一种双竖井式预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双竖井式预热装置，用于预热进入电弧炉中的废钢，包括机架，机架上架设有废钢保持系统，以使废钢停留在废钢保持系统上进行预热；机架上还设有位于废钢保持系统上方的竖井框架，竖井框架内架设有对称分布的竖井组件，竖井组件包括相连通的上竖井和下竖井，上竖井顶部开设有进料口；竖井组件还包括通过第一动力源打开或者关闭进料口的竖井盖。本实用新型专利技术使用的双竖井式预热装置在配合电弧炉的使用过程中，能对废钢进行均匀的装载和预热，降低了能源耗值，还能进行灵活的大体积装料，提高了废钢的冶炼效率。提高了废钢的冶炼效率。提高了废钢的冶炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双竖井式预热装置


[0001]本技术涉及电炉炼钢领域，特别是关于一种双竖井式预热装置。

技术介绍

[0002]传统电弧炉能耗高，电弧炉废气带走的能量相当于150kWh/t，而用于预热废钢最多可回收30～40kWh/t。因此，急需在传统电炉上方增设废钢预热装置，对废钢在落入电弧炉的熔池前进行预热，来降低电弧炉进行冶炼的电耗，并提高冶炼效率。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双竖井式预热装置，其能够充分利用废气中的热量来预热废钢，从而降低电耗、提高冶炼效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种双竖井式预热装置，用于预热进入电弧炉中的废钢，包括机架，所述机架上架设有废钢保持系统，以使废钢停留在所述废钢保持系统上；所述机架上还设有位于废钢保持系统上方的竖井框架，所述竖井框架内架设有对称分布的竖井组件，所述竖井组件包括相连通的上竖井和下竖井，所述上竖井顶部开设有进料口；所述竖井组件还包括通过第一动力源打开或者关闭所述进料口的竖井盖。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述废钢保持系统包括保持架以及在保持架内对称布置的保持结构，通过相靠近或者相远离的所述保持结构，使废钢停留在所述保持结构上。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述保持结构包括若干交替分布在保持架内的第一保持组件和第二保持组件，所述第一保持组件包括由第二动力源驱动向中心靠拢或者远离的第一托架，所述第二保持组件包括由第三动力源驱动向中心靠拢或者远离的第二托架，所述第一托架和第二托架的长度不同。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述上竖井和下竖井的内侧壁上均覆盖有若干并排布置的第一水冷管道。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述竖井框架包括两个对称布置的第一支撑架，所述竖井框架底部还设有连接两个所述第一支撑架的第二支撑架。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述第二支撑架上固定有水冷组件。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述水冷组件包括两根分别位于对称布置的第一支撑架底部的第二水冷管道。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述机架上还架设有位于上竖井上方的料篮。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述竖井框架是由若干第三水冷管道架设而成的。
[0014]在一个或多个实施方式中，两个对称分布的所述上竖井的侧壁上还分别开设有相背开设的排烟口。
[0015]本技术的双竖井式预热装置是一个可以配合不同电弧炉进行废钢预热的装置，由于它的竖井组件布置在电弧炉的上方，所以可以利用电弧炉的废气，对均匀装载入竖井组件并停留在废钢保持系统的废钢进行预热。
[0016]另外，竖井组件可以通过盖板密封，仅在加入废钢时候打开该盖板，从而防止对废钢进行预热的热量从上竖井的顶部逸出，有利于对废钢进行高效的预热。
附图说明
[0017]图1是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置和电弧炉配合使用的正视图；
[0018]图2是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中竖井框架的结构示意图。
[0019]图3是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中竖井框架的俯视图。
[0020]图4是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中废钢保持系统的透视图。
[0021]图5是图4中A
‑
A
’
向的剖视图。
[0022]图6是图4中B
‑
B
’
向的剖视图。
[0023]图7是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中竖井盖的结构示意图。
[0024]图8是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中上竖井的结构示意图；
[0025]图9是根据本技术一实施方式的双竖井式预热装置中下竖井的结构示意图。
[0026]主要附图标记说明：
[0027]1‑
电弧炉，2
‑
机架，3
‑
废钢保持系统，31
‑
保持架，32
‑
保持结构，321
‑
第一保持组件，3211
‑
第二动力源，3212
‑
第一托架，322
‑
第二保持组件，3221
‑
第三动力源，3222
‑
第二托架，4
‑
竖井框架，41
‑
第一支撑架，42
‑
第二支撑架，43
‑
第二水冷管道，44
‑
第三水冷管道，5
‑
竖井组件，51
‑
上竖井，521
‑
排烟口，52
‑
下竖井，53
‑
进料口，54
‑
第一动力源，55
‑
竖井盖，56
‑
第一水冷管道，6
‑
料篮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030]如图1至图9所示，根据本技术一实施方式的用于预热进入电弧炉1中废钢的双竖井式预热装置，包括机架2，机架2上架设有废钢保持系统3，以使废钢停留在电弧炉1的炉口上方；机架2上还设有位于废钢保持系统3上方的竖井框架4，竖井框架4内架设有对称分布的竖井组件5，竖井组件5包括相连通的上竖井51和下竖井52，上竖井51顶部开设有进料口53；竖井组件5还包括通过第一动力源54打开或者关闭进料口53的竖井盖55。
[0031]需要说明的是，本技术是在电弧炉1顶部设置双竖井式预热装置，用于预热进入电弧炉1中的废钢，架设在电弧炉1上方的机架2上架设有环绕电弧炉1的炉口布置的废钢
保持系统3，以使废钢停留在电弧炉1的炉口上方，通过电弧炉1内升腾的废气对废钢整体进行均匀的预热。
[0032]另外，机架2上设有的位于废钢保持系统3上方的竖井框架4，可以用于在竖井框架4内架设两个对称分布的竖井组件5，使得当一个竖井组件5在废钢加料过程中出现故障时，另外一个竖井组件5可以正常工作，因而不会出现生产的停滞的现象。竖井组件5包括相连通的上竖井51和下竖井52，其中上竖井51顶部开设有进料口53，上竖井51上可以通过第一动力源54驱动竖井盖55来打开或者关闭进料口53，从而防止对废钢进行预热的热量从上竖井51顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双竖井式预热装置，用于预热进入电弧炉中的废钢，其特征在于，包括机架，所述机架上架设有废钢保持系统，以使废钢停留在废钢保持系统上；所述机架上还设有位于废钢保持系统上方的竖井框架，所述竖井框架内架设有对称分布的竖井组件，所述竖井组件包括相连通的上竖井和下竖井，所述上竖井顶部开设有进料口；所述竖井组件还包括通过第一动力源打开或者关闭所述进料口的竖井盖。2.如权利要求1所述的双竖井式预热装置，其特征在于，所述废钢保持系统包括保持架以及在保持架内对称布置的保持结构，通过相靠近或者相远离的所述保持结构，使废钢停留在所述保持结构上。3.如权利要求2所述的双竖井式预热装置，其特征在于，所述保持结构包括若干交替分布在保持架内的第一保持组件和第二保持组件，所述第一保持组件包括由第二动力源驱动向中心靠拢或者远离的第一托架，所述第二保持组件包括由第三动力源驱动向中心靠拢或者远离的第二托架，所述第一托架和第二托...

【专利技术属性】
技术研发人员：金周薇，
申请(专利权)人：西马克工程中国有限公司，
类型：新型
国别省市：