一种高强度抗倍特板制造技术

本实用新型专利技术涉及抗倍特板技术领域，特别是涉及一种高强度抗倍特板，其包括板材和矩形卡块。板材包括面板A、面板B、加强板和吸音板。两个加强板均设置在面板A以及面板B的内侧，且两个加强板相互远离的一面分别与对应侧面板A或面板B贴合连接，吸音板位于两侧加强板之间并与两侧加强板均贴合连接。板材的一侧设置T形槽，另一侧设置T形卡块，T形卡块与T形槽对称。板材垂直于T形槽的一侧设置插槽，插槽内对称设置两个与其连通的L形槽。矩形卡块设置在板材关于插槽对称的一侧，矩形卡块的两侧对称设置两个限位柱，且限位柱与矩形卡块的相对位置关系与插槽和L形槽的相对位置一致。本实用新型专利技术拼装简单，且具有良好的吸音隔音作用。且具有良好的吸音隔音作用。且具有良好的吸音隔音作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗倍特板


[0001]本技术涉及抗倍特板
，特别是涉及一种高强度抗倍特板。

技术介绍

[0002]抗倍特都是由英文“CompactLaminate”音译而来，抗倍特板是由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温(150℃)高压(1430psi)的环境压制而成，厚度从1.6mm到25mm皆可制作。它是一种透心结构的高压装饰板，表面的色纸层，不但可满足多种花色选择，还可提供“亮面、珍珠绒面、微星面、菱格纹、方格纹、飞雪流星”的装饰需求。现有的抗倍特板的结构过于简单，并且功能少，难以适应如今对隔音有较高要求的大环境，因此有必要在现有的结构基础之上加以改进。
[0003]授权公告号为CN216865808U的中国专利公开了一种用于外墙的防潮保温抗倍特板，包括抗倍特板本体、装饰外层，所述抗倍特板本体的外侧设置有装饰外层，所述抗倍特板本体内部的顶端设置有第一防水板，所述抗倍特板本体内部的底端设置有第二防水板，所述第一防水板的下方设置有第一隔热板，所述第二防水板的上方设置有第二隔热板。该技术通过在基板的内部靠近玻璃纤维层的上下均设置有支撑板，支撑板的上下均设置有连接块、加强筋、弹簧，从而避免安装压力过大对抗倍特板本体造成损坏的问题，提高了抗倍特板本体的缓冲性能，利用加强筋和加强板提高了抗倍特板本体的强度，进一步提高了抗倍特板本体的使用寿命，保证了抗倍特板本体的质量。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该板材在进行多层拼装的时候，缺乏限位以及加强连接稳定性以及直线性的结构，并且受限于其材料结构，其吸音隔音效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高强度抗倍特板。
[0006]本技术的技术方案：一种高强度抗倍特板，包括板材和矩形卡块。板材包括面板A、面板B、加强板和吸音板。两个加强板均设置在面板A以及面板B的内侧，且两个加强板相互远离的一面分别与对应侧面板A或面板B贴合连接，吸音板位于两侧加强板之间并与两侧加强板均贴合连接。板材的一侧设置T形槽，另一侧设置T形卡块，T形卡块与T形槽对称。板材垂直于T形槽的一侧设置插槽，插槽内对称设置两个与其连通的L形槽。矩形卡块设置在板材关于插槽对称的一侧，矩形卡块的两侧对称设置两个限位柱，且限位柱与矩形卡块的相对位置关系与插槽和L形槽的相对位置一致。
[0007]优选的，面板A以及面板B相互远离的一侧均设置耐高温防火层。
[0008]优选的，面板A以及面板B的外部均设置防腐防霉涂层。
[0009]优选的，板材内预设穿线管，穿线管的数量为多个，且穿线管沿板材纵向以及横向均匀分布。
[0010]优选的，加强板上间隔均匀设置若干吸音孔，吸音孔的内壁粗糙。
[0011]优选的，吸音板的表面与两侧加强板均通过高强度胶粘合，且相邻的各层板材相
互靠近的一侧均设置相互嵌套的凹槽与凸起。
