一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，属于冶金设备技术领域。包括机架装置、拖链、行走装置、驱动装置和喷淋装置，机架装置为矩形框架体，其前后端底部无横梁，机架装置位于三对等间距阵列的电解槽上方，机架装置的底部四周设有能够前后移动的行走装置，机架装置上设有向下冲水的喷淋装置，机架装置上设有驱动喷淋装置冲水的驱动装置，机架装置后端设有拖链，拖链另一端固定在地面上；驱动装置与外界水源连接的水管、行走装置的缆线、驱动装置的缆线均经拖链引出，行走装置两侧设有数个等间距的接近开关，行走装置与驱动装置联动，通过接近开关连接的PLC控制运行及停止，由自动化作业替代人工作业。由自动化作业替代人工作业。由自动化作业替代人工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构


[0001]本技术涉及一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，属于冶金设备


技术介绍

[0002]铜的电解精炼是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，用纯铜薄片或不锈钢阴极板（钛板）作为阴极，相间地装入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的水溶液作为电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的贱金属溶解进入溶液，而贵金属和某些金属（如硒、碲）不溶，成为阳极泥沉于电解槽底。溶液中的铜在阴极上优先析出，而其它电位较负的贱金属不能在阴极上析出，留于电解液中，待电解液定期净化时除去。这样，阴极上析出的金属铜纯度很高，称为阴极铜或电解铜，简称电铜。在铜电解系统中，加强电解槽的槽上管理工作，是提高电流效率，降低电耗的关键所在，因为受到酸雾影响，阴阳极与导电排的接触点和阴极导电棒上会产生大量硫酸铜结晶，极大地增加电耗，降低电效，所以槽面管理每班需至少进行两次冲水作业，每次作业时槽面班组均需要消耗大量人员、时间精力和冷凝水进行冲水作业。
[0003]目前，各大铜冶炼厂均采用的是人工进行槽面冲水的方式，槽面上两组槽之间各连接一条冲水橡胶管道，由人工开关阀门进行触点冲水作业。为了冲洗干净，槽面冲水人员作业时均要做到细水撒开，冲水的主要部位是阴阳极与导电排的接触点和阴极导电棒，冲水人员须站在槽面上，面向冲水的位置，水与冲刷点约成45
°
角，冲水要准确到位，不能有冲不到的地方，冲水人员站在槽面上作业时酸雾大、温度高，作业环境恶劣，人员在作业移动过程中极易踏空，造成脚踝扭伤及脚部皮肤腐蚀烫伤等事故发生，同时，还容易引起新装槽阴极板或后期残极的晃动，搅浑电解液，造成阴极铜长粒子，导致短路率上升，电效下降，严重影响阴极铜质量。
[0004]综上所述，电解槽面人工冲水的方式存在耗时长、耗水量大、人员易受伤、影响阴极铜质量及电解厂指标等技术难题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种新型轨道移动式铜电解槽面自动冲水装置，可实现槽面无人冲水作业，提升作业效率，节约水量避免人工槽上冲水对阴极板的扰动。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，包括机架装置、拖链、行走装置、驱动装置和喷淋装置，机架装置为矩形框架体，其前后端底部无横梁，机架装置位于三对等间距阵列的电解槽上方，机架装置的底部四周设有能够前后移动的行走装置，机架装置上设有向下冲水的喷淋装置，机架装置上设有驱动喷淋装置冲水的驱动装置，机架装置后端设有拖链，拖链另一端固定在地面上；驱动装置与外界水源连接的水管、行走装置的缆线、驱动装置的缆线均经拖链引出，行走装置两侧
设有数个等间距的接近开关，行走装置与驱动装置联动，通过接近开关连接的PLC控制运行及停止。
[0007]进一步的，行走装置由四套轨道轮组、轨道和电机构成，轨道轮组上设有驱动其运转的电机，电机的缆线通过拖链与PLC控制系统连接，接近开关位于轨道两侧，并与PLC控制系统连接。
[0008]进一步的，喷淋装置由四个等间距的喷淋管路组成，喷淋管路位于机架装置顶部左右纵梁间，高度离地面米左右，通过管路与驱动装置连接，喷淋管路上设有呈45度交错角度各布置的数个喷头，喷头之间距离与极板同级间距相同。
[0009]进一步的，驱动装置由两套冷凝水供水泵组成，冷凝水供水泵一端通过水管与外界水源连接，另一端与喷淋装置连接。
