋牙机构，通过伺服电机、同步轮、同步带、齿轮等升降结构，把滑块牙杆退出牙路后顶出，然后由真空收料臂系统自动取料，全程取代手工作业。
[0003]升降机构在使用时为了保证旋压时的精确性，保证对产品本体的旋牙效果，需要对固定螺杆进行定期更换，当固定螺杆出现磨损时，能够及时的对固定螺杆进行拆卸更换，然而，一些升降机构在使用时并不能对固定螺杆进行定期的更换，从而不能使得升降机构使用时装配的顺畅丝滑，不能保证装配时不能有卡滞及其他缺陷，旋牙机构控制牙杆旋牙不能精准可控。
[0004]使用时为了能够精准的控制模具内的八根牙杆本体的升降位置，使得八根牙杆本体的位置能够更加精准，因此需要对升降机构设置控制模具内的八根牙杆本体的升降位置的功能，若在升降机构使用时未设置此功能，则不能使得升降机构使用时转矩能够控制，不能通过外部模拟量的输入来设定伺服电机旋转轴输出的扭矩来控制八根牙杆本体跟产品之间的牙路配合是否合格。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滑块牙杆自动升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出升降机构使用时不能够及时的对固定螺杆进行拆卸更换，以及不能对升降机构设置控制模具内的八根牙杆本体的升降位置的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑块牙杆自动升降机构，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有减速箱，所述伺服电机的一侧设置有轴承，且轴承顶部位置处的表面安装有第二同步轮，并且第二同步轮的表面安装有固定件，所述轴承的上方皆设置有连接件，且连接件以固定件的中心轴为中心对称分布，所述连接件顶部位置处的表面安装有牙杆本体，且牙杆本体顶部位置处的表面设置有固定螺杆，所述固定螺杆的表面设置有产品本体，且产品本体与固定螺杆相互配合，所述牙杆本体的表面设置有更换机构，且更换机构的内部包含有组装板、L型架与更换部，所述固定件与连接件的表面设置有旋转旋牙机构，且旋转旋牙机构由牙杆齿轮、安装螺钉与旋转旋牙部构成。
[0007]优选的，所述伺服电机的输出端安装有转杆，并在转杆的表面套装有第一同步轮，所述固定件顶部位置处的表面安装有中心旋转轴，所述第一同步轮的表面套装有同步带，且同步带的表面与第二同步轮的表面相贴合，所述伺服电机的一侧设置有用于对模具开模进行防护的光栅栏板。
[0008]优选的，所述旋转旋牙部的内部包含有中心齿轮与安装块，所述固定件的表面套
设有中心齿轮，所述连接件的表面套设有牙杆齿轮，且牙杆齿轮分别与中心齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述牙杆齿轮与中心齿轮两侧的表面皆安装有安装块，且安装块的表面与固定件和连接件的表面相接触，所述安装块的表面螺纹连接有安装螺钉，且安装螺钉的一端贯穿安装块并分别与固定件和连接件的表面螺纹紧固。
[0010]优选的，所述更换部的内部包含有伸缩柱、夹持板与紧固螺柱，所述固定螺杆两侧的表面皆安装有L型架，且L型架底部位置处的表面安装有组装板，并且组装板的表面与牙杆本体的表面相接触，所述组装板的表面螺纹连接有用于将组装板与牙杆本体安装住的紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿组装板并与牙杆本体的表面螺纹紧固。
[0011]优选的，所述L型架的内壁皆安装有等间距的伸缩柱，且伸缩柱的表面安装有夹持板，并且夹持板的表面与牙杆本体的表面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滑块牙杆自动升降机构不仅使得升降机构使用时装配的顺畅丝滑，保证装配时不能有卡滞及其他缺陷，旋牙机构控制牙杆旋牙精准可控，而且使得升降机构使用时转矩能够控制，通过外部模拟量的输入来设定伺服电机旋转轴输出的扭矩来控制八根牙杆本体跟产品之间的牙路配合是否合格；
[0013]1、通过设置有更换机构，拧松组装板表面的紧固螺柱，使得组装板远离牙杆本体的表面，随后，在伸缩柱的作用下带动夹持板远离牙杆本体的表面，此时，将固定螺杆从牙杆本体的表面取下，对固定螺杆进行拆下更换，实现了升降机构对固定螺杆定期更换的功能，从而使得升降机构使用时装配的顺畅丝滑，保证装配时不能有卡滞及其他缺陷，旋牙机构控制牙杆旋牙精准可控；
