一种捏合机的曲轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏合机的曲轴，包括曲轴本体，曲轴本体内壁两侧的上端均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动设有滑块，两个滑槽内壁的底部均固定设有第一弹簧，曲轴本体外壁的中间位置套设有防护垫板，曲轴本体内壁的中间位置开设有第一缓冲槽，第一缓冲槽内壁的一侧等距离固定设有多个加强轴。本实用新型专利技术一种捏合机的曲轴，曲轴本体连动连接时，其内部的中间位置开设有第一缓冲槽，其中填充有将加强轴使其可以承受较高的压力，且挤压承重时，会使得防护垫板直接受到冲击，且防护垫板在滑块与滑槽中的滑动下压缩第一弹簧使其变形产生缓冲力，进而降低整个曲轴受到的冲击力，降低损耗，从而提高装置的使用寿命。从而提高装置的使用寿命。从而提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机的曲轴


[0001]本技术涉及捏合机曲轴的
，具体为一种捏合机的曲轴。

技术介绍

[0002]传统的捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，而曲轴作为捏合机上端的重要的结构组成成分，其结构质量直接影响到整个捏合机的使用情况；
[0003]针对于此，中国专利号CN208839411U涉及一种捏合机。本申请的一种捏合机，本申请的捏合机能有效解决捏合机物料容易进入螺杆密封圈导致密封圈损害的技术问题，但是普通的曲轴在使用时，主要是通过金属材料进行加工，使其呈现曲折不一的形状，方便在捏合机上端使用蒙，但是此种曲折不一的形状在使用时，如果受压过高则会导致损坏，且不具有防护缓冲的结构，从而降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种捏合机的曲轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种捏合机的曲轴，包括曲轴本体，该捏合机曲轴主要是作用在捏合机上端进行连接连动的设备结构，所述曲轴本体内壁两侧的上端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动设有滑块；
[0006]其特征在于，两个所述滑槽内壁的底部均固定设有第一弹簧，且两个第一弹簧的一端分别与两个滑块的底部固定连接，所述曲轴本体外壁的中间位置套设有防护垫板，且防护垫板外壁两侧的中间位置分别与两个滑块的一侧固定连接，所述曲轴本体内壁的中间位置开设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽内壁的一侧等距离固定设有多个加强轴，且每个加强轴的一端分别与第一缓冲槽内壁的另一侧固定连接。
[0007]在一个示例中，所述曲轴本体内壁两侧的下端均固定设有固定座，其中一个所述固定座的一侧固定设有连接轴，且连接轴的一端与另一个固定座一侧的内壁穿插连接。
[0008]在一个示例中，所述连接轴的外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与两个固定座的一侧固定连接。
[0009]在一个示例中，所述曲轴本体外壁两边侧的一端均固定设有连接座，两个所述连接座一侧的中间位置均开设有对接孔。
[0010]在一个示例中，其中一个所述对接孔的内壁穿插设有螺杆，且螺杆的外壁与其中一个对接孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的一端固定设有对接轴。
[0011]在一个示例中，所述曲轴本体内壁的边缘处开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽
内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴，且每个支撑轴的一端分别与第二缓冲槽内壁的另一侧固定连接。
[0012]通过本技术提出的一种捏合机的曲轴能够带来如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在装置上设置有曲轴防护缓冲结构，且该结构主要是由滑槽、滑块、第一弹簧、防护垫板、第一缓冲槽以及加强轴等组成的，曲轴本体连动连接时，其内部的中间位置开设有第一缓冲槽，其中填充有将加强轴使其可以承受较高的压力，且挤压承重时，会使得防护垫板直接受到冲击，且防护垫板在滑块与滑槽中的滑动下压缩第一弹簧使其变形产生缓冲力，进而降低整个曲轴受到的冲击力，降低损耗，从而提高装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过在装置上设置有方便拆装的曲轴对接结构，且该结构主要是由螺杆、对接轴、第二缓冲槽以及支撑轴等组成的，使用时，通过曲轴本体两端连接座上的对接孔将需要使用的对接轴通过螺杆连接，且螺杆与对接孔之间螺纹连接，后期拆卸时，方便将其拧下，或者后期维护时也方便检查，同时此种设计方便在不使用时将其收纳，其内部开设有的第二缓冲槽以及支撑轴配合第一缓冲槽等结构可以提高曲轴的承重能力，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术防护垫板防护缓冲的结构示意图；
[0018]图3为本实用对接轴以及螺杆可拆装对接的结构示意图。
[0019]图中：1、曲轴本体；2、滑槽；3、滑块；4、第一弹簧；5、防护垫板；6、第一缓冲槽；7、加强轴；8、固定座；9、连接轴；10、第二弹簧；11、连接座；12、对接孔；13、螺杆；14、对接轴；15、第二缓冲槽；16、支撑轴。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]实施例一，本技术提供了如图1
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3所示的一种捏合机的曲轴，包括曲轴本体1，曲轴本体1内壁两侧的下端均固定设有固定座8，其中一个固定座8的一侧固定设有连接轴9，且连接轴9的一端与另一个固定座8一侧的内壁穿插连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机的曲轴，包括：曲轴本体（1），该捏合机曲轴主要是作用在捏合机上端进行连接连动的设备结构，所述曲轴本体（1）内壁两侧的上端均开设有滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内壁均滑动设有滑块（3）；其特征在于，两个所述滑槽（2）内壁的底部均固定设有第一弹簧（4），且两个第一弹簧（4）的一端分别与两个滑块（3）的底部固定连接，所述曲轴本体（1）外壁的中间位置套设有防护垫板（5），且防护垫板（5）外壁两侧的中间位置分别与两个滑块（3）的一侧固定连接，所述曲轴本体（1）内壁的中间位置开设有第一缓冲槽（6），所述第一缓冲槽（6）内壁的一侧等距离固定设有多个加强轴（7），且每个加强轴（7）的一端分别与第一缓冲槽（6）内壁的另一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种捏合机的曲轴，其特征在于：所述曲轴本体（1）内壁两侧的下端均固定设有固定座（8），其中一个所述固定座（8）的一侧固定设有连接轴（9），且连接轴（9）的一端与另一个固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，姜燕贻，
申请(专利权)人：如皋市腾飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：