一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置制造方法及图纸

技术编号:37069122 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术公开了一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,包括冷却主管,所述冷却主管装配在热连轧机上,还包括用于将所述冷却主管与热连轧机的冷却系统进行连接的连通组件、用于对板带材进行冷却喷淋的喷嘴组件以及用于防止喷嘴组件堵塞的防堵组件,连通组件位于所述冷却主管的一侧,喷嘴组件位于所述冷却主管远离连通组件的一侧,防堵组件位于所述冷却主管的端部,本实用新型专利技术的有益效果是设有连通组件,通过其双管路结构组成进水通道,可以保证装置的进水均匀性,设有喷嘴组件,保证所有喷嘴喷射时相邻两喷嘴及相邻两排喷嘴之间的喷射水印有叠加而无干涉,有利于现场的安装与使用,设有防堵组件,防止喷嘴因水质过差而导致堵塞现象的发生。致堵塞现象的发生。致堵塞现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置


[0001]本技术涉及钢铁生产
,尤其是涉及一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,热连轧机组在进行精轧机轧制过程中,需要对板带材的上下表面进行冷却,以期控制板带材表面的温度,进而得到更为合理的金属材料结构,实际生产中,板带材热连轧机组用于精轧机架间冷却的装置为上下的机架间冷却集管,其装置的安装如说明书附图中图1所示,其存在如下问题:
[0003]未考虑同一排喷嘴喷射时相邻两喷嘴之间喷射水印之间的叠加,并且未考虑相邻两排喷嘴喷射时两排喷嘴之间喷射水印之间的叠加,如说明书附图2所示;
[0004]未考虑四排喷嘴喷射时,在板带材表面形成的水量分布的均匀性,如说明书附图3所示;
[0005]同时其未考虑因水质较差而导致的喷嘴堵塞现象,其未在集管两端加入可拆卸的防堵装置。
[0006]即现有的热连轧用冷却集管存在以下技术问题:喷嘴结构布置较为密集,其在工作过程中,相邻两喷嘴以及相邻两排喷嘴之间的喷射水印会出现叠加干涉现象,提升其用水量的同时降低其冷却效率,其在板带材表面的喷射水量均匀性较差,影响其冷却效果,其结构复杂,不便于现场的安装和使用,不具有防堵结构,在使用过程中有可能因为水质较差而导致喷嘴出现堵塞现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置。
[0008]为实现上述目的,本技术提出的技术方案是:
[0009]一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,包括冷却主管,所述冷却主管装配在热连轧机上,还包括用于将所述冷却主管与热连轧机的冷却系统进行连接的连通组件、用于对板带材进行冷却喷淋的喷嘴组件以及用于防止喷嘴组件堵塞的防堵组件,连通组件位于所述冷却主管的一侧,喷嘴组件位于所述冷却主管远离连通组件的一侧,防堵组件位于所述冷却主管的端部。
[0010]连通组件包括连接管以及连接头,所述连接管设置在所述冷却主管的侧部且其一端与所述冷却主管固定连接,所述连接管与所述冷却主管连通,所述连接头设置在所述连接管远离所述冷却主管的一端且与所述连接管固定连接,所述连接头与所述连接管连通。
[0011]还包括安装法兰,所述安装法兰设置在所述连接头远离所述连接管的一端且通过螺栓与所述连接头固定连接,所述连接头通过所述安装法兰装配在热连轧机的冷却系统中。
[0012]连通组件设有两组,两组连通组件对称设置所述冷却主管的侧部,所述冷却主管
通过连通组件装配在热连轧机的冷却系统中。
[0013]喷嘴组件包括喷嘴座以及喷嘴本体,所述喷嘴座设有若干个,若干个所述喷嘴座并排间隔设置在所述冷却主管的侧部且与所述冷却主管插接,若干个所述喷嘴座均匀布设在所述冷却主管的侧部,所述喷嘴座与所述冷却主管连通且其一端突出于所述冷却主管,所述喷嘴本体对应若干个所述喷嘴座设有若干个,若干个所述喷嘴本体分别设置在若干个所述喷嘴座突出于所述冷却主管的一端且与对应的所述喷嘴座螺纹连接。
[0014]喷嘴组件设有四组,四组喷嘴组件间隔排设在所述冷却主管的侧部且四组喷嘴组件的喷嘴本体处呈阵列布置,四组喷嘴组件相对于所述冷却主管的中心轴线倾斜设置且各组喷嘴组件的倾斜角度呈外放式布置。
[0015]四组喷嘴组件中喷嘴座以及喷嘴本体的数量相同且各组喷嘴组件中喷嘴座的长度相异。
[0016]防堵组件包括防堵头以及安装螺钉,所述防堵头设有两组,两组所述防堵头对称设置在所述冷却主管的两端且与所述冷却主管可拆卸连接,所述安装螺钉对应两组所述防堵头设有两组,每组所述安装螺钉由若干个间隔环设的螺钉组成,两组所述安装螺钉分别设置在两组所述防堵头的侧部且与对应的所述防堵头螺纹连接,所述防堵头通过所述安装螺钉配置在所述冷却主管的端部且与所述冷却主管可拆卸连接。
[0017]还包括用于将集管装置安装在热连轧机上的安装组件,安装组件包括支撑板以及安装板,所述支撑板设有两组,两组所述支撑板对称设置在所述冷却主管的两端侧部且与所述冷却主管固定连接,所述支撑板与所述冷却主管相互垂直设置,所述安装板对应两组所述支撑板设有两组,两组所述安装板分别设置在两组所述支撑板远离所述冷却主管的一端且与对应的所述支撑板固定连接,所述安装板与所述支撑板相互垂直设置。
