一种支撑式锻造夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑式锻造夹钳，属于锻造夹持工具技术领域，包括左钳把和右钳把，左钳把和右钳把通过活动轴连接，左钳把上设置有支撑挡块，支撑挡块的底面设置有支撑轴杆，还包括砧座底板，砧座底板上开设有通孔，通孔的上方设置有支撑轴套，支撑轴杆与支撑轴套螺纹连接，支撑轴杆的底端延伸至通孔的下方。本实用新型专利技术通过支撑挡块、支撑轴套、支撑轴杆组成支撑装置，利用支撑装置对坯料进行支撑，在满足生产需要的同时，降低工人的劳动强度，使工人操作更方便快捷；支撑轴套和支撑轴杆螺纹连接，可以调节支撑轴杆顶部的伸出长度，可以适用不同尺寸坯料。以适用不同尺寸坯料。以适用不同尺寸坯料。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑式锻造夹钳


[0001]本技术涉及锻造夹持工具
，尤其涉及一种支撑式锻造夹钳。

技术介绍

[0002]锻造作为传统的基础产业，需要在高温下进行操作，每个锻造工人都具备使用钳子的技能，不同的钳子起着不同的功能，在生产中显得尤为重要。现有的钳子一般包括铰接在一起的左右钳把，工人手持钳子将坯料夹紧，放置在锤头下方，通过锤头上下运动对坯料进行锻造；在锻造过程中工人需要不同转动坯料，由于坯料及钳子均有一定重量，因此工人的劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种支撑式锻造夹钳，解决工人手持钳子夹紧坯料进行锻造，劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种支撑式锻造夹钳，包括左钳把和右钳把，所述左钳把和所述右钳把通过活动轴连接，所述左钳把上设置有支撑挡块，所述支撑挡块的底面设置有支撑轴杆，还包括砧座底板，所述砧座底板上开设有通孔，所述通孔的上方设置有支撑轴套，所述支撑轴杆与所述支撑轴套螺纹连接，所述支撑轴杆的底端延伸至所述通孔的下方。
[0006]进一步的，所述支撑挡块的左端焊接在所述左钳把上，所述支撑挡块的右端延伸至所述右钳把的下方。
[0007]再进一步的，所述支撑轴杆焊接在所述支撑挡块的底面。
[0008]再进一步的，所述支撑轴套焊接在所述砧座底板上，且所述支撑轴套与所述通孔的中心轴线重合。
[0009]再进一步的，所述通孔的孔径比所述支撑轴杆的外径大2～3mm，所述支撑轴套的外径比所述通孔的孔径大6～8mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术通过支撑挡块、支撑轴套、支撑轴杆组成支撑装置，利用支撑装置对坯料进行支撑，在满足生产需要的同时，降低工人的劳动强度，使工人操作更方便快捷；支撑轴套和支撑轴杆螺纹连接，可以调节支撑轴杆顶部的伸出长度，可以适用不同尺寸坯料。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术支撑式锻造夹钳结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑式锻造夹钳使用状态图；
[0015]图3为本技术坯料的运动状态图；
[0016]附图标记说明：1、砧座底板；2、右钳把；3、活动轴；4、支撑挡块；5、支撑轴套；6、支
撑轴杆；7、左钳把；8、坯料；9、锤头。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，一种支撑式锻造夹钳，包括左钳把7和右钳把2，所述左钳把7和所述右钳把2通过活动轴3连接，所述左钳把7上设置有支撑挡块4，所述支撑挡块4的底面设置有支撑轴杆6，还包括砧座底板1，所述砧座底板1上开设有通孔，所述通孔的上方设置有支撑轴套5，所述支撑轴杆6与所述支撑轴套5螺纹连接，所述支撑轴杆6的底端延伸至所述通孔的下方；本技术在工作时夹持加热的坯料，每次沿轴向旋转工件，与设备配合进行辊圆或扩孔，满足了生产的需要，保证了生产质量并提高了生产效率，降低了人工从底部逆时针旋转的劳动强度，方便快捷。
[0020]具体来说，所述支撑挡块4的左端焊接在所述左钳把7上，所述支撑挡块4的右端延伸至所述右钳把2的下方，左钳把7和右钳把2能自由打开或闭合，右钳把2在支撑挡块4上活动且不掉落；所述支撑轴杆6焊接在所述支撑挡块4的底面；所述支撑轴套5焊接在所述砧座底板1上，且所述支撑轴套5与所述通孔的中心轴线重合。
[0021]所述通孔的孔径比所述支撑轴杆6的外径大2～3mm，所述支撑轴套5的外径比所述通孔的孔径大6～8mm。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]首先，将砧座底板1固定在锻造设备上；然后，将支撑轴杆6旋入支撑轴套5内，根据坯料8的尺寸调节支撑轴杆6旋入支撑轴套5的深度；随后，将加热的坯料8放置于砧座底板1上，左钳把7和右钳把2打开并夹紧加热的坯料8底部靠近砧座底板1的位置，启动锻造设备，锤头9上下运动，锤头9在上下运动的同时，沿逆时针方向旋转坯料8，如图3所示，左钳把7和右钳把2夹紧坯料8，夹紧点竖直向上移动，坯料8在重力作用下自然的向前滚动但又不能脱离夹持部位，所以坯料8只能做圆周旋转运动，每次只能旋转一点点，直至将坯料8锻造成近似圆形；最后，锻造完成后，左钳把7和右钳把2打开后松开坯料8，由其他设备转运走。
[0024]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑式锻造夹钳，其特征在于：包括左钳把和右钳把，所述左钳把和所述右钳把通过活动轴连接，所述左钳把上设置有支撑挡块，所述支撑挡块的底面设置有支撑轴杆，还包括砧座底板，所述砧座底板上开设有通孔，所述通孔的上方设置有支撑轴套，所述支撑轴杆与所述支撑轴套螺纹连接，所述支撑轴杆的底端延伸至所述通孔的下方。2.根据权利要求1所述的支撑式锻造夹钳，其特征在于：所述支撑挡块的左端焊接在所述左钳把上，所述支撑挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，邓淋方，王铁魁，孙晓冬，陈亚宁，张午阳，穆向阳，刘勇，何昭，董晓伟，李明，
申请(专利权)人：衡水中裕铁信装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：