一种旋转90度带自动称重功能的输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转90度带自动称重功能的输送线，包括底座、安装架；安装架上设置有用于输送物料的输送辊，在底座和安装架的内部设置有旋转机构；旋转机构包括外框架，外框架上设置有安装架，安装架放置在底座上，外框架的内壁设置有内框架，内框架上设置有气缸，气缸的输出端与顶板连接，顶板上设置有旋转电机，旋转电机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮套设在连接轴上，连接轴的底端转动安装在顶板上，连接轴的顶端与输送辊连接；输送辊上设置有称重传感器，该称重传感器对输送过来的物料进行称重，本实用新型专利技术实现对其输送的物料进行快速转运工作，同时配合着称重传感器对输送过来的物料进行实时称重。料进行实时称重。料进行实时称重。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转90度带自动称重功能的输送线


[0001]本技术涉及输送线
，具体涉及一种旋转90度带自动称重功能的输送线。

技术介绍

[0002]中国专利CN216189326U公开了一种输送线用顶升装置及输送线，涉及输送线
输送线包括多个间隔设置的滚筒，滚筒转动能够输送置于其上的产品。输送线用顶升装置包括顶升组件和驱动组件，顶升组件包括多个间隔设置的顶升支架，每个顶升支架均能从相邻两个滚筒之间的间隙内伸出，以将输送线上的产品顶起。驱动组件与顶升组件连接，用于驱动顶升组件上升或下降；
[0003]现有技术中，输送线在工作时，仅仅起到输送转运的效果，其不能根据对输送过来的物料进行称重，并做出对应的转运过程的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种旋转90度带自动称重功能的输送线。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种旋转90度带自动称重功能的输送线，包括底座、安装架；
[0007]底座上设置有安装架，安装架放置在底座上，安装架上设置有用于输送物料的输送辊，在底座和安装架的内部设置有旋转机构；
[0008]旋转机构包括外框架，外框架上设置有安装架，安装架放置在底座上，外框架的内壁设置有内框架，内框架上设置有气缸，气缸的输出端与顶板连接，顶板上设置有旋转电机，旋转电机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮套设在连接轴上，连接轴的底端转动安装在顶板上，连接轴的顶端与输送辊连接；
[0009]输送辊上设置有称重传感器，该称重传感器对输送过来的物料进行称重。
[0010]作为本技术进一步的方案：外框架设置在底座的内侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：外框架的高度高于底座的高度。
[0012]作为本技术进一步的方案：输送辊的中部设置有十字形结构的连接框，通过连接框与连接轴进行连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：顶板的底面上设置有限位轴，限位轴贯穿内框架，并沿着内框架上下移动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置的旋转机构，使得可以对对输送的物料进行顶升工作，并且也将完成对旋转90
°
工作，从而实现对其输送的物料进行快速转运工作，同时配合着称重传感器对输送过来的物料进行实时称重。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术输送辊与旋转机构连接关系的结构示意图；
[0019]图3是本技术旋转机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装架；3、输送辊；4、物料；5、旋转机构；6、称重传感器；7、外框架；8、内框架；9、气缸；10、限位轴；11、旋转电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、连接轴；15、顶板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种旋转90度带自动称重功能的输送线，包括底座1、安装架2、输送辊3、物料4、旋转机构5、称重传感器6；
[0023]底座1上设置有安装架2，安装架2放置在底座1上，其底座1对安装架2起到支撑作用，安装架2上设置有用于输送物料4的输送辊3，在底座1和安装架2的内部设置有旋转机构5；
[0024]旋转机构5包括外框架7、内框架8、气缸9、限位轴10、旋转电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、连接轴14、顶板15，外框架7上设置有安装架2，安装架2放置在底座1上，在外框架7的内壁设置有内框架8，内框架8上设置有气缸9，气缸9的输出端与顶板15连接，顶板15上设置有旋转电机11，旋转电机11的输出端与主动齿轮12连接，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，从动齿轮13套设在连接轴14上，连接轴14的底端转动安装在顶板15上，连接轴14的顶端与输送辊3连接；
[0025]其中，外框架7设置在底座1的内侧，并且外框架7的高度高于底座1的高度，该外框架7也将对安装架2上的输送辊3起到支撑作用；
[0026]连接轴14与输出辊3的连接方式为，在输送辊3的中部设置有十字形结构的连接框，通过连接框与连接轴14进行连接；
[0027]在顶板15的底面上设置有限位轴10，限位轴10贯穿内框架8，并沿着内框架8上下移动；
[0028]以及在连接框上设置有称重传感器6，该称重传感器6对输送过来的物料4进行称重。
实施例
[0029]基于上述实施例1，本技术的一种旋转90度带自动称重功能的输送线的工作方法，包括以下步骤：
[0030]步骤1：工作时，当物料4输送至该输送辊3上，首先通过输送辊3上设置的称重传感器6，对该物料4进行称重，获取该获取物料4的重量；
[0031]步骤2：启动气缸9工作，顶板15向上移动，将使得安装架2上的输送辊3将向上移动，实现对输送的物料4进行顶升工作，然后，启动旋转电机11工作，带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12与从动齿轮13的啮合作用，带动连接轴14进行旋转，以至于使得连接好走14所连接的输送辊3进行旋转，其控制输送辊3旋转的角度为90
°
。
[0032]本技术的工作原理：本技术通过设置的旋转机构5，使得可以对对输送的物料4进行顶升工作，并且也将完成对旋转90
°
工作，从而实现对其输送的物料进行快速转运工作，同时配合着称重传感器6对输送过来的物料4进行实时称重。
[0033]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转90度带自动称重功能的输送线，其特征在于，包括底座（1）、安装架（2）；底座（1）上设置有安装架（2），安装架（2）放置在底座（1）上，安装架（2）上设置有用于输送物料（4）的输送辊（3），在底座（1）和安装架（2）的内部设置有旋转机构（5）；旋转机构（5）包括外框架（7），外框架（7）上设置有安装架（2），安装架（2）放置在底座（1）上，外框架（7）的内壁设置有内框架（8），内框架（8）上设置有气缸（9），气缸（9）的输出端与顶板（15）连接，顶板（15）上设置有旋转电机（11），旋转电机（11）的输出端与主动齿轮（12）连接，主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合连接，从动齿轮（13）套设在连接轴（14）上，连接轴（14）的底端转动安装在顶板（15）上，连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯逍，周鑫，段宗军，夏忠辉，庄元兵，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：