[0010]本技术的有益效果是：与传统的人工冲水相比使用改装置可实现槽面无人冲水作业，确保触点冲洗干净，提升作业效率，节约水量，有利于槽面总体积控制，避免人工槽上冲水对阴极板的扰动，造成阴极铜长粒子等情况发生，降低槽面短路率，提升电效，提升铜电解的各项生产工艺指标。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术的侧视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术的主视图。
[0015]图4为本技术在电解槽上工作的主视图。
[0016]图5为本技术在电解槽上工作的俯视图。
[0017]图中标号：
[0018]1、机架装置，2、拖链，3、行走装置，4、驱动装置，5、喷淋装置，6、电解槽，7、导电排，8、轨道，9、电机。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，包括机架装置1、拖链2、行走装置3、驱动装置4和喷淋装置5，机架装置1为不锈钢方管拼装焊接完成的矩形框架体，其前后端底部无横梁，机架装置1的宽度为左右两组电解槽6的长度之和，其长度为前后三组电解槽6的宽度之和，机架装置1位于三对等间距阵列的电解槽6上方，使其底部覆盖三对等间距布置的电解槽6，机架装置1后端设有拖链2，拖链2另一端固定在地面上。
[0020]机架装置1的底部四周设有能够前后移动的行走装置3，行走装置3由四套轨道轮组、轨道8和电机9构成，轨道8铺设在一对电解槽6的左右两侧地面上，轨道轮组固定在机架装置1底部四周，并位于轨道8上，轨道轮组上设有驱动其运转的电机9，电机9的缆线通过拖链2与PLC控制系统连接，接近开关位于轨道8两侧，并与PLC控制系统连接。
[0021]机架装置1上设有向下冲水的喷淋装置5，喷淋装置5由四个等间距的喷淋管路组成，喷淋管路位于机架装置1顶部左右纵梁间，高度离地面1米左右，喷淋管路为不锈钢管制成的冲水管，冲水管通过管路与驱动装置4连接，冲水管上安装有喷头,冲水管上设有呈45
度交错角度各布置的数个喷头，喷头之间距离与极板同级间距相同，以保证对每槽每块板触点进行针对性冲洗。
[0022]机架装置1上设有驱动喷淋装置5冲水的驱动装置4，驱动装置4由两套冷凝水供水泵组成，冷凝水供水泵一端通过水管与外界水源连接，另一端与喷淋装置5上的各个冲水管连接。
[0023]驱动装置4与外界水源连接的水管位于拖链2内，驱动装置4的缆线同样位于拖链2内，行走装置3的缆线位于拖链2内，拖链采用不锈钢拖链，可将水管及控制电缆自动伸缩盘卷。
[0024]行走装置3及驱动装置4的电机均为减速变频电机，行走装置3与驱动装置4联动，通过接近开关连接的PLC控制运行及停止。从而使其电控系统控制小车的运行位置及冲水阀门的开合，连锁的行走电机与冷凝水供水泵，当行走电机启动时泵自动开启，装置在运行过程中对每槽每块板触点进行针对性冲洗，从而达到自动控制精确冲洗导电排的目的。通过PLC设定来回冲洗次数，联网DCS系统，在中控室可操作该装置。
[0025]该机构解决了槽面冲水作业人工冲洗存在冲不到位且耗水量大，系统体积不易控制等问题，由自动化作业替代人工作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，其特征在于：包括机架装置（1）、拖链（2）、行走装置（3）、驱动装置（4）和喷淋装置（5），机架装置（1）为矩形框架体，其前后端底部无横梁，机架装置（1）位于三对等间距阵列的电解槽（6）上方，机架装置（1）的底部四周设有能够前后移动的行走装置（3），机架装置（1）上设有向下冲水的喷淋装置（5），机架装置（1）上设有驱动喷淋装置（5）冲水的驱动装置（4），机架装置（1）后端设有拖链（2），拖链（2）另一端固定在地面上；驱动装置（4）与外界水源连接的水管、行走装置（3）的缆线、驱动装置（4）的缆线均经拖链（2）引出，行走装置（3）两侧设有数个等间距的接近开关，行走装置（3）与驱动装置（4）联动，通过接近开关连接的PLC控制运行及停止。2.一种轨道移动式铜电解槽面自动冲水机构，其特征在于：行走装置（3）由四套轨道轮组、轨道（8）和电机（9）构成，轨道（8）铺设在一对电解槽（6）的左右两侧地面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林欣，唐佳男，陈承湖，曹洪有，李田玉，王冬冬，
申请(专利权)人：黑龙江紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：