[0012]优选的，插槽的数量为多个，且相邻的两个插槽之间的距离相等。矩形卡块的数量与插槽的数量相同，且相邻两个矩形卡块之间的距离相等。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过将板材在两层面板之间设置加强板，加强板上设置若干吸音孔，而加强板之间设置吸音板，大部分噪音在面板作用下被阻隔，而少部分噪音通过吸音孔进入板材内侧，并在吸音板本身材料的作用下被吸收，使得由该板材围成的区域内外形成相对独立的环境，相互间不受彼此噪音干扰，并且通过设置T形槽和T形卡块，在多层拼接的时候，只需要将下一个板材的T形槽沿着底部板材顶端的T形卡块横向推进即可实现无缝衔接，而同一层相邻侧的两个板材，则将下一个板材的矩形卡块沿L形槽外开口侧端插入之后下压，即可实现两个并排的板材拼接，无需使用过多的螺丝钢板连接件，省时省力，同时本技术具有良好的抗腐蚀性，应用场合多，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为板材的层状结构图。
[0017]附图标记：1、板材；101、面板A；102、面板B；103、加强板；104、吸音孔；105、吸音板；106、穿线管；2、T形槽；3、T形卡块；4、插槽；5、L形槽；6、矩形卡块；7、限位柱。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种高强度抗倍特板，包括板材1和矩形卡块6。板材1包括面板A101、面板B102、加强板103和吸音板105。两个加强板103均设置在面板A101以及面板B102的内侧，且两个加强板103相互远离的一面分别与对应侧面板A101或面板B102贴合连接，吸音板105位于两侧加强板103之间并与两侧加强板103均贴合连接。板材1的一侧设置T形槽2，另一侧设置T形卡块3，T形卡块3与T形槽2对称。板材1垂直于T形槽2的一侧设置插槽4，插槽4内对称设置两个与其连通的L形槽5。矩形卡块6设置在板材1关于插槽4对称的一侧，矩形卡块6的两侧对称设置两个限位柱7，且限位柱7与矩形卡块6的相对位置关系与插槽4和L形槽5的相对位置一致。
[0020]本实施例中，在进行横排拼接的时候，下一个板材1的矩形卡块6朝向上一个板材1的插槽4并插入，随后下压下一个板材1，使其矩形卡块6上的限位柱7沿L形槽5竖端下滑至底部，此时两个板材1完全齐平，按照此方式完成同一排板材1的拼接，然后取另一个板材1，将其底部的T形槽2沿着下一排板材1顶部的T形卡块3侧面套上并横向滑动，即可完成多层板材1的拼接。在板材1所围成的区域内，具有良好的屏蔽隔音效果，外部噪音或者内部噪音大部分被面板阻隔，其余部分则被吸音板105吸收，实现内外环境的屏蔽隔断。
[0021]实施例二
[0022]如图1所示，本技术提出的一种高强度抗倍特板，相较于实施例一，板材1内预设穿线管106，穿线管106的数量为多个，且穿线管106沿板材1纵向以及横向均匀分布。
[0023]本实施例中，穿线管106的作用是为了方便后续在板材1内部走线，避免人工过渡
开孔破坏板材1的内部防护结构。
[0024]实施例三
[0025]本技术提出的一种高强度抗倍特板，相较于实施例一，面板A101以及面板B102相互远离的一侧均设置耐高温防火层。面板A101以及面板B102的外部均设置防腐防霉涂层。
[0026]本实施例中，耐高温防火层可以阻断外部火源对该板材的引燃作用，并且防腐防霉涂层可以对板材起到良好的防护作用，延长板材的使用寿命，而静电屏蔽层则起到良好的防静电作用。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗倍特板，其特征在于，包括板材(1)和矩形卡块(6)；板材(1)包括面板A(101)、面板B(102)、加强板(103)和吸音板(105)；两个加强板(103)均设置在面板A(101)以及面板B(102)的内侧，且两个加强板(103)相互远离的一面分别与对应侧面板A(101)或面板B(102)贴合连接，吸音板(105)位于两侧加强板(103)之间并与两侧加强板(103)均贴合连接；板材(1)的一侧设置T形槽(2)，另一侧设置T形卡块(3)，T形卡块(3)与T形槽(2)对称；板材(1)垂直于T形槽(2)的一侧设置插槽(4)，插槽(4)内对称设置两个与其连通的L形槽(5)；矩形卡块(6)设置在板材(1)关于插槽(4)对称的一侧，矩形卡块(6)的两侧对称设置两个限位柱(7)，且限位柱(7)与矩形卡块(6)的相对位置关系与插槽(4)和L形槽(5)的相对位置一致。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗倍特板，其特征在于，面板A(101)以及面板B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静雯，
申请(专利权)人：佛山市铧昌建材有限公司，
类型：新型
国别省市：