一种薯类作物收获机的拨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种薯类作物收获机的拨料装置；通过拨料机构对挖起的薯土混合物往后旋转作业，进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，土壤和薯块剥离的效果好，土壤细化效果也好，有助于提高薯土分离效果和降低埋薯率，同时作业消耗动力较小。拨料机构包括刮板、拨杆和转轴，刮板和拨杆呈圆周分布连接于转轴；刮板将土壤和薯块往分离筛向后刮送，刮送过程中土壤细化并从分离筛落下，薯块在分离筛后端落下并呈条状平铺在垄表面待人工拾捡；拨杆对土壤和薯块剥离并细化土壤。该设计，通过刮板与拨杆组合对挖掘铲挖起的薯土混合物主动往后切入进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，可提高薯土分离效果和降低埋薯率。降低埋薯率。降低埋薯率。

【技术实现步骤摘要】
一种薯类作物收获机的拨料装置


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种薯类作物收获机的拨料装置。

技术介绍

[0002]现有多数薯类作物收获机的基本结构主要由牵引悬挂机构、挖掘机构、输送分离装置、限深部件、变速装置等组成，其工作流程为：挖掘
→
土壤和薯块分离
→
将薯块呈条状平铺在垄表面
→
人工捡拾薯块。该结构型式薯类作物收获机(以下简称该机)的输送分离装置为杆条回转输送装置，其工作原理采用杆条回转方式将挖掘铲挖起的薯土混合物往后输送，在输送过程中依靠机械振动和薯土混合物重力作用进行土壤和薯块分离，土壤从杆条间隙落下，薯块从杆条回转输送装置后端落下并呈条状平铺在垄表面。为了保证薯土分离效果，该机的杆条回转输送装置需要一定的长度，造成整机结构较大，作业动力消耗也较大。因此，该机较适合与中大型拖拉机配套，在我国北方平原地区广泛使用；在丘陵山区与小型拖拉机(如手扶拖拉机)配套使用时，因需小型化、轻量化设计加上土壤黏重且含水率较高，普遍存在薯土分离不清、埋薯及机具作业动力消耗偏大等问题影响使用，致使许多丘陵山区薯类作物尤其甘薯的收获还采用人工作业为主，“无机可用、有机难用”的突出问题仍然存在。因此，如何改进薯类作物收获机的部件结构，以提高薯土分离效果、降低埋薯率及作业动力消耗成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何改进薯类作物收获机的部件结构，以提高薯土分离效果、降低埋薯率及作业动力消耗。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种薯类作物收获机的拨料装置，包括机架和拨料机构；
[0006]所述拨料机构包括转轴、刮板和拨杆，所述转轴可转动地连接于机架，所述转轴的轴向垂直于机架作业方向，所述刮板连接于所述转轴，所述拨杆连接于所述转轴。
[0007]进一步，还包括分离筛，所述分离筛连接于机架，所述拨料机构设置于分离筛的上方。
[0008]进一步，所述转轴的转动方向与机架的转动方向相同。
[0009]进一步，所述拨料机构包括多个沿机架作业方向的侧方依次排布的拨料单元，每个所述拨料单元包括两根拨杆和一个刮板。
[0010]进一步，相邻两个拨料单元中，刮板和拨杆的连接方向相反。
[0011]进一步，每个所述拨料单元中，2根拨杆之间的间距为60
‑
100mm。
[0012]进一步，所述刮板和拨杆的材质均为软质材料。
[0013]进一步，所述刮板的材质为橡胶。
[0014]进一步，所述拨杆的材质为TPU塑料。
[0015]进一步，所述转轴的转速为60
‑
150r/min。
[0016]本技术的有益效果在于：通过拨料机构对挖起的薯土混合物往后旋转作业，进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，土壤和薯块剥离的效果好，土壤细化效果也好，有助于提高薯土分离效果和降低埋薯率，同时作业消耗动力较小。拨料机构包括刮板、拨杆和转轴，刮板和拨杆呈圆周分布连接于转轴；刮板将土壤和薯块往分离筛向后刮送，刮送过程中土壤细化并从分离筛落下，薯块在分离筛后端落下并呈条状平铺在垄表面待人工拾捡；拨杆对土壤和薯块剥离并细化土壤。该设计，通过刮板与拨杆组合对挖掘铲挖起的薯土混合物主动往后切入进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，可提高薯土分离效果和降低埋薯率。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式的一种薯类作物收获机的主视图；
