本实用新型专利技术公开了一种磁瓦在线规,属于磁瓦生产技术领域。该磁瓦在线规包括:基座,其上设置有一台阶,位于所述台阶一侧开设有第一定位孔和第二定位孔,其中所述第一定位孔和第二定位孔并列设置在基座的长度方向;检测单元,其设置在所述基座上且抵靠与所述台阶,所述检测单元上开设有滑道以及位于滑道尾部的检测孔,所述检测孔能够供成品磁瓦通过。该磁瓦在线规可以安装固定在磁瓦生产线的检测端,磁瓦通过前端皮带的推力,顺利由滑道进入检测孔,实现对长度方向的尺寸检测。实现对长度方向的尺寸检测。实现对长度方向的尺寸检测。
【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦在线规
[0001]本技术属于磁瓦生产
,更具体地说,涉及一种磁瓦在线规。
技术介绍
[0002]永磁铁氧体磁瓦的尺寸是判断磁瓦是否合格的标准。目前永磁铁氧体磁瓦生产行业中普遍采用通规检查磁瓦尺寸,现有通规是在整块钢板上通过线切割割除一个规定尺寸的条形通孔,将磁瓦推进通孔,通过则为合格,不通过则为不合格。存在的缺陷是一块通规只能适用于一种规格尺寸的磁瓦,且通规的通孔磨损后无法修复再利用,造成材料浪费,增加生产成本;另外磁瓦过通规时,需要另外额加推力将磁瓦推出通孔,操作繁琐,检查效率低,若磁瓦卡在通孔中,需要敲打磁瓦才能取出,敲打过程中会造成通规变形,通孔尺寸发生变化,影响磁瓦的尺寸合格判断。
[0003]为了解决上述问题,经检索,中国专利CN201420216011.9公开了一种可调式永磁铁氧体磁瓦尺寸检查用通规,它包括底座、固定板和活动板,所述的底座上安装有固定板,在固定板相对地安装活动板,活动板由调节螺栓与底座连接,固定板与活动板间形成矩形沟槽,调整活动板与固定板间的间距,满足检查不同规格尺寸磁瓦的要求。本领域的技术人员熟知,该专利的永磁铁氧体磁瓦尺寸检查用通规只能线下使用,不能与生产线匹配使用,导致磁瓦的检测效率较低。
技术实现思路
[0004]1.要解决的问题
[0005]针对上述磁瓦尺寸检查用通规无法线上使用的问题,本技术提供一种磁瓦在线规,与磁瓦生产线相匹配,有效提高检测效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0008]本技术的磁瓦在线规,包括:
[0009]基座,其上设置有一台阶,位于所述台阶一侧开设有第一定位孔和第二定位孔,其中所述第一定位孔和第二定位孔并列设置在基座的长度方向;
[0010]检测单元,其设置在所述基座上且抵靠与所述台阶,所述检测单元上开设有滑道以及位于滑道尾部的检测孔,所述检测孔能够供成品磁瓦通过。
[0011]使用时,将本技术的在线规通过螺栓、第一定位孔12固定在磁瓦生产线的末端,尤其是检测端,磁瓦通过前端皮带的推力,顺利由滑道221进入检测孔222,实现对长度方向的尺寸检测。
[0012]于本技术一种可能的实施方式中,所述检测单元包括固定板和检测本体,所述固定板由第二定位孔固定,所述检测本体可活动地夹持在所述两固定板间,所述的检测孔位于所述检测本体上。
[0013]于本技术一种可能的实施方式中,所述检测孔的尺寸为成品磁瓦的尺寸
±
0.05mm。
[0014]于本技术一种可能的实施方式中,所述检测单元还包括活动板,所述活动板固定在所述固定板上。
[0015]于本技术一种可能的实施方式中,所述所述第一定位孔和第二定位孔均为腰型孔。于本技术一种可能的实施方式中,所述滑道包括平直段,所述平直段的尺寸为成品磁瓦的尺寸
±
0.05mm。
[0016]于本技术一种可能的实施方式中,所述滑道还包括喇叭状进口段,所述喇叭状进口段靠近所述第一定位孔侧且与平直段衔接。
[0017]于本技术一种可能的实施方式中,所述滑道的上端面低于所述固定板的上端面,距离相差为0.5
‑
1mm。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0020](1)本技术的磁瓦在线规,可以安装固定在磁瓦生产线的检测端,磁瓦通过前端皮带的推力,顺利由滑道进入检测孔,实现对长度方向的尺寸检测;
[0021](2)本技术的磁瓦在线规,结构简单、紧凑,便于制造。
附图说明
[0022]图1为本技术磁瓦在线规的结构示意图;
[0023]图2为本技术磁瓦在线规的基座示意图;
[0024]图3为本技术磁瓦在线规的检测单元示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10、基座;11、台阶;12、第一定位孔;13、第二定位孔;
