本发明专利技术涉及一种高强度密封的塑胶桶盖、塑胶桶，其中塑胶桶盖通过密封固定装置对接塑胶桶体进行固定，其述第一固定边卡设在所述楔形面中为塑胶桶盖与塑胶桶体间提供了第一道密封，所述第二固定边卡在所述第一环状突起与第二环状突起之间构成第二道密封，同时底部的定位部抵接在所述第三固定边中，第三固定边反向顶推定位部，提高了前述两道密封的结合强度，并且定位部卡在所述第三固定边处，构成了第三道密封，如此提高整体的密封性，实现了高强度密封，满足更好的密封需求。满足更好的密封需求。满足更好的密封需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度密封的塑胶桶盖、塑胶桶
[0001]本专利技术涉及塑胶制品领域，具体涉及一种高强度密封的塑胶桶盖、塑胶桶。
技术介绍
[0002]塑胶桶因其材料特性，具有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且具有耐油、耐强腐蚀性能，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。现有的塑胶桶是由桶体和顶盖组成，而出于盛装物料的特性，对桶体和顶盖间的密封效果具有更高的要求，桶体和顶盖间多采用螺纹配合或者密封压合结构，相较而言，螺纹配合存在密封性较弱、装配麻烦的问题，目前更多的还是采用密封压合的结构，也就是采用环状突起间的扣合固定。
[0003]但是，现有塑胶桶中其密封固定效果并不够强，尤其在高原环境下，如果密封强度不够的话容易造成包装损坏，导致内容产品污染甚至泼洒出去，因此如何进一步提高桶盖与桶体间的密封强度及固定效果是本申请所解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是要提供一种高强度密封的塑胶桶盖、塑胶桶，其密封强度高，可很好地满足高原环境下的产品运送需求。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]本专利技术提供了一种高强度密封的塑胶桶盖，包括桶盖本体，在桶盖本体的外缘具有密封固定装置，所述密封固定装置的纵切面为倒V字形，所述密封固定装置用于扣合对接塑胶桶体的顶部，所述密封固定装置包括平滑连接的内侧部、外侧部，所述内侧部与外侧部的内侧壁相连处为楔形面，在所述外侧部的内侧面处位于楔形面的下端设置有第一环状突起，在所述外侧部的内侧面处还设置有第二环状突起，所述第二环状突起位于所述第一环状突起的下方并与第一环状突起之间具有间距，位于所述外侧部的底部连接有定位部，所述定位部为环形柱状，所述定位部的外侧面内凹于所述外侧部的外侧面。
[0007]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0008]可选地，所述定位部的内侧面突出于所述外侧部的内侧面，在所述定位部与外侧部相接处构成勾状定位突起。
[0009]进一步地，所述定位部的内侧面为向内凹的弧形面。
[0010]更进一步地，所述定位部的外径小于所述外侧部的外径，所述定位部的内径小于所述外侧部的内径。
[0011]可选地，所述内侧部的内侧面上设置有至少一道沿径向设置的密封棱。
[0012]可选地，所述桶盖本体、密封固定装置以及定位部三者一体成型。
[0013]特别地，本申请还提供了一种塑胶桶，包括塑胶桶体与盖合在塑胶桶体顶部的塑胶桶盖，其中：
[0014]所述塑胶桶盖包括桶盖本体，在桶盖本体的外缘具有密封固定装置，所述密封固定装置的纵切面为倒V字形，所述密封固定装置用于扣合对接塑胶桶体的顶部，所述密封固
定装置包括平滑连接的内侧部、外侧部，所述内侧部与外侧部的内侧壁相连处为楔形面，在所述外侧部的内侧面处位于楔形面的下端设置有第一环状突起，在所述外侧部的内侧面处还设置有第二环状突起，所述第二环状突起位于所述第一环状突起的下方并与第一环状突起之间具有间距，位于所述外侧部的底部连接有定位部，所述定位部为环形柱状，所述定位部的外侧面内凹于所述外侧部的外侧面；
[0015]所述塑胶桶体上具有至少三道固定边，所述至少三道固定边沿所述塑胶桶体的径向设置于桶体外侧壁上，所述至少三道固定边包括由上至下依序设置的第一固定边、第二固定边、第三固定边，其中，第一固定边位于所述塑胶桶体的顶部，第二固定边、第三固定边位于所述塑胶桶体的外侧面上，所述第一固定边卡设在所述楔形面中，所述第二固定边卡在所述第一环状突起与第二环状突起之间，所述定位部的底部卡在所述第三固定边处。
[0016]可选地，所述定位部的内侧面突出于所述外侧部的内侧面，在所述定位部与外侧部相接处构成勾状定位突起，在所述第二固定边与所述第三固定边之间设置有第四固定边，所述勾状定位突起卡在所述第四固定边的下方。
