一种藜麦压片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及藜麦加工技术领域，公开了一种藜麦压片设备，包括加工箱、压片斗、进料斗、排料管、筛分网、压辊；本实用新型专利技术通过雾化喷头对加工箱中藜麦进行喷洒，润湿，并通过多组拨动板与滤板在加工箱中转动，使得加工箱中藜麦通过环形加热板充分润湿并进行加热、烘干以及蒸熟工序加工，实现了在加工箱中完成对藜麦的润湿、加热、烘干以及蒸熟的加工工序，通过两组压辊对导料管中导入的藜麦进行压片，并通过筛分网进行筛分，使得对润湿、加热烘干的藜麦在压片斗中进行压片并筛分加工工序，实现了藜麦压片设备可对藜麦进行润湿、加热、烘干蒸熟以及压片筛分多工序按步骤进行加工。熟以及压片筛分多工序按步骤进行加工。熟以及压片筛分多工序按步骤进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种藜麦压片设备


[0001]本技术涉及藜麦加工
，具体为一种藜麦压片设备。

技术介绍

[0002]藜麦的主要再加工方式是将其加工成藜麦片，由于藜麦中含有的丰富的营养物质，消费者对藜麦片的需求也越来越大，在藜麦压片前，先将藜麦润麦，然后再通过蒸汽煮麦机，温度约70
°
，将藜麦米的水分增加到18％，然后烘干、烘熟，再用蒸汽蒸麦机，将温度提高到100℃，然后开始再高温下压片，再通过冷干机，将温度降低，将水分去掉，降低至10％的水分，然后通过分级筛将完整的片罐装，碎片筛出。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN211379535U的一种藜麦片的加工装置，该装置加工的藜麦片粗细均匀、质量高，销售效果好，同时提高了加工的效率，降低了工作人员的工作量；
[0004]但是在实际使用时，由于藜麦压片时需要对藜麦进行润湿、加热、烘干、蒸熟，再进行压片，筛选，现有的藜麦压片加工工序需要分多步进行操作，容易出现混乱，并且，藜麦多次润湿、加热烘干后，多次导料后，容易出现破碎，从而影响压片。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种藜麦压片设备，以解决现有的里藜麦压片时，需要通过多步骤工序进行操作，容易出现混乱，并且，多次导料后，容易出现破碎，影响藜麦压片的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藜麦压片设备，包括加工箱、压片斗、进料斗、排料管、筛分网、压辊，所述加工箱外围一侧顶部固定安装有储液机构，所述加工箱正面分别固定安装有控制面板、第一电机，所述加工箱内壁中分别设置有拨动板、滤板，所述加工箱外围两侧分别固定安装有传感器，两组所述压辊一端均贯穿连接有活动轴，且两组活动轴端部均套设有圆形齿轮，所述压片斗外围一侧固定安装有第二电机，所述筛分网底部固定安装有振动电机。
[0007]优选的，所述加工箱外围一侧底部一体化成型有导料管，所述加工箱内壁与顶部分别固定安装有加热板和雾化喷头，所述加工箱与所述压片斗外围分别固定安装有支撑架。
[0008]优选的，所述储液机构包括储液箱与泵体，泵体输出端通过导管与所述雾化喷头输入端固定连接。
[0009]优选的，所述传感器包括温度传感器与湿度传感器，且温度传感器与湿度传感器均通过PLC控制器与所述控制面板电性连接。
[0010]优选的，所述第一电机输出端固定连接有转轴，多组所述滤板固定连接于转轴外围圆周上。
[0011]优选的，所述导料管延伸至所述压片斗内腔中，所述第二电机输出端与同一直线
上活动轴端部固定连接，两组所述圆形齿轮外沿相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过雾化喷头对加工箱中藜麦进行喷洒，润湿，并通过多组拨动板与滤板在加工箱中转动，使得加工箱中藜麦通过环形加热板充分润湿并进行加热、烘干以及蒸熟工序加工，在控制面板以及加工箱外围两侧的温度传感器和湿度传感器对加工箱中藜麦温度以及湿度精准控制，实现了在加工箱中完成对藜麦的润湿、加热、烘干以及蒸熟的加工工序，通过两组压辊对导料管中导入的藜麦进行压片，并通过筛分网进行筛分，使得对润湿、加热烘干的藜麦在压片斗中进行压片并筛分加工工序，实现了藜麦压片设备可对藜麦进行润湿、加热、烘干蒸熟以及压片筛分多工序按步骤进行加工，解决了现有的里藜麦压片时，需要通过多步骤工序进行操作，容易出现混乱，并