一种抗冲击强换热型油冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击强换热型油冷却器，本发明专利技术涉及换热型油冷却器技术领域，包括换热冷却机构，所述换热冷却机构包括冷却器，所述冷却器的底部固定连接有底座，所述底座的外壁固定连接有第一支架，所述冷却器的外壁固定连接有抗冲击机构，冷却器通过底座放置在所需的位置，接油口连接在油源处，油通过接油口和抗冲击仓送入到冷却器中，本发明专利技术通过海绵筒的设置，海绵筒对油中的杂质进行过滤，确保了对油中杂质的清理，杂质被清理后避免了杂质撞击到冷却器中，而且在过滤杂质过程中，油在通过海绵筒时，也会减缓油的冲击力度，油冲击力的缓冲避免了冷却器被冲击损坏，一个海绵筒的设置产生了多个效果，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击强换热型油冷却器


[0001]本专利技术涉及换热型油冷却器
，具体为一种抗冲击强换热型油冷却器。

技术介绍

[0002]油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的；
[0003]引用专利号为CN205918708U的专利，该专利公开了一种防冲击油冷却器，属于冷却器领域，该防冲击油冷却器包括用于冷却油的冷却芯体、密封于冷却芯体左侧的左封头和密封于冷却芯体右侧的右封头；左封头左侧面中间设置有进油口，右封头右侧面中间设置有出油口；左封头内固定有一可转动扇叶轮，扇叶轮的正面正对着进油口。该技术有效解决了解决现有技术中油刚进入油冷却器对焊缝冲击力过大而导致焊缝开裂的问题；
[0004]上述专利提出了冲击力大而导致焊缝开裂的问题，但是未能解决冲击力过大的问题，油在长时间的流动下对冷却器进行冲击，造成冷却器的损坏，而且油中存在着些许杂质，杂质撞击到冷却器上，造成了冷却器的损坏。
[0005]因此，设计实用性强的一种抗冲击强换热型油冷却器是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种抗冲击强换热型油冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗冲击强换热型油冷却器，包括换热冷却机构，所述换热冷却机构包括冷却器，所述冷却器的底部固定连接有底座，所述底座的外壁固定连接有第一支架，所述冷却器的外壁固定连接有抗冲击机构，冷却器通过底座放置在所需的位置，接油口连接在油源处，油通过接油口和抗冲击仓送入到冷却器中；
[0008]所述抗冲击机构包括抗冲击仓，所述冷却器的顶部固定连接有抗冲击仓，所述抗冲击仓的内左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁转动连接有传动轴的一端，所述传动轴的外壁固定连接有螺旋板，所述冲击仓的外壁固定连接有旋转清理机构，在油流通过程中，电机通电启动，电机通过第二支架安装在抗冲击仓的外壁，电机在启动时通过转轴带动第一锥形齿旋转，第一锥形齿与第二锥形齿啮合连接，所以当第一锥形齿旋转时会带动第二锥形齿跟随旋转，继而使第二锥形齿带动传动轴跟随旋转，传动轴通过第二轴承安装在抗冲击仓中旋转，油进入到抗冲击仓中时，油首先进入到海绵筒中，海绵筒为海绵材料，海绵筒对油过滤的同时也会减缓油的冲击力，扇形板跟随传动轴的旋转，扇形板为斜向的设置，在旋转过程中对油击打，继而使油被击打与抗冲击仓的内壁撞击，进一步减缓了油的冲击力，弹性带为弹性材料，弹性带在被油冲击后会发生形变，在弹性带受到油的冲击时，也会减缓油的冲击力度。
[0009]根据上述技术方案，所述传动轴外壁远离第二轴承的另一端固定连接有第二锥形
齿，所述第二锥形齿的外壁啮合连接有第一锥形齿，所述抗冲击仓的右端固定连接有接油口。
[0010]根据上述技术方案，所述旋转清理机构包括第二支架，所述抗冲击仓的底部固定连接有第二支架的一端。
[0011]根据上述技术方案，所述第二支架的另一端固定连接有电机，所述电机通过转轴与第一锥形齿的外壁固定连接。
[0012]根据上述技术方案，所述传动轴外壁远离螺旋板的右端固定连接有弹性带，所述传动轴外壁远离弹性带的右端固定连接有扇形板，通过螺旋板的旋转，螺旋板为螺旋设置，螺旋板旋转时带动一部分油向右移动，一部分向右移动的油与进入到抗冲击仓中的油撞击，在撞击过程中减缓了油的冲击力，确保了对油的缓冲，弹性带对流动的油进行缓冲，减少了油的冲击力，扇形板的旋转击打到油上，使油与抗冲击仓的内壁撞击，确保了油的缓冲，油的冲击力减小后避免了冷却器的开裂损坏。
