一种塑胶边条快速冲切成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及边框加工设备技术领域，为了解决现有加工装置效率低的技术问题，本实用新型专利技术公开了一种塑胶边条快速冲切成型机构，底座上设置有冲切组件和动力缸，冲切组件包括用于容置塑胶边条的冲模和用于冲切塑胶边条的冲刀，冲模的上部开设有定位塑胶边条的模槽，冲模的中部设置有冲刀进出的刀槽，冲模与刀槽连通，冲刀的一端设置在冲刀锁紧块中，冲刀锁紧块的通过滑块设置在滑轨上，冲刀锁紧块通过接头与动力缸连接。动力缸推动冲刀的直线运动速度非常快，生产效率大大提升，操作更加便捷简单，从而提高产能、提升质量和提升效率。同时，冲模和冲刀可更换；冲刀通过冲刀锁紧安装在滑块及滑轨上，保证冲刀平稳动作。保证冲刀平稳动作。保证冲刀平稳动作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶边条快速冲切成型机构


[0001]本技术涉及边框加工设备
，尤其涉及一种塑胶边条快速冲切成型机构。

技术介绍

[0002]塑胶边条是用于显示器外框，属于外观配件；塑胶边条成型前需根据产品大小和工艺设计，在塑胶边条原材料中加工定长和各种工艺切口。如图1所示，是加工前的塑胶边条1，塑胶边条1设有双筋结构，弯折前需要切口；如图2和图3所示，是加工后的塑胶边条1，加工之后形成V槽11，以便于后续的弯折。
[0003]如图4所示，目前，塑胶边条1加工方法是轮盘切刀加工，轮盘切刀需根据切槽形状定制，轮盘切刀上设有刀刃30，装在高速马达上转动，通过步进丝杆模组切入成型。此种装置加工效率较低，且加工后容易残留较多毛边需要人工清理，二次加工增加不良率，大大增加工作量和降低产品质量。
[0004]有关轮盘切刀方面的技术，公开号为CN106460531A的专利技术专利申请文献公开的轮盘组件及用于组装轮盘组件的方法中有相关说明。
[0005]在后续工序中，公开号为CN213317010U的技术专利文献公开了边框折弯装置，参阅其附图及第[0006]至[0008]段，折弯组件包括底座、下模、上模、摆动臂、折弯导板、滑块及定位销，下模安装于底座上，上模位于下模的正上方，下模开设有收纳槽，定位销嵌置于收纳槽内，滑块滑动设置于下模上，滑块用于与边框的双筋结构相抵持，且滑块靠近收纳槽的一侧上设置有仿形抵持部，摆动臂铰接于底座上，折弯导板安装于摆动臂上，且折弯导板用于与边框的外壁抵接，摆动臂旋转用于驱使折弯导板折弯边框，通过边框折弯装置实现对边框的折弯。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑胶边条快速冲切成型机构，针对现有加工装置效率低的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的一种塑胶边条快速冲切成型机构的具体技术方案如下：
[0008]一种塑胶边条快速冲切成型机构，底座上设置有冲切组件和用于提供动力源的动力缸，冲切组件包括用于容置塑胶边条的冲模和用于冲切塑胶边条的冲刀，冲模的上部开设有定位塑胶边条的模槽，冲模的中部设置有用于冲刀进出的刀槽，冲模和刀槽的中心线相互垂直，冲模的底部与刀槽的顶部连通，冲刀的一端设置在冲刀锁紧块中，冲刀锁紧块的底部固定连接有滑块，滑块设置在滑轨上，冲刀锁紧块通过接头与动力缸连接。采用动力缸，推动冲刀的直线运动速度非常快，生产效率大大提升，作业员操作更加便捷简单，从而提高产能、提升质量和提升效率。同时，冲模和冲刀可更换；冲刀通过冲刀锁紧安装在滑块及滑轨上，保证冲刀平稳动作。
[0009]进一步地，冲模组件通过冲模底板固定在底座上，冲模底板设置在固定连接冲模的定位槽，滑轨固定在冲模底板上。
[0010]进一步地，冲刀锁紧块设置有套接于接头的T形槽。
[0011]进一步地，模槽为阶梯槽。
[0012]进一步地，刀槽的横截面呈V形。
[0013]进一步地，动力缸为气缸、油缸或电缸。
[0014]本技术提供的一种塑胶边条快速冲切成型机构具有以下优点：
[0015]采用动力缸，推动冲刀的直线运动速度非常快，生产效率大大提升，作业员操作更加便捷简单，从而提高产能、提升质量和提升效率。同时，冲模和冲刀可更换；冲刀通过冲刀锁紧安装在滑块及滑轨上，保证冲刀平稳动作。
附图说明
[0016]图1为塑胶边条未加工前的立体结构图；
[0017]图2为塑胶边条加工后的立体结构图；
