热风炉进出口加冷却结构制造技术

本实用新型专利技术提供了热风炉进出口加冷却结构，属于热风炉技术领域。该热风炉进出口加冷却结构包括基础组件和冷却组件。所述基础组件包括支撑部、收放部和导向部，所述收放部和所述导向部均设置在所述支撑部上，且所述导向部同样设置在所述收放部上，所述冷却组件包括降温部、调节部和驱动部，所述降温部设置在所述支撑部上，所述调节部和所述驱动部均设置在所述降温部上，所述支撑部包括支撑台和热风炉，所述支撑台上靠近中间处设置有所述热风炉，所述收放部包括立板、转棍和电机，该热风炉可实现对加工后的薄膜进行降温的效果，使得薄膜能够进行冷却定型，防止其在收卷时会发生褶皱的情况，提升了对薄膜的加工质量。提升了对薄膜的加工质量。提升了对薄膜的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
热风炉进出口加冷却结构


[0001]本技术涉及热风炉领域，具体而言，涉及热风炉进出口加冷却结构。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]目前，传统的热风炉在使用时，通常不具备对薄膜进行降温的效果，热风炉在对薄膜进行加工后，薄膜的温度变高，因此在对薄膜进行收卷时极易发生褶皱，以此，会降低对薄膜的加工质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了热风炉进出口加冷却结构，旨在改善传统的热风炉在使用时，通常不具备对薄膜进行降温的效果，热风炉在对薄膜进行加工后，薄膜的温度变高，因此在对薄膜进行收卷时极易发生褶皱的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供热风炉进出口加冷却结构，包括基础组件和冷却组件。
[0007]基础组件，所述基础组件包括支撑部、收放部和导向部，所述收放部和所述导向部均设置在所述支撑部上，且所述导向部同样设置在所述收放部上；
[0008]冷却组件，所述冷却组件包括降温部、调节部和驱动部，所述降温部设置在所述支撑部上，所述调节部和所述驱动部均设置在所述降温部上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括支撑台和热风炉，所述支撑台上靠近中间处设置有所述热风炉。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述收放部包括立板、转棍和电机，所述支撑台的上方靠近左右两侧处均设有所述转棍，所述转棍的前后两端均转动安装有所述立板，且两个所述立板均安装在所述支撑台上，前侧的所述立板的前侧通过安装板安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述立板之间转动安装，并延伸至所述立板的后侧通过联轴器与所述转棍固定在一起。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述导向部包括导向辊、槽轮和皮带，所述转棍的内侧设有所述导向辊，所述导向辊的前后两端均转动安装在立板上，且所述导向辊的前端贯穿相邻的所述立板，并延伸至所述立板的前侧，所述导向辊和所述电机的输出端上均套设有所述槽轮，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接在一起。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述降温部包括风刀外壳、安装杆和进风管，所述热风炉的左右两侧靠近上方处均设有所述风刀外壳，且所述风刀外壳的内侧通过两个所述安装杆安装在所述热风炉上，所述风刀外壳的上方安装有所述进风管。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述调节部包括调节板，所述风刀外壳内部的左
右两侧处均开设有凹槽，且两个所述凹槽的内部均设有底部延伸至所述风刀外壳下方的所述调节板，两个所述调节板的前后两侧均通过转轴转动安装在所述风刀外壳的内壁上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述调节部还包括滑块和密封板，两个所述调节板的前后两侧均安装有所述滑块，所述风刀外壳的下方靠近前后两侧处均安装有所述密封板，两个所述密封板的内侧均开设有与所述滑块相适配的弧形滑槽，且所述滑块滑动设置在所述弧形滑槽的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述驱动部包括蜗轮、蜗杆和矩形板，前侧的两个所述转轴的前端均贯穿所述风刀外壳，并延伸至所述风刀外壳的外侧安装有所述蜗轮，两个所述蜗轮的上方均啮合有所述蜗杆，两个所述蜗杆的外侧均安装有活动轴，所述风刀外壳的左右两侧靠近前侧处均安装有所述矩形板，且两个所述活动轴的外端均转动安装在相邻的所述矩形板上。
[0016]在本技术的一种实施例中，左右两侧的所述蜗轮和所述蜗杆的旋向呈反向设置。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述驱动部还包括转杆和防滑旋块，两个所述蜗杆的内侧安装有一个所述转杆，且所述转杆上靠近中间处安装有所述防滑旋块。