一种饲料添加剂生产用高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料添加剂生产用高效混料装置，包括罐体，罐体的顶端设置有盖板，盖板的顶端外侧设置有进料斗，进料斗的一侧设置有粉碎机构，盖板的顶端中部设置有混合机构；罐体的外侧壁设置有支撑架，罐体的底端设置有出料机构，罐体的外侧壁且位于支撑架的上方设置有控制面板。本实用新型专利技术结构合理可靠，科学紧凑，能够在粉碎机构、混合机构及出料机构的配合作用下，能够充分的对物料进行混合，从而能够保证饲料添加剂的生产质量。从而能够保证饲料添加剂的生产质量。从而能够保证饲料添加剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂生产用高效混料装置


[0001]本技术涉及饲料添加剂生产加工
，具体来说，涉及一种饲料添加剂生产用高效混料装置。

技术介绍

[0002]饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。饲料添加剂在生产过程中均需要采用搅拌装置将物料搅拌，而现有技术中通常将物料加入至搅拌桶中，并通过搅拌杆进行搅拌混合，由于搅拌桶内部空间较大，会导致物料之间出现分层现象，造成物料之间混合不均匀，因此，亟需一种饲料添加剂生产用混料装置。
[0003]例如，中国专利CN211482915U公开了一种饲料添加剂的混合生产装置，包括第二电机，第二电机与固体颗粒进料箱内壁固定连接，第二电机的输出轴固定连接有第一传动杆，第一传动杆与连接杆共同转动连接有第二传动杆，固体颗粒进料箱右侧内壁下端开设有与滑动块相配合的固体颗粒出料口，能够避免一次性将固体颗粒物料加入反应釜本体反应剧烈，避免固体颗粒出料口堵塞。但是，上述混合生产装置在对添加剂进行混合的过程中，通过搅拌杆的方式对添加剂进行混合，而这种混合方式往往会出现底部的添加剂与上方的添加剂很难进行混合，从而会出现混合不均匀的情况，进而会使得生产后饲料添加剂质量较差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题<br/>[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了饲料添加剂生产用高效混料装置，具备混合均匀的优点，进而解决混合不均匀会使得生产后饲料添加剂质量较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述混合均匀的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种饲料添加剂生产用高效混料装置，包括罐体，罐体的顶端设置有盖板，盖板的顶端外侧设置有进料斗，进料斗的一侧设置有粉碎机构，盖板的顶端中部设置有混合机构；罐体的外侧壁设置有支撑架，罐体的底端设置有出料机构，罐体的外侧壁且位于支撑架的上方设置有控制面板。
[0010]进一步的，为了能够对物料中颗粒较大或者因为受潮而黏在一起的物料进行破碎，从而能够有利于后续物料的混合，粉碎机构包括设置在进料斗一侧的壳体，壳体的内部设置有粉碎电机；粉碎电机的输出轴一端设置有贯穿进料斗侧壁的第一粉碎辊，第一粉碎辊的两侧均设置有第二粉碎辊；第一粉碎辊的一端套设有第一锥齿轮，第二粉碎辊的一端套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0011]进一步的，为了实现对罐体内部物料的搅拌混合，从而能够使得物料之间混合的更加均匀，同时通过刮杆的设置，能够对罐体的内壁进行清理，能够避免物料黏附在罐体当内壁上，进而能够降低工作人员对罐体的清理工作，混合机构包括设置在盖板顶端的混合电机，混合电机的输出轴底端设置有十字连接架；十字连接架的底端设置有若干搅拌杆，十字连接架的端部设置有刮杆，且十字连接架与刮杆之间通过螺栓连接。
[0012]进一步的，为了实现十字连接架与刮杆之间得配合安装，且能够便于工作人员对刮杆进行拆卸维护，提高工作人员的工作效率，十字连接架的端部开设有放置槽，放置槽的内部侧壁设置有若干限位块，放置槽的侧壁开设有与螺栓配合的第一穿孔；刮杆的顶端一侧设置有与放置槽相配合的安装块，安装块的顶端开设有与限位块配合的限位槽，安装块的侧壁开设有与螺栓相配合的第二穿孔。
