手机螺钉检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:37071670 阅读:37 留言:0更新日期:2023-03-29 19:48
本发明专利技术公开了一种手机螺钉检测装置,包括光电检测组件和驱动组件,所述光电检测组件包括安装座、激光发射头、激光接收板和螺钉检测顶抵件,所述安装座上固定连接有激光发收固定块和弹簧,所述激光发收固定块上开设有透光槽和滑槽,所述滑槽与透光槽为相互垂直设置且连通,所述激光发射头和激光接收板固定安装在激光发收固定块上且位于透光槽槽口两侧,所述螺钉检测顶抵件设于滑槽内且位于滑槽内的部分径向延伸形成有滑块,所述滑块上开设有与透光槽相匹配的通槽,所述螺钉检测顶抵件上端与弹簧固定连接。本发明专利技术提供的手机螺钉检测装置通过结构设计,能在一次检测过程中,完整检测漏打或浮高的情况,节约了检测时间,提高了检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
手机螺钉检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及手机检测
,特别是一种手机螺钉检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]在手机组装过程中,需要用到很多螺钉,因为螺钉数量较多,采用人工拧螺钉,效率低,所以采用螺钉机拧,提高效率。
[0003]中国专利CN104777393B中公开了一种可调式检测螺钉装置,该装置采用上下两根探针在检测螺钉时使之短接来检测螺钉孔位上是否有螺钉,其中所述探针为了检测螺钉孔位上是否有螺钉,每个探针的上接触针和下接触针分别与测试灯的正负极电连接,压下压杆,探针伸入被测手机螺钉孔位后,上接触针与下接触针时,测试灯会发亮,证明所测螺钉位有螺钉,当测试灯不发亮时,则螺钉位无螺钉。
[0004]中国专利CN206004756U中公开了一种手机螺丝浮高检测装置,该装置采用XY轴上移动的滑动部件带动激光距离传感器向螺丝发出激光脉冲和接收螺丝反射的激光脉冲来获得螺丝浮高;其中所述激光传感器安装在滑动组件上并在滑动组件带动下移动到待测手机上方,激光传感器朝向待测手机上的螺丝发出激光脉冲,后接收螺丝反射的激光脉冲获得螺丝浮高值,获取浮高值后,将螺丝浮高数据传递到检测信号处理模块进行校验,如浮高值超出预设检测合格范围值时,则发出报警信号。
[0005]以上两项专利技术中:
[0006]一种可调式检测螺钉装置采用上下两根探针在检测螺钉时使之短接来检测螺钉孔位上是否有螺钉,这种结构设置及其该结构所限定的螺钉装置的弊端是只能检测到没有拧螺钉的手机,对于没有拧下去的螺钉不能检测到,且无法检测到螺钉浮高的情况,适用范围小,效率较低。
[0007]一种手机螺丝浮高检测装置采用XY轴上移动的滑动部件带动激光距离传感器向螺丝发出激光脉冲和接收螺丝反射的激光脉冲来获得螺丝浮高,该结构设置及其该结构所限定的检测装置具有以下弊端:首先,激光距离传感器发射激光脉冲时,只能检测一个螺钉,手机上的十多个螺钉只能一个一个检测,检测一台手机需要较长时间,导致检测效率降低;其次,激光距离传感器的测量精度较高,激光距离传感器直接向发射螺钉发射激光脉冲得到的浮高值会因手机组装过程中手机本身也有变形、装配后的高度差异,与预设检测合格范围值有出入,会导致误检,影响检测效率。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足而提供一种能检测漏打和浮高两种非正常状态,检测结果精准,的手机螺钉检测装置。
[0009]为了实现上述目的,本专利技术所设计的手机螺钉检测装置,包括用于检测手机螺钉浮高的光电检测组件和用于移动光电检测组件的驱动组件,所述光电检测组件包括安装座、激光发射头、激光接收板和螺钉检测顶抵件,所述安装座上固定连接有激光发收固定块
和弹簧,所述激光发收固定块上开设有透光槽和滑槽,所述滑槽与透光槽为相互垂直设置且连通,所述激光发射头和激光接收板固定安装在激光发收固定块上且位于透光槽槽口两侧,所述激光发射头和激光接收板之间的激光光路穿过透光槽,所述螺钉检测顶抵件设于滑槽内且位于滑槽内的部分径向延伸形成有滑块,所述滑块上开设有与透光槽相匹配的通槽,所述螺钉检测顶抵件上端与弹簧固定连接,并通过弹簧使得滑块具有滑动的趋势。
[0010]为了提升检测结果的精准度,所述激光发收固定块与安装座固定连接是激光发收固定块上开设有长圆调节槽,所述长圆调节槽内穿设有固定螺钉,所述激光发收固定块通过固定螺钉与安装座固定连接。
[0011]为了使螺钉检测顶抵件的下压更加稳定,所述安装座上螺纹旋接有高度调节螺钉,所述高度调节螺钉伸出安装座的一端与激光发收固定块侧面抵接。
[0012]为了使光电检测组件的下压更稳定,所述驱动组件包括固定框架、升降气缸、安装板、手机进出导轨和手机托盘,所述固定框架固定连接在升降气缸的伸缩端上且在升降气缸的带动下可上下移动,所述安装板固定安装在固定框架内,所述手机进出导轨设置在安装框架下方,所述手机托盘固定安装在手机进出导轨上且在手机进出导轨的带动下移动到安装板下方,所述光电检测组件通过安装座固定安装在安装板上。
