防爆油加热器制造技术

本实用新型专利技术属电力加热器，特别涉及一种以导热油为介质的防爆油加热器，在热油炉（３）中装有防爆电热管（２）穿过连接套（１－１）进入防爆接线箱（１）内与引入的电源线连接，组成增安防爆接线箱或隔爆接线箱，并通过热油泵（１４）、连接管路与用热设备（９）组成单膨胀和双膨胀防爆油加热器，加热温度保持在２０９℃以下，接合面密封防水防尘，消除连接点电火花，热效率＞９０％，防爆标志为ｅⅡＴ↓［３］或ｄⅡ↓［Ｂ］Ｔ↓［３］，适用于在易燃，易爆场所安全供热。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电力加热器，特别涉及一种以导热油为介质的防爆油加热器。油加热器因在较低压力下获得300℃以下高温，控温精度高、匹配性强，节能效果好等优点而广泛应用于石化、化工、塑料、纺织、食品、建材、医药、油脂、木材加工等工业领域。但由于电加热和油泵运行的电器线路，没有防爆安全措施，在化工、石化等易燃、易爆场所，电器线路极易产生火花和危险温度，容易引燃爆炸混合物而引起爆炸，酿成工业事故，使油加热器推广应用受到限制。本技术的目的在于克服以上技术不足，而提供一种改进油加热器电加热元件和电器线路的防爆油加热器。本技术的任务在于，在防爆油加热器电热油炉中装有U形防爆电热管，U形金属保护管弯曲半径≥金属保护管半径的2倍，非加热长度为150－180mm，防爆电热管穿过连接套进入防爆接线箱壳内与电源线联接，连接套一端在油炉侧与管板法兰焊接，另一端在接线箱壳内侧与接线箱底板焊接，在电热管出口处与电热管金属保护管焊接。防爆接线箱采用增安防爆接线箱时，箱体法兰、端盖通过螺栓和弹簧垫圈固紧，接合面用橡胶密封圈密封，接线箱外壳装有电线电缆压盘式引入装置(1－8)，并装有橡胶密封圈和防拨脱装置，引入的电线电缆(1－21’)经引入装置(1－8)的防拔脱装置(1－9)压紧固定防止外力拔脱，并通过接线端子(1－14)、连接铜排(1－13)与进入防爆接线箱(1)的电热管(2)的引出棒(2－1)连接。防爆接线箱采用隔爆接线箱时，箱体法兰和端盖之间接合面，由螺栓连接，按防爆级别调整选定接合面长度和最大安全间隙，防止隔爆箱向外传爆，接线箱外壳装有电线电缆压盘式引入装置(1－8)，并装有橡胶密封圈和防拔脱装置(1－9)，引入的电线电缆(1－21’)经引入装置(1－8)的防拔脱装置(1－9)压紧固定防止外力拔脱，并通过接线端子(1－14)连接铜排(1－13)与进入防爆接线箱(1)的电热管(2)的引出棒(2－1)连接。防爆接线箱的铜排间距≥10mm，与接线箱外壳内壁距离≥15mm，消除沿面放电和电气漏电现象的发生。本技术防爆油加热器，加热温度保持在危险温度以下，壳体内外接地良好，接合面密封防水防尘，消除连接点的电火花，使防爆油加热器在易燃易爆的场所安全运行供热。以下结合附图以实施例方式具体说明。附图说明图1示防爆油加热器单膨胀循环系统简图。图2示防爆油加热器双膨胀循环系统简图。图3示防爆电热管结构图。图4示增安防爆接线箱及与油炉连接结构图。图5示隔爆接线箱及与油炉连接结构图。图6示防爆接线箱铜排连接图。图7示防爆接线箱接线端子连接图。图1、图2为防爆油加热器单膨胀和双膨胀循环系统简图。防爆油加热器单膨胀系统的防爆接线箱(1)通过连接套(1－11)与列管式换热油炉(3)连接，油炉(3)进出口装有防爆热电偶(4)，出口处通过出油口阀门(6)和管路与用热设备相连，油炉(3)下端装有热油泵(14)，回油通过管路、回油口阀门(11)、滤油器(9)、热油泵(4)返回油炉(3)，在膨胀器(7)上装有液位控制器(5)，下端通过膨胀管(12)与回油管相连，上端通过排气管(8)排气阀门(11)与系统最高位置相连。防爆油加热器双膨胀循环系统，其它同单膨胀循环系统，但其膨胀器(7)由补油膨胀器和排气排水膨胀器组成，实现电控自动排气排水和自动补油。图3为防爆电热管结构图，防爆电热管整体形状为U形，由引出棒(2－1)，连接螺帽(2－2)，平垫(2－3)、弹簧垫(2－4)，绝缘子(2－5)，发热体(2－8)，金属保护管(2－7)等组成，在发热体(2－8)与金属保护管(2－7)之间填充绝缘导热材料MgO粉(2－6)，U形金属保护管弯曲半径≥金属保护管(2－7)半径的2倍，非发热部长度为150－180mm。