[0013]进一步的，为了实现对混合后物料进行定量出料，便于工作人员进行取用，同时，在出料电机的反向转动下，能够将罐体底部的物料输送至罐体的上方，从而能够使得物料混合的更加均匀，提高混料装置的混合效率，出料机构包括贯穿设置在罐体底端的筒体，筒体的底端设置有出料电机，筒体的内部设置有与出料电机输出轴连接的绞龙；筒体的外侧底端设置有出料管，筒体的外侧底端且位于罐体的内部开设有若干进料口，筒体的顶端开设有开口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了饲料添加剂生产用高效混料装置，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术结构合理可靠，科学紧凑，能够在粉碎机构、混合机构及出料机构的配合作用下，能够充分的对物料进行混合，从而能够保证饲料添加剂的生产质量。
[0017](2)通过设置粉碎机构，从而能够对物料中颗粒较大或者因为受潮而黏在一起的物料进行破碎，进而能够有利于后续物料的混合，提高物料之间的混合效率。
[0018](3)通过设置混合机构，从而实现对罐体内部物料的搅拌混合，能够使得物料之间混合的更加均匀，同时通过刮杆的设置，能够对罐体的内壁进行清理，能够避免物料黏附在罐体当内壁上，进而能够降低工作人员对罐体的清理工作。
[0019](4)通过设置出料机构，从而实现了对混合后物料进行定量出料，便于工作人员进行取用，同时，在出料电机的反向转动下，能够将罐体底部的物料输送至罐体的上方，进而能够使得物料混合的更加均匀，提高混料装置的混合效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的饲料添加剂生产用高效混料装置的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的饲料添加剂生产用高效混料装置中局部剖视图；
[0023]图3是图2中A处的局部放大图；
[0024]图4是根据本技术实施例的饲料添加剂生产用高效混料装置中混合机构的结
构示意图；
[0025]图5是图4中B处的局部放大图。
[0026]图中：
[0027]1、罐体；2、盖板；3、进料斗；4、粉碎机构；401、壳体；402、粉碎电机；403、第一粉碎辊；404、第二粉碎辊；405、第一锥齿轮；406、第二锥齿轮；5、混合机构；501、混合电机；502、十字连接架；5021、放置槽；5022、限位块；5023、第一穿孔；503、搅拌杆；504、刮杆；5041、安装块；5042、限位槽；5043、第二穿孔；505、螺栓；6、支撑架；7、出料机构；701、筒体；7011、出料管；7012、进料口；7013、开口；702、出料电机；703、绞龙；8、控制面板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂生产用高效混料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶端外侧设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的一侧设置有粉碎机构(4)，所述盖板(2)的顶端中部设置有混合机构(5)；所述罐体(1)的外侧壁设置有支撑架(6)，所述罐体(1)的底端设置有出料机构(7)，所述罐体(1)的外侧壁且位于所述支撑架(6)的上方设置有控制面板(8)；所述混合机构(5)包括设置在所述盖板(2)顶端的混合电机(501)，所述混合电机(501)的输出轴底端设置有十字连接架(502)；所述十字连接架(502)的底端设置有若干搅拌杆(503)，所述十字连接架(502)的端部设置有刮杆(504)，且所述十字连接架(502)与所述刮杆(504)之间通过螺栓(505)连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用高效混料装置，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括设置在所述进料斗(3)一侧的壳体(401)，所述壳体(401)的内部设置有粉碎电机(402)；所述粉碎电机(402)的输出轴一端设置有贯穿所述进料斗(3)侧壁的第一粉碎辊(403)，所述第一粉碎辊(403)的两侧均设置有第二粉碎辊(404)；所述第一粉碎辊(403)的一端套设有第一锥齿轮(405)，所述第二粉碎辊(404)的一端套设有与所述第一锥齿轮(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颢蓉，王玉梅，王春国，李玉松，谢建国，杨延坤，张学儒，姚兆泰，
申请(专利权)人：河北舜天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：