[0018]还包括加强筋板,所述加强筋板设有两组,两组所述加强筋板分别设置在两组所述安装板与所述冷却主管之间且与对应的所述安装板、所述支撑板以及所述冷却主管固定连接。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]设有连通组件,通过其双管路结构组成进水通道,可以保证装置的进水均匀性,设有喷嘴组件,对冷却集管的喷嘴布置进行了优化,使所有喷嘴在喷射时的水量分布更为合理,保证所有喷嘴喷射时相邻两喷嘴及相邻两排喷嘴之间的喷射水印有叠加而无干涉,有利于现场的安装与使用,设有防堵组件,通过在冷却下集管的两端加入了防堵塞的堵头结构,使得集管在使用过程中的冲洗成为可能,防止喷嘴因水质过差而导致堵塞现象的发生,另设有安装组件,便于对集管装置进行拆装的同时可以提升集管装置与机架之间的安装稳定性。
附图说明
[0021]图1是现有技术中机架间冷却集管安装示意图;
[0022]图2是现有技术中同一排喷嘴喷射时的喷射水印示意图;
[0023]图3是现有技术中四排喷嘴喷射时在板带材表面形成的水量分布示意图;
[0024]图4是本技术整体结构示意图;
[0025]图5是本技术连通组件与冷却主管配合剖视图;
[0026]图6是本技术侧视图;
[0027]图7是本技术集管装置在机架间的喷射状态示意图;
[0028]图8是本技术集管装置喷嘴喷射时的喷射水印示意图;
[0029]图9是本技术集管装置在板带材表面形成的水量分布示意图。
[0030]图中:1、冷却主管;2、连接管;3、连接头;4、安装法兰;5、喷嘴座;6、喷嘴本体;7、防堵头;8、安装螺钉;9、支撑板;10、安装板;11、加强筋板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步详细描述,
[0032]一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,包括冷却主管1,冷却主管1装配在热连轧机上,还包括用于将冷却主管1与热连轧机的冷却系统进行连接的连通组件、用于对板带材进行冷却喷淋的喷嘴组件以及用于防止喷嘴组件堵塞的防堵组件,连通组件位于冷却主管1的一侧,喷嘴组件位于冷却主管1远离连通组件的一侧,防堵组件位于冷却主管1的端部,本技术整体结构示意图如图4所示。
[0033]连通组件包括连接管2以及连接头3,连接管2设置在冷却主管1的侧部且其一端与冷却主管1固定连接,连接管2与冷却主管1连通,连接头3设置在连接管2远离冷却主管1的一端且与连接管2固定连接,连接头3与连接管2连通,连通组件通过连接管2以及连接头3配合,构成连通管路将冷却主管1与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,包括冷却主管(1),所述冷却主管(1)装配在热连轧机上,其特征在于,还包括用于将所述冷却主管(1)与热连轧机的冷却系统进行连接的连通组件、用于对板带材进行冷却喷淋的喷嘴组件以及用于防止喷嘴组件堵塞的防堵组件,连通组件位于所述冷却主管(1)的一侧,喷嘴组件位于所述冷却主管(1)远离连通组件的一侧,防堵组件位于所述冷却主管(1)的端部。2.如权利要求1所述的一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,其特征在于,连通组件包括连接管(2)以及连接头(3),所述连接管(2)设置在所述冷却主管(1)的侧部且其一端与所述冷却主管(1)固定连接,所述连接管(2)与所述冷却主管(1)连通,所述连接头(3)设置在所述连接管(2)远离所述冷却主管(1)的一端且与所述连接管(2)固定连接,所述连接头(3)与所述连接管(2)连通。3.如权利要求2所述的一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,其特征在于,还包括安装法兰(4),所述安装法兰(4)设置在所述连接头(3)远离所述连接管(2)的一端且通过螺栓与所述连接头(3)固定连接,所述连接头(3)通过所述安装法兰(4)装配在热连轧机的冷却系统中。4.如权利要求3所述的一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,其特征在于,连通组件设有两组,两组连通组件对称设置所述冷却主管(1)的侧部,所述冷却主管(1)通过连通组件装配在热连轧机的冷却系统中。5.如权利要求4所述的一种热连轧用新型机架间冷却下集管装置,其特征在于,喷嘴组件包括喷嘴座(5)以及喷嘴本体(6),所述喷嘴座(5)设有若干个,若干个所述喷嘴座(5)并排间隔设置在所述冷却主管(1)的侧部且与所述冷却主管(1)插接,若干个所述喷嘴座(5)均匀布设在所述冷却主管(1)的侧部,所述喷嘴座(5)与所述冷却主管(1)连通且其一端突出于所述冷却主管(1),所述喷嘴本体(6)对应若干个所述喷嘴座(5)设有若干个,若干个所述喷嘴本体(6)分别设置在若干个所述喷嘴座(5)突出于所述冷却主管(1)的一端且与对应的所述喷嘴座(5)螺纹连接。6.如权利要求5所述的一种热连轧用新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈高兴刘静群马源史少坤
申请(专利权)人:嘉辰科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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