一种色浆生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及色浆制造技术领域，且公开了一种色浆生产用混合设备；通过转动转套带动限流孔相互重合，并根据其重合面积，使色浆从加料桶的内部经过限流孔的限量，最后在从连接管的内部流入混合桶内部的设置，实现了可以缓慢的定量倒入色浆的效果，从而提高色浆混合的效果，降低混合不充分的现象，同时降低工人劳动强度；通过开启电机带动搅拌杆对混合的色浆进行搅拌，同时开启加热丝对导热板进行加热，并经过导热板对热量进行传递将混合桶的内部混合的色浆进行环绕形充分加热的设置，达到了提高色浆加热时均匀度的功能，提高色浆混合后的质量，同时提高色浆混合的效率。同时提高色浆混合的效率。同时提高色浆混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆生产用混合设备


[0001]本技术涉及色浆制造
，具体为一种色浆生产用混合设备。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，色浆调制过程中需要通过混合装置对其进行混合，现有的色浆混合设备一般都是人工胶不同色浆限定好量然后统一倒入进行混合，然后如果其调制过程中效果不佳，就需要人工在继续添加色浆，而工人都是一次性倒入色浆，无法缓慢的定量慢慢倒入，导致色浆混合的效果较差，容易出现混合不充分的现象，同时有的色浆在混合过程中需要进行加热处理，而现有的混合设备在对色浆加热时，都是直接对底部进行加热，导致色浆只能从下到上进行加热，尤其是一些混合过程较短的色浆，可能到混合完成后，色浆顶部都为完全加热，影响色浆混合后的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种色浆生产用混合设备，其优点是可以缓慢的定量倒入色浆和提高色浆加热时均匀度的功能。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色浆生产用混合设备，包括混合桶，所述混合桶顶部的两侧均固定连通有连接管，所述连接管的顶部设置有加料桶，所述连接管和加料桶之间转动连接有转套，所述转套的内部和连接管远离混合桶的一端均开通有相互连通的限流孔，所述混合桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述混合桶的内部固定安装有加热丝，所述搅拌杆的表面设置有同混合桶固定连接的导热板。
[0005]采用上述技术方案：通过转动转套带动限流孔相互重合，并根据其重合面积，使色浆从加料桶的内部经过限流孔的限量，最后在从连接管的内部流入混合桶内部的设置，实现了可以缓慢的定量倒入色浆的效果，从而提高色浆混合的效果，降低混合不充分的现象，同时降低工人劳动强度；通过开启电机带动搅拌杆对混合的色浆进行搅拌，同时开启加热丝对导热板进行加热，并经过导热板对热量进行传递将混合桶的内部混合的色浆进行环绕形充分加热的设置，达到了提高色浆加热时均匀度的功能，提高色浆混合后的质量，同时提高色浆混合的效率。
[0006]本技术进一步设置为，所述加料桶正面的一侧标刻有容量表。
[0007]采用上述技术方案：便于观察加料桶内部色浆的容量。
[0008]本技术进一步设置为，所述混合桶的表面固定连接有同加热丝配合使用的隔热板。
[0009]采用上述技术方案：可以对热量进行阻隔，减少热量的流失，同时避免烫伤到人员。
[0010]本技术进一步设置为，所述混合桶底部的两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有锁止器。
[0011]采用上述技术方案：便于对设备进行移动，同时需要时也可以将其固定。
[0012]本技术进一步设置为，所述混合桶的内部贯穿固定连通有出料管。
[0013]采用上述技术方案：便于将混合好的色浆排出。
[0014]本技术进一步设置为，所述转套的内部固定连接有分别同连接管和加料桶滑动连接的限位滑块。
[0015]采用上述技术方案：可以对转套的转动进行限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过转动转套带动限流孔相互重合，并根据其重合面积，使色浆从加料桶的内部经过限流孔的限量，最后在从连接管的内部流入混合桶内部的设置，实现了可以缓慢的定量倒入色浆的效果，从而提高色浆混合的效果，降低混合不充分的现象，同时降低工人劳动强度；
[0018]本技术通过开启电机带动搅拌杆对混合的色浆进行搅拌，同时开启加热丝对导热板进行加热，并经过导热板对热量进行传递将混合桶的内部混合的色浆进行环绕形充分加热的设置，达到了提高色浆加热时均匀度的功能，提高色浆混合后的质量，同时提高色浆混合的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术图2中的A出放大图。
[0022]图中：1、混合桶；2、连接管；3、加料桶；4、转套；5、限流孔；6、密封盖；7、电机；8、搅拌杆；9、加热丝；10、导热板；11、容量表；12、隔热板；13、万向轮；14、锁止器；15、出料管；16、限位滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]参考图1、图2、图3，一种色浆生产用混合设备，包括混合桶1，混合桶1顶部的两侧均固定连通有连接管2，连接管2的顶部设置有加料桶3，连接管2和加料桶3之间转动连接有转套4，转套4的内部和连接管2远离混合桶1的一端均开通有相互连通的限流孔5，通过转动转套4带动限流孔5相互重合，并根据其重合面积，使色浆从加料桶3的内部经过限流孔5的限量，最后在从连接管2的内部流入混合桶1内部的设置，实现了可以缓慢的定量倒入色浆的效果，从而提高色浆混合的效果，降低混合不充分的现象，同时降低工人劳动强度。
[0026]参考图1，加料桶3正面的一侧标刻有容量表11，便于观察加料桶3内部色浆的容量。
[0027]参考图2、图3，转套4的内部固定连接有分别同连接管2和加料桶3滑动连接的限位
滑块16，可以对转套4的转动进行限位。
[0028]使用过程简述：在需要缓慢的定量倒入色浆时，通过向加料桶3的内部倒入未混合的色浆，然后转动转套4带动限流孔5相互转动，使转套4内部的限流孔5与连接管2顶部的限流孔5相互重合，并根据其重合面积，使色浆从加料桶3的内部经过限流孔5的限量，最后在从连接管2的内部流入混合桶1的内部即可。
[0029]实施例2：
[0030]参考图1、图2、图3，一种色浆生产用混合设备，包括混合桶1，混合桶1的顶部螺纹连接有密封盖6，密封盖6的内部固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有搅拌杆8，混合桶1的内部固定安装有加热丝9，搅拌杆8的表面设置有同混合桶1固定连接的导热板10，通过开启电机7带动搅拌杆8对混合的色浆进行搅拌，同时开启加热丝9对导热板10进行加热，并经过导热板10对热量进行传递将混合桶1的内部混合的色浆进行环绕形充分加热的设置，达到了提高色浆加热时均匀度的功能，提高色浆混合后的质量，同时提高色浆混合的效率。
[0031]参考图1、图2，混合桶1的表面固定连接有同加热丝9配合使用的隔热板12，可以对热量进行阻隔，减少热量的流失，同时避免烫伤到人员。
[0032]参考图1、图2，混合桶1底部的两侧均固定安装有万向轮13，万向轮13的一侧固定安装有锁止器14，便于对设备进行移动，同时需要时也可以将其固定。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆生产用混合设备，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)顶部的两侧均固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)的顶部设置有加料桶(3)，所述连接管(2)和加料桶(3)之间转动连接有转套(4)，所述转套(4)的内部和连接管(2)远离混合桶(1)的一端均开通有相互连通的限流孔(5)，所述混合桶(1)的顶部螺纹连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌杆(8)，所述混合桶(1)的内部固定安装有加热丝(9)，所述搅拌杆(8)的表面设置有同混合桶(1)固定连接的导热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用混合设备，其特征在于：所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继慧，郭洪江，杨建平，
申请(专利权)人：加圣上海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：