[0013]为了提高检测效率,所述手机托盘固定安装在手机进出导轨上是手机进出导轨上固定安装有手机托盘安装板,所述手机托盘通过手机托盘安装板固定安装在手机进出导轨上,所述手机托盘安装板上固定安装有手机传感器,所述手机传感器位于手机托盘底面。
[0014]为了进一步提高检测效率,所述手机螺钉检测装置还包括真空吸头,所述真空吸头用于将检测合格的手机吸走送到下一个工序。
[0015]为了方便操作,所述手机螺钉检测装置进一步包括手机紧急退出按钮和光电检测组件调节按钮。
[0016]本专利技术提供的手机螺钉检测装置的检测方法,包括一有向下移动趋势的抵顶件与被检测物接触,使得抵顶件与其移动趋势相反方向移动,在抵顶件移动到确定位置后触发检测开关,输出正常的检测结果,否则输出非正常的检测结果。
[0017]进一步的,上述方法中,检测开关包括一发射激光脉冲的发射头和接收激光脉冲的接收装置,发射头和接收装置之间形成有脉冲通道。
[0018]进一步的,上述方法中,顶抵件呈向下移动趋势穿过脉冲通道与被检测物抵接,在顶抵件未移动到确定位置时,脉冲通道被顶抵件遮挡,接收装置未接收到激光脉冲则输出非正常的检测结果,在顶抵件移动到指定位置时,顶抵件未遮挡脉冲通道,接收装置接收到激光脉冲则输出正常的检测结果。
[0019]本专利技术提供的手机螺钉检测装置通过结构设计,能在一次检测过程中,完整检测漏打或浮高的情况,节约了检测时间,提高了检测效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图;
[0021]图2是本专利技术中驱动组件结构示意图;
[0022]图3是本专利技术中光电组件检测等待状态的结构示意图;
[0023]图4是本专利技术中光电检测组件检测到螺钉高度正常的结构示意图;
[0024]图5是本专利技术中光电检测组件检测到螺钉浮高的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术中光电检测组件检测到螺钉漏打的结构示意图;
[0026]图7是图2中A处的结构示意图;
[0027]图8是本专利技术实施例二的结构示意图;
[0028]图9是本专利技术检测方法的流程图。
[0029]其中:手机100、光电检测组件1、驱动组件2、安装座3、激光发射头4、激光接收板5、螺钉检测顶抵件6、激光发收固定块7、弹簧8、透光槽9、滑槽10、滑块11、通槽12、固定框架13、升降气缸14、安装板15、手机进出导轨16、手机托盘17、长圆调节槽18、固定螺钉19、高低调节螺钉20、手机托盘安装板21、手机传感器22、真空吸头23、手机紧急退出按钮24、光电检测组件调节按钮25、下压检测开关26。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0031]实施例1:
[0032]如图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机螺钉检测装置,包括用于检测手机(100)螺钉浮高的光电检测组件(1)和用于移动光电检测组件(1))的驱动组件(2),其特征是,所述光电检测组件(1)包括安装座(3)、激光发射头(4)、激光接收板(5)和螺钉检测顶抵件(6),所述安装座(3)上固定连接有激光发收固定块(7)和弹簧(8),所述激光发收固定块(7)上开设有透光槽(9)和滑槽(10),所述滑槽(10)与透光槽(9)为相互垂直设置且连通,所述激光发射头(4)和激光接收板(5)固定安装在激光发收固定块(7)上且位于透光槽(9)槽口两侧,所述激光发射头(4)和激光接收板(5)之间的激光光路穿过透光槽(9),所述螺钉检测顶抵件(6)设于滑槽(10)内且位于滑槽(10)内的部分径向延伸形成有滑块(11),所述滑块(11)上开设有与透光槽(9)相匹配的通槽(12),所述螺钉检测顶抵件(6)上端与弹簧(8)固定连接,并通过弹簧(8)使得滑块(11)具有滑动的趋势。2.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置,其特征是,所述激光发收固定块(7)与安装座(3)固定连接是激光发收固定块(7)上开设有长圆调节槽(18),所述长圆调节槽(18)内穿设有固定螺钉(19),所述激光发收固定块(7)通过固定螺钉(19)与安装座(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的手机螺钉检测装置,其特征是,所述安装座(3)上螺纹旋接有高度调节螺钉(20),所述高度调节螺钉(20)伸出安装座(3)的一端与激光发收固定块(7)侧面抵接。4.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置,其特征是,所述驱动组件(2)包括固定框架(13)、升降气缸(14)、安装板(15)、手机进出导轨(16)和手机托盘(17),所述固定框架(13)固定连接在升降气缸(14)的伸缩端上且在升降气缸(14)的带动下可上下移动,所述安装板(15)固定安装在固定框架(13)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志林严鹤卿裘琪科胡亚轮
申请(专利权)人:宁波萨瑞通讯有限公司
类型:发明
国别省市:

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