[0013]根据上述技术方案，所述抗冲击仓的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁转动连接有海绵筒，螺旋板为螺旋设置，螺旋板旋转过程中会带动一部分油向右移动，油的向右移动与进入到冷却器中的油撞击，进一步减缓了油的冲击力，在油经过海绵筒时，海绵筒对油中的杂质进行过滤，使杂质存储在海绵筒中，传动轴旋转时也会带动海绵筒跟随旋转，海绵筒旋转过程中产生的离心力带动油甩动，加速了油的过滤，第三支架上的弹簧位于海绵筒的内壁位置，弹簧清理海绵筒内壁上粘附的杂质，第三支架位于海绵筒的内壁，第三支架上的弹簧清理海绵筒内壁上的杂质，而且凸起块挤压到弹簧上，使弹簧收缩后伸长，弹簧在伸缩过程中会清理海绵筒内壁的杂质，杂质的清理避免了海绵筒的堵塞，确保了海绵筒持续对油过滤。
[0014]根据上述技术方案，所述电机通过转轴的外壁转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁与抗冲击仓的外壁固定连接。
[0015]根据上述技术方案，所述抗冲击仓的内壁固定连接有第三支架的一端，所述第三支架的另一端位于海绵筒的内部，通过海绵筒的设置，海绵筒对油中的杂质进行过滤，确保了对油中杂质的清理，杂质被清理后避免了杂质撞击到冷却器中，而且在过滤杂质过程中，油在通过海绵筒时，也会减缓油的冲击力度，油冲击力的缓冲避免了冷却器被冲击损坏，一个海绵筒的设置产生了多个效果，所述第三支架的外壁固定连接有弹簧，弹簧旋转到凸起块的位置，凸起块对弹簧上挤压使弹簧收缩，在弹簧被挤压后，弹簧在自身的弹性下伸长，弹簧在收缩与伸长过程中清理海绵筒内壁的杂质，所述海绵筒的内右侧固定连接有凸起块，所述凸起块与弹簧的外壁活动接触。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过海绵筒的设置，海绵筒对油中的杂质进行过滤，确保了对油中杂质的清理，杂质被清理后避免了杂质撞击到冷却器中，而且在过滤杂质过程中，油在通过海绵筒时，也会减缓油的冲击力度，油冲击力的缓冲避免了冷却器被冲击损坏，一个海绵筒的设置产生了多个效果；
[0017]通过螺旋板的旋转，螺旋板为螺旋设置，螺旋板旋转时带动一部分油向右移动，一部分向右移动的油与进入到抗冲击仓中的油撞击，在撞击过程中减缓了油的冲击力，确保了对油的缓冲，弹性带对流动的油进行缓冲，减少了油的冲击力，扇形板的旋转击打到油上，使油与抗冲击仓的内壁撞击，确保了油的缓冲，油的冲击力减小后避免了冷却器的开裂
损坏；
[0018]第三支架位于海绵筒的内壁，第三支架上的弹簧清理海绵筒内壁上的杂质，而且凸起块挤压到弹簧上，使弹簧收缩后伸长，弹簧在伸缩过程中会清理海绵筒内壁的杂质，杂质的清理避免了海绵筒的堵塞，确保了海绵筒持续对油过滤。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体正面结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的左侧立体示意图；
[0022]图3是本专利技术的图2剖视示意图；
[0023]图4是本专利技术的图3中A部放大示意图；
[0024]图5是本专利技术的内部轴侧示意图；
[0025]图6是本专利技术的图5剖视示意图；
[0026]图7是本专利技术的图5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击强换热型油冷却器，包括换热冷却机构(1)，所述换热冷却机构(1)包括冷却器(11)，所述冷却器(11)的底部固定连接有底座(12)，所述底座(12)的外壁固定连接有第一支架(13)，其特征在于：所述冷却器(11)的外壁固定连接有抗冲击机构(2)；所述抗冲击机构(2)包括抗冲击仓(21)，所述冷却器(11)的顶部固定连接有抗冲击仓(21)，所述抗冲击仓(21)的内左侧固定连接有第二轴承(27)，所述第二轴承(27)的内壁转动连接有传动轴(26)的一端，所述传动轴(26)的外壁固定连接有螺旋板(28)，所述冲击仓(21)的外壁固定连接有旋转清理机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击强换热型油冷却器，其特征在于：所述传动轴(26)外壁远离第二轴承(27)的另一端固定连接有第二锥形齿(25)，所述第二锥形齿(25)的外壁啮合连接有第一锥形齿(24)，所述抗冲击仓(21)的右端固定连接有接油口(31)。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击强换热型油冷却器，其特征在于：所述旋转清理机构(3)包括第二支架(34)，所述抗冲击仓(21)的底部固定连接有第二支架(34)的一端。4.根据权利要求3所述的一种抗冲击强换热型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张九新，俞亮，姜汉荣，
申请(专利权)人：江苏通顺动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：