[0014]2、通过设置有旋转旋牙机构，将中心齿轮与牙杆齿轮分别套装在固定件与连接件的表面，随后，拧紧安装块表面的安装螺钉，在安装螺钉的作用下将中心齿轮安装在固定件的表面，将牙杆齿轮安装在连接件的表面，当固定件转动时，固定件带动中心齿轮转动，在中心齿轮与牙杆齿轮的啮合作用下带动牙杆齿轮转动，在牙杆齿轮的作用下带动时，牙杆齿轮带动连接件转动，使得升降机构使用时更加省力，实现了升降机构精准的控制模具内的八根牙杆本体的升降位置的功能，从而使得升降机构使用时转矩能够控制，通过外部模拟量的输入来设定伺服电机旋转轴输出的扭矩来控制八根牙杆本体跟产品之间的牙路配合是否合格。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定件与连接件的俯视剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中更换机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、伺服电机；101、减速箱；102、第一同步轮；103、光栅栏板；104、同步带；105、轴承；106、牙杆本体；107、产品本体；108、中心旋转轴；109、固定螺杆；110、固定件；111、连接件；2、旋转旋牙机构；201、牙杆齿轮；202、安装螺钉；203、旋转旋牙部；2031、中心齿轮；2032、安装块；3、更换机构；301、组装板；302、L型架；303、更换部；3031、伸缩柱；3032、夹持板；3033、紧固螺柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供的一种滑块牙杆自动升降机构的结构如图1和图2所示，包括伺服电机1，该伺服电机1的型号可选用MS系列，伺服电机1的输出端安装有减速箱101，伺服电机1的输出端安装有转杆，并在转杆的表面套装有第一同步轮102，伺服电机1的一侧设置有轴承105，且轴承105顶部位置处的表面安装有第二同步轮，并且第二同步轮的表面安装有固定件110，固定件110顶部位置处的表面安装有中心旋转轴108，第一同步轮102的表面套装有同步带104，且同步带104的表面与第二同步轮的表面相贴合，轴承105的上方皆设置有连接件111，且连接件111以固定件110的中心轴为中心对称分布，连接件111顶部位置处的表面安装有牙杆本体106，且牙杆本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块牙杆自动升降机构，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端安装有减速箱(101)，所述伺服电机(1)的一侧设置有轴承(105)，且轴承(105)顶部位置处的表面安装有第二同步轮，并且第二同步轮的表面安装有固定件(110)，所述轴承(105)的上方皆设置有连接件(111)，且连接件(111)以固定件(110)的中心轴为中心对称分布，所述连接件(111)顶部位置处的表面安装有牙杆本体(106)，且牙杆本体(106)顶部位置处的表面设置有固定螺杆(109)，所述固定螺杆(109)的表面设置有产品本体(107)，且产品本体(107)与固定螺杆(109)相互配合，所述牙杆本体(106)的表面设置有更换机构(3)，且更换机构(3)的内部包含有组装板(301)、L型架(302)与更换部(303)，所述固定件(110)与连接件(111)的表面设置有旋转旋牙机构(2)，且旋转旋牙机构(2)由牙杆齿轮(201)、安装螺钉(202)与旋转旋牙部(203)构成。2.根据权利要求1所述的一种滑块牙杆自动升降机构，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端安装有转杆，并在转杆的表面套装有第一同步轮(102)，所述固定件(110)顶部位置处的表面安装有中心旋转轴(108)，所述第一同步轮(102)的表面套装有同步带(104)，且同步带(104)的表面与第二同步轮的表面相贴合，所述伺服电机(1)的一侧设置有用于对模具开模进行防护的光栅栏板(103)。3.根据权利要求1所述的一种滑块牙杆自动升降机构，其特征在于：所述旋转旋牙部(203)的内部包含有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏杰，邹鹏辉，徐华平，
申请(专利权)人：深圳博柯安电机有限公司，
类型：新型
国别省市：