[0017]进一步地，所述定位部的内侧面为向内凹的弧形面。
[0018]可选地，所述内侧部的内侧面上设置有至少一道沿径向设置的密封棱。
[0019]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0020]本专利技术的塑胶桶盖，其通过密封固定装置对接塑胶桶体进行固定，其述第一固定边卡设在所述楔形面中为塑胶桶盖与塑胶桶体间提供了第一道密封，所述第二固定边卡在所述第一环状突起与第二环状突起之间构成第二道密封，同时底部的定位部抵接在所述第三固定边中，第三固定边反向顶推定位部，提高了前述两道密封的结合强度，并且定位部卡在所述第三固定边处，构成了第三道密封，如此提高整体的密封性，实现了高强度密封，满足更好的密封需求。
[0021]进一步地，通过勾状定位突起与第四固定边间的配合，构成了第四道密封，尤其是第三固定边反向顶推定位部提高了勾状定位突起与第四固定边边缘间的密封性，密封强度进一步提高。
[0022]除此之外，由于本申请的结构具有更好的密封效果，因而即使去除了传统的塑胶桶内塞也能够保证内部密封效果，所以说基于本申请的结构可实现高强度密封的无内塞塑胶桶。
附图说明
[0023]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0024]图1是根据本专利技术一个实施例中的塑胶桶盖的剖面结构示意图；
[0025]图2为图1所示塑胶桶盖的局部放大示意图；
[0026]图3是根据本专利技术另一个实施例中的塑胶桶的剖面结构示意图；
[0027]图4为图3所示塑胶桶的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]11、桶盖本体，12、密封固定装置；
[0030]2、内侧部，21、密封棱；
[0031]3、外侧部，31、楔形面，32、第一环状突起，33、第二环状突起；
[0032]4、定位部，41、勾状定位突起；
[0033]5、塑胶桶体，51、第一固定边，52、第二固定边，53、第三固定边，54、第四固定边。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]实施例1：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度密封的塑胶桶盖，包括桶盖本体(11)，在桶盖本体(11)的外缘具有密封固定装置(12)，所述密封固定装置(12)的纵切面为倒V字形，所述密封固定装置(12)用于扣合对接塑胶桶体(6)的顶部，其特征在于，所述密封固定装置(12)包括平滑连接的内侧部(2)、外侧部(3)，所述内侧部(2)与外侧部(3)的内侧壁相连处为楔形面(31)，在所述外侧部(3)的内侧面处位于楔形面(31)下端设置有第一环状突起(32)，在所述外侧部(3)的内侧面处还设置有第二环状突起(33)，所述第二环状突起(33)位于所述第一环状突起(32)的下方并与第一环状突起(32)之间具有间距，位于所述外侧部(3)的底部连接有定位部(4)，所述定位部(4)为环形柱状，所述定位部(4)的外侧面内凹于所述外侧部(3)的外侧面。2.根据权利要求1所述的高强度密封的塑胶桶盖，其特征在于，所述定位部(4)的内侧面突出于所述外侧部(3)的内侧面，在所述定位部(4)与外侧部(3)相接处构成勾状定位突起(41)。3.根据权利要求2所述的高强度密封的塑胶桶盖，其特征在于，所述定位部(4)的内侧面为向内凹的弧形面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的高强度密封的塑胶桶盖，其特征在于，所述定位部(4)的外径小于所述外侧部(3)的外径，所述定位部(4)的内径小于所述外侧部(3)的内径。5.根据权利要求1所述的高强度密封的塑胶桶盖，其特征在于，所述内侧部(2)的内侧面上设置有至少一道沿径向设置的密封棱(21)。6.根据权利要求1所述的高强度密封的塑胶桶盖，其特征在于，所述桶盖本体(11)、密封固定装置(12)以及定位部(4)三者一体成型。7.一种塑胶桶，其特征在于，包括塑胶桶体(5)与盖合在塑胶桶体(5)顶部的塑胶桶盖，其中：所述塑胶桶盖包括桶盖本体(11)，在桶盖本体(11)的外缘具有密封固定装置(12)，所述密封固定装置(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄晨翔，李芳岐，
申请(专利权)人：江苏万执塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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