[0018]图2为本技术具体实施方式的一种薯类作物收获机的俯视图；
[0019]标号说明：
[0020]1、机架；
[0021]2、挖掘铲；
[0022]3、分离筛；31、筛分托杆；32、枢接轴；33、导料杆；
[0023]4、振动轮；
[0024]5、拨料机构；51、转轴；52、刮板；53、拨杆；
[0025]6、传动机构。
具体实施方式
[0026]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]请参照图1以及图2，本技术具体实施方式涉及一种薯类作物收获机的拨料装置，包括机架1和拨料机构5；
[0028]所述拨料机构5包括转轴51、刮板52和拨杆53，所述转轴51可转动地连接于机架1，所述转轴51的轴向垂直于机架1作业方向，所述刮板52连接于所述转轴51，所述拨杆53连接于所述转轴51。
[0029]以上实施方式中，通过拨料机构5对挖起的薯土混合物往后旋转作业，进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，土壤和薯块剥离的效果好，土壤细化效果也好，有助于提高薯土分离效果和降低埋薯率，同时作业消耗动力较小。
[0030]拨料机构5包括刮板52、拨杆53和转轴51，刮板52和拨杆53呈圆周分布连接于转轴51；刮板52将土壤和薯块往分离筛3向后刮送，刮送过程中土壤细化并从分离筛3落下，薯块在分离筛3后端落下并呈条状平铺在垄表面待人工拾捡；拨杆53对土壤和薯块剥离并细化土壤。该设计，通过刮板52与拨杆53组合对挖掘铲2挖起的薯土混合物主动往后切入进行土壤和薯块剥离并对土壤进行细化，可提高薯土分离效果和降低埋薯率。
[0031]作为一种可选的实施方式，还包括分离筛3，所述分离筛3连接于机架1，所述拨料机构5设置于分离筛3的上方。
[0032]以上实施方式中，薯类作物收获机的拨料装置为薯类作物收获机的局部构件，薯
类作物收获机的具体结构包括机架1、挖掘铲2、分离筛3、振动轮4、拨料机构5和传动机构6；
[0033]所述挖掘铲2固定连接于机架1，所述挖掘铲2相对于机架1作业方向的前方的一端向下倾斜；
[0034]所述分离筛3活动连接于机架1，所述分离筛3位于所述挖掘铲2相对于机架1作业方向的后方，所述分离筛3相对于机架1作业方向的前方的一端向下倾斜；
[0035]所述振动轮4可转动地抵接在分离筛3的下部；
[0036]所述拨料机构5设置于分离筛3的上方；
[0037]所述拨料机构5包括转轴51、刮板52和拨杆53，所述转轴51可转动地连接于机架1，所述转轴51的轴向垂直于机架1作业方向，所述刮板52连接于所述转轴51，所述拨杆53连接于所述转轴51；
[0038]所述传动机构6分别与所述转轴51和振动轮4传动连接，所述传动机构6用于向转轴51和振动轮4传递动力，驱动转轴51和振动轮4转动。
[0039]以上实施方式中，机架1沿作业方向前进，挖掘铲2对垄畦薯土混合物挖掘并向后送至分离筛3的前端，拨料机构5往后旋转对薯土混合物进行土壤和薯块剥离，振动轮4转动带动分离筛3振动，拨料机构5与分离筛3共同使薯土混合物上的土壤细化，与薯分离，从分离筛3掉落至下方，薯则架设在分离筛3上，拨料机构5的拨杆53使薯类在振动筛上呈从前向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薯类作物收获机的拨料装置，其特征在于，包括机架和拨料机构；所述拨料机构包括转轴、刮板和拨杆，所述转轴可转动地连接于机架，所述转轴的轴向垂直于机架作业方向，所述刮板连接于所述转轴，所述拨杆连接于所述转轴。2.根据权利要求1所述的薯类作物收获机的拨料装置，其特征在于，还包括分离筛，所述分离筛连接于机架，所述拨料机构设置于分离筛的上方。3.根据权利要求1所述的薯类作物收获机的拨料装置，其特征在于，所述转轴的转动方向与机架的转动方向相同。4.根据权利要求1所述的薯类作物收获机的拨料装置，其特征在于，所述拨料机构包括多个沿机架作业方向的侧方依次排布的拨料单元，每个所述拨料单元包括两根拨杆和一个刮板。5.根据权利要求4所述的薯类作物收...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐初枝，欧镇海，陈宇，姜辉，林丛，徐悠仁，
申请(专利权)人：福建省农业机械化研究所福建省机械科学研究院，
类型：新型
国别省市：