且，多次导料后，容易出现破碎，影响藜麦压片的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、压片斗；3、储液机构；4、控制面板；5、第一电机；6、拨动板；7、滤板；8、传感器；9、筛分网；10、压辊；11、圆形齿轮；12、第二电机；13、振动电机；101、进料斗；102、导料管；103、雾化喷头；104、加热板；201、支撑架；202、排料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种藜麦压片设备，包括加工箱1、压片斗2、进料斗101、排料管202、筛分网9、压辊10，加工箱1外围一侧顶部固定安装有储液机构3，加工箱1正面分别固定安装有控制面板4、第一电机5；
[0020]加工箱1内壁中分别设置有拨动板6、滤板7，加工箱1外围两侧分别固定安装有传感器8，两组压辊10一端均贯穿连接有活动轴，且两组活动轴端部均套设有圆形齿轮11，压片斗2外围一侧固定安装有第二电机12，筛分网9底部固定安装有振动电机13；
[0021]滤板7上滤孔直径大于筛分网9上滤孔直径，进料斗101与导料管102以及排料管202中均安装有控制阀，用于控制藜麦在加工箱1中润湿、加热烘干蒸熟和在压片斗2中进行压片加工；
[0022]加工箱1中雾化喷头103可通过储液机构3中泵体将储液箱中清水泵入雾化喷头103中，并对加工箱1中藜麦进行喷洒，润湿，多组拨动板6与滤板7在加工箱1中转动，使得加工箱1中藜麦通过环形加热板104充分润湿并进行加热、烘干以及蒸熟工序加工，并通过控制面板4以及加工箱1外围两侧的温度传感器和湿度传感器对加工箱1中藜麦温度以及湿度精准控制，实现了在加工箱1中完成对藜麦的润湿、加热、烘干以及蒸熟的加工工序；
[0023]通过两组压辊10对导料管102中导入的藜麦进行压片，并通过筛分网9进行筛分，
实现了对润湿、加热烘干的藜麦在压片斗2中进行压片并筛分加工工序，该藜麦压片设备可对藜麦进行润湿、加热、烘干蒸熟以及压片筛分按步骤进行加工，避免对藜麦多次导料，容易使工序混乱，进而使得藜麦破碎，影响正常压片工序。
[0024]其中，加工箱1外围一侧底部一体化成型有导料管102，加工箱1内壁与顶部分别固定安装有加热板104和雾化喷头103，加工箱1与压片斗2外围分别固定安装有支撑架201，支撑架201可将加工箱1与压片斗2进行稳固支撑，导料管102可将加工箱1中润湿，加热烘干、蒸熟的藜麦导入压片斗2中进行压片加工，实现了对藜麦多工序按步骤加工。
[0025]其中，储液机构3包括储液箱与泵体，泵体输出端通过导管与雾化喷头103输入端固定连接，加工箱1中雾化喷头103可通过储液机构3中泵体将储液箱中清水泵入雾化喷头103中，并对加工箱1中藜麦进行喷洒，润湿。
[0026]其中，传感器8包括温度传感器与湿度传感器，且温度传感器与湿度传感器均通过PLC控制器与控制面板4电性连接，通过控制面板4以及加工箱1外围两侧的温度传感器和湿度传感器对加工箱1中藜麦温度以及湿度精准控制。
[0027]其中，第一电机5输出端固定连接有转轴，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藜麦压片设备，包括加工箱(1)、压片斗(2)、进料斗(101)、排料管(202)、筛分网(9)、压辊(10)，其特征在于：所述加工箱(1)外围一侧顶部固定安装有储液机构(3)，所述加工箱(1)正面分别固定安装有控制面板(4)、第一电机(5)，所述加工箱(1)内壁中分别设置有拨动板(6)、滤板(7)，所述加工箱(1)外围两侧分别固定安装有传感器(8)，两组所述压辊(10)一端均贯穿连接有活动轴，且两组活动轴端部均套设有圆形齿轮(11)，所述压片斗(2)外围一侧固定安装有第二电机(12)，所述筛分网(9)底部固定安装有振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种藜麦压片设备，其特征在于：所述加工箱(1)外围一侧底部一体化成型有导料管(102)，所述加工箱(1)内壁与顶部分别固定安装有加热板(104)和雾化喷头(103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向永刚，
申请(专利权)人：沽源县北麦生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：