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的热风炉进出口加冷却结构，使用时，首先通过使用者将右侧转棍上的薄膜端部绕过两个导向辊，然后缠绕在左侧的转棍上，然后对两侧的两个调节板之间的距离进行调节，使其风力适配该薄膜的使用，依次转动两个防滑旋块，防滑旋块通过转杆带动两个蜗杆转动，从而使得两个蜗轮通过转轴带动调节板进行转动，此时两个调节板可进行相对或相反向转动，使得二者底部的空隙进行调节，当两侧的出风缝隙均调节至适宜的大小后，停止转动防滑旋块，然后将外接风机接入进风管，启动热风炉和两个电机，两个电机带动转棍进行转动，对薄膜进行传送，同时通过传动带动导向辊转动，热风炉对传送过程中的薄膜进行加工，在薄膜加工完毕后，从热风炉的左侧传送出，外接风机通过进风管向风刀外壳内部传输风，风经过两个调节板之间的出风缝隙对薄膜进行吹风降温，该热风炉可实现对加工后的薄膜进行降温的效果，使得薄膜能够进行冷却定型，防止其在收卷时会发生褶皱的情况，提升了对薄膜的加工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的热风炉进出口加冷却结构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的支撑部、收放部和导向部之间的关系图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的冷却组件的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的风刀外壳和调节板的剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的调节部的局部爆炸图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的图3中A处放大图。
[0026]图中：100
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基础组件；110
‑
支撑部；111
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支撑台；112
‑
热风炉；120
‑
收放部；121
‑
立
板；122
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转棍；123
‑
电机；130
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导向部；131
‑
导向辊；132
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槽轮；133
‑
皮带；200
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冷却组件；210
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降温部；211
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风刀外壳；212
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安装杆；213
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进风管；220
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调节部；221
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调节板；222
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滑块；223
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密封板；230
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驱动部；231
‑
蜗轮；232
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蜗杆；233
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矩形板；234
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风炉进出口加冷却结构，其特征在于，包括基础组件，所述基础组件包括支撑部、收放部和导向部，所述收放部和所述导向部均设置在所述支撑部上，且所述导向部同样设置在所述收放部上；冷却组件，所述冷却组件包括降温部、调节部和驱动部，所述降温部设置在所述支撑部上，所述调节部和所述驱动部均设置在所述降温部上。2.根据权利要求1所述的热风炉进出口加冷却结构，其特征在于，所述支撑部包括支撑台和热风炉，所述支撑台上靠近中间处设置有所述热风炉。3.根据权利要求2所述的热风炉进出口加冷却结构，其特征在于，所述收放部包括立板、转棍和电机，所述支撑台的上方靠近左右两侧处均设有所述转棍，所述转棍的前后两端均转动安装有所述立板，且两个所述立板均安装在所述支撑台上，前侧的所述立板的前侧通过安装板安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述立板之间转动安装，并延伸至所述立板的后侧通过联轴器与所述转棍固定在一起。4.根据权利要求3所述的热风炉进出口加冷却结构，其特征在于，所述导向部包括导向辊、槽轮和皮带，所述转棍的内侧设有所述导向辊，所述导向辊的前后两端均转动安装在立板上，且所述导向辊的前端贯穿相邻的所述立板，并延伸至所述立板的前侧，所述导向辊和所述电机的输出端上均套设有所述槽轮，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接在一起。5.根据权利要求2所述的热风炉进出口加冷却结构，其特征在于，所述降温部包括风刀外壳、安装杆和进风管，所述热风炉的左右两侧靠近上方处均设有所述风刀外壳，且所述风刀外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建恭，刘鹏，
申请(专利权)人：天津市嘉诺缘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：