[0027]20、检测单元;21、固定板;22、检测本体;221、滑道;222、检测孔;223、喇叭状进口段;224、平直段;23、活动板。
具体实施方式
[0028]下文对本技术的示例性实施例进行了详细描述。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本技术,但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术作各种改变。下文对本技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本技术的范围,而仅仅为了进行举例说明且不限制对本技术的特点和特征的描述,以提出执行本技术的最佳方式,并足以使得本领域技术人员能够实施本技术。因此,本技术的范围仅由所附权利要求来限定。
[0029]目前磁瓦的主要形状以弧形为主,对于磁瓦的尺寸(长度方向和厚度方向)需要进行检测,从而保证磁瓦的尺寸公差在可控的范围内。
[0030]为了使磁瓦较为顺利的通过本技术的在线规,如图1至图3所示,本实施例的磁瓦在线规包括:基座10,其上设置有一台阶11,位于所述台阶11一侧开设有第一定位孔12和第二定位孔13,其中所述第一定位孔12和第二定位孔13并列设置在基座10的长度方向,所述所述第一定位孔12和第二定位孔13均为腰型孔;检测单元20,其设置在所述基座10上
且抵靠与所述台阶11,所述检测单元20上开设有滑道221以及位于滑道221尾部的检测孔222,所述检测孔222能够供成品磁瓦通过。
[0031]使用时,将本技术的在线规通过螺栓、第一定位孔12固定在磁瓦生产线的末端,尤其是检测端,磁瓦通过前端皮带的推力,顺利由滑道221进入检测孔222,实现对长度方向的尺寸检测。
[0032]如图1和图3所示,所述检测单元20包括固定板21和检测本体22,在实际生产过程中,需要更换检测单元20的检测本体22,例如检测本体22磨损以及检测本体22尺寸的调整,所述固定板21由第二定位孔13、螺栓固定,所述检测本体22可活动地夹持在所述两固定板21间,所述的检测孔222位于所述检测本体22上,通过调节固定板21的位置,使得两固定板21间的间距缩小或者扩大,然后将不同规则的检测本体22置于两固定板21间,满足不同的磁瓦生产需要。例如,宽度为30mm、长度为50mm、厚度为10mm的弧形磁瓦,以及宽度为25mm、长度为40mm、厚度为10mm的磁瓦,需要使用不同规格的检测本体22,因此上述的活动式结构便于更换。
[0033]此外,检测本体22也可以采用螺栓固定的方式,或者卡合插接的方式固定,然后两侧由固定板21夹持,避免晃动。
[0034]参考图1所示,检测孔222的形状可以为长方形或正方形,所述检测孔222的尺寸为成品磁瓦的尺寸
±
0.05mm,使得磁瓦与检测孔222之间为间隙配合,保证磁瓦的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦在线规,其特征在于,包括:基座(10),其上设置有一台阶(11),位于所述台阶(11)一侧开设有第一定位孔(12)和第二定位孔(13),其中所述第一定位孔(12)和第二定位孔(13)并列设置在基座(10)的长度方向;检测单元(20),其设置在所述基座(10)上且抵靠与所述台阶(11),所述检测单元(20)上开设有滑道(221)以及位于滑道(221)尾部的检测孔(222),所述检测孔(222)能够供成品磁瓦通过。2.根据权利要求1所述的磁瓦在线规,其特征在于,所述检测单元(20)包括固定板(21)和检测本体(22),所述固定板(21)由第二定位孔(13)固定,所述检测本体(22)可活动地夹持在所述两固定板(21)间,所述的检测孔(222)位于所述检测本体(22)上。3.根据权利要求2所述的磁瓦在线规,其特征在于,所述检测孔(222)的尺寸为成品磁瓦的尺寸
±
0....
【专利技术属性】
技术研发人员:赵修彬,芦运,李小艳,彭正佺,张纪,朱长鸷,张迪建,聂军,
申请(专利权)人:中钢天源马鞍山通力磁材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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