[0018]图3为针对图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术提供的轮盘立体结构图；
[0020]图5为本技术提供的塑胶边条快速冲切成型机构立体结构图；
[0021]图6为本技术提供的冲模立体结构图；
[0022]图7为本技术提供的冲刀立体结构图一；
[0023]图8为本技术提供的针对图7中B处的放大图；
[0024]图9为本技术提供的冲刀立体结构图二；
[0025]图10为本技术提供的针对图9中C处的放大图。
[0026]图中：1、塑胶边条；2、冲模；21、模槽；22、刀槽；3、冲刀；30、刀刃；31、刀臂；311、斜向切面；33、第一切面；35、第二切面；4、冲刀锁紧块；5、接头；6、滑轨；7、冲模底板；8、动力缸；9、底座。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参阅图5和图6，本技术提供的一种塑胶边条快速冲切成型机构，包括底座9，底座9的左右两段分别安装有冲切组件和提供伸动力源的动力缸8，冲切组件通过冲模底板7安装在底座9上。冲模底板7设置滑轨6和有固定冲模2的定位槽，滑轨6上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有冲刀锁紧块4，冲刀锁紧块4的一端连接有冲刀3，冲刀锁紧块4中相对的另一端设置有T形槽，T形槽内套设接有与动力缸8连接的接头5。冲模2的上部开设有定位塑胶边条1的模槽21，冲模2的中部设置有用于冲刀3进出的刀槽21，冲模2和刀槽21的中心线相互垂直，冲模2的底部与刀槽21的顶部连通，即两者的腔体连通。动力缸8通过冲刀锁紧块4在滑轨6上往复滑动，冲刀锁紧块4带动冲刀3进出刀槽21，形成对塑胶边条1的冲切。
[0029]参阅图7至图10，冲刀3包括端部相连的一对刀臂31，刀臂之间夹角为90度，刀臂的
一端设置有斜向切面311，斜向切面311之间设置倒角形成第一切面33，刀臂31之间的外部连接面设置倒角形成第二切面35。通过在刀臂31的一端设置斜向切面311调整冲刀3的V槽开口角度改善折弯对接口缝隙问题，调整冲切深度改善折弯开裂问题；通过在斜向切面311之间设置倒角形成第一切面33，在刀臂31之间的外部连接面设置倒角形成第二切面35，调整冲刀的刀刃形状改善冲切拉丝问题，冲刀3的V槽取消尖角(棱角)改善折弯引起材料挤压起皱问题。
[0030]冲模2和冲刀3可更换；冲刀3通过冲刀锁紧块4安装在滑块及滑轨6上，保证冲刀3平稳动作。
[0031]其中，动力缸8为气缸、油缸或电缸，滑块和滑轨6结构也可用燕尾槽及滑槽等结构替代。
[0032]在一实施方式中，刀槽21的横截面呈V形。
[0033]在一实施方式中，塑胶边条1的截面呈π形，模槽21的结构与之相适应，模槽21的底部设置有π形槽，模槽21为对称式的阶梯槽。
[0034]根据实际需求、产品加工切口形状可定制冲刀3，按塑胶边条截面形状定制冲模模槽。冲刀3和冲膜2具有快换结构设计，通过拆卸可方便更换模具；冲模模槽可按塑胶边条形状定制，方便放入物料定位且有效保护边条塑胶拉扯变形；冲刀3的刀口可通过热处理加硬研磨锋利设计，确保切断口更加细致平整，避免残留毛边；冲刀3通过冲刀锁紧块4安装在滑块及滑轨6上，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶边条快速冲切成型机构，底座(9)上设置有冲切组件和用于提供动力源的动力缸(8)，其特征在于，所述冲切组件包括用于容置塑胶边条的冲模(2)和用于冲切塑胶边条(1)的冲刀(3)，所述冲模(2)的上部开设有定位塑胶边条的模槽(21)，所述冲模(2)的中部设置有用于冲刀(3)进出的刀槽，所述冲模(2)和刀槽的中心线相互垂直，所述冲模(2)的底部与刀槽的顶部连通，所述冲刀(3)的一端设置在冲刀锁紧块(4)中，所述冲刀锁紧块(4)的底部固定连接有滑块，所述滑块设置在滑轨(6)上，所述冲刀锁紧块(4)通过接头(5)与动力缸(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶边条快...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶朝新，张文机，
申请(专利权)人：深圳市超显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：