图4为增安防爆接线箱及与油炉连接结构图，增安防爆接线箱的防爆电热管(2)穿过连接套(1－11)进入接线箱(1)内。连接套(1－11)一端在油炉(3)侧与管板法兰(1－12)焊接，另一端在接线箱壳内侧与接线箱(1)底板焊接，在电热管(2)出口处与电热管(2)的金属保护管(2－7)焊接，增安防爆接线箱外壳(1－6)平面法兰同端盖(1－4)，通过螺栓(1－1)、弹簧垫圈(1－2)固紧，在外壳(1－6)与端盖(1－4)之间法兰接合面上装有橡胶密封圈(1－3)，接线箱(1)设有压盘式引入装置(1－8)，与接线箱外壳(1－6)间有橡胶圈(1－7)密封，并装有防电线电缆拔脱装置(1－9)，引入的电线电缆(1－21’)通过接线端子(1－14)，连接铜排(1－13)与进入防爆接线箱的电热管(2)的引出棒(2－1)连接。接线箱(1)外壳内外壁分别装有内外接地螺栓(1－5)(1－10)，以保证良好接地，接线箱(1)内表面喷涂耐弧瓷漆。图5为隔爆接线箱及与热油炉连接结构图，隔爆接线箱端盖(1－4)与隔爆外壳(1－6)由螺栓(1－1)和弹簧垫圈(1－2)紧固，其平面接合面间隙为0.5－1.14mm，端盖(1－4)与防爆外壳(1－6)的接合面长度为6－40mm，其他结构及与热油炉的连接，同增安防爆接线箱。图6为防爆接线箱铜排连接图，铜排(1－13)将电热管(2)，按△和Y接法连接，铜排间距≥10mm，铜排(1－13)和接线箱外壳(1－6)内壁距离≥15mm。图7为防爆接线箱接线端子连接图，由接线柱(1－22’)、平垫(1－20’)、弹簧垫(1－19’)、螺帽(1－18’)固紧在铜排(1－13)上，然后由两个弓形垫(1－17’)凹面相对，十字交叉扣住引入的电线电缆(1－21’)，并用螺帽(1－15’)弹簧垫(1－16’)固紧。本技术防爆油加热器是这样进行工作的。带有热油炉(3)和热油泵(14)的防爆油加热器机体安装于用热设备(9)所处的爆炸危险场所，并通过管路与用热设备(9)，膨胀器(7)按图1和图2连接成单膨胀和双膨胀油加热器循环系统。电源线经过安装于临近非爆炸危险场所的电控箱，一支路电线电缆进入安装于机体的防爆分线箱与监测油炉回油口和出油口温度的防爆热电偶相连监控温度和与热油泵防爆电机接线箱的接线端子相连为热油泵送电；另一支路电线电缆通过电热管防爆接线箱(1)引入装置进入其壳体内与防爆电热管(2)的连接铜排(1－13)的接线端子(1－14)相连，为油炉(3)的防爆电热管(2)送电。当启动电源打开热油泵(14)和为电热管(2)送电时，经过单膨胀油加热器系统单独的注油泵或双膨胀油加热器系统的双膨胀注油补油系统注满整个系统的导热油，在热油泵(14)的推动下，通过热油炉(3)中电热管(2)加热后经过出油口伐门(6)进入用热设备(9)将电能转换的热量传递给热用户。卸热后经过回油口伐门(11)进入滤油器(10)过滤后返回热油泵(14)，周而复始，完成对用热设备(9)的供热过程。在对电热管(2)送电加热时，作为热源的电热管采用如图3所示的防爆电热管，U形金属保护管弯曲半径≥金属保护管半径的2倍，防止煨裂、变形，引起发热体(2－8)与金属保护管(2－7)短路形成局部过热温度。电热管(2)的非发热部比普通电热管加长150～180mm，装于管板法兰(1－12)与接线箱(1－6)底板间的连接套(1－11)内作为冷却段降温，使电热管在接线箱(1)内的接线端在运行中保持在105℃以下的安全温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以导热油为载体，以电热管为热源的防爆油加热器，由防爆接线箱，以防爆电热管加热的热油炉、阀门、膨胀器、热油泵、循环管路组成，其特征在于在热油炉（３）中装有的防爆电热管（２），穿过连接套（１－１）进入防爆接线箱（１）内与引入的电源线连接；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秉义，
申请(专利权)人：阜新市加热器厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]