本申请属于油烟净化技术领域，尤其涉及油烟净化用等离子电场装置，包括间隔布置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间布置有多道阴极板和阳极板，阴极板和阳极板之间交错间隔布置，第一固定板和第二固定板上绝缘设置有阴极板联接杆和阳极板联接杆，阴极板联接杆与阴极板固定连接，阳极板联接杆与阳极板固定连接，阳极板包括第一阳极板和第二阳极板，第一阳极板和第二阳极板之间具有间隔，油烟气流进入本电场装置时，气流能够在多处阳极板和阴极板间流动，在阳极板和阴极板的影响下，油烟沿着阳极板和阴极板汇集、滴落，并且避免单股油烟量大的气流通过固定位置的阳极板和阴极板，使得油烟净化效率更高，净化程度更好。度更好。度更好。
【技术实现步骤摘要】
油烟净化用等离子电场装置
[0001]本申请属于油烟净化
，尤其涉及油烟净化用等离子电场装置。
技术介绍
[0002]目前，等离子电场结构在清除油烟方面已经是常见设备结构，但现在的等离子电场存在的问题在于：
[0003]1、电片是一种薄片结构，在油烟气流的作用下，电片在电场中不稳定；
[0004]2、当油烟量大时，由于风道、风机出口与等离子电场不匹配等问题，导致油烟进入等离子电场结构时，油烟容易从几道阳极板、阴极板之间集中通过，导致油烟清除效率低，效果差。
技术实现思路
[0005]本申请为了解决上述问题，本申请提供油烟净化用等离子电场。
[0006]本申请的目的是提供油烟净化用等离子电场，本申请利用上支撑板、下支撑板、第一固定板、第二固定板围成一个方形的框架，将阳极板和阴极板包覆在该框架内，使得油烟气流只能沿着阳极板和阴极板之间的间隔流动，在阳极板和阴极板的影响下，油烟沿着阳极板和阴极板汇集、滴落，完成油烟的吸附净化，阳极板分为第一阳极板和第二阳极板，并在第一阳极板和第二阳极板之间保留间隔，第一阳极板长度较短，使得油烟气流进入本电场装置时，气流能够在多处阳极板和阴极板间流动，避免单股油烟量大的气流通过固定位置的阳极板和阴极板，使得油烟净化效率更高，净化程度更好。
[0007]为实现本申请的目的，本申请的技术方案为：
[0008]油烟净化用等离子电场装置，包括间隔布置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间布置有多道阴极板和阳极板，阴极板和阳极板之间交错间隔布置，第一固定板和第二固定板上绝缘设置有阴极板联接杆和阳极板联接杆，阴极板联接杆与阴极板固定连接，阳极板联接杆与阳极板固定连接，阴极板联接杆和阳极板联接杆通过绝缘座与第一固定板和第二固定板连接，阳极板侧边设置有锯齿。
[0009]进一步的，阳极板上开设有第一贯穿孔，阴极板联接杆穿过阳极板上的第一贯穿孔，第一贯穿孔直径大于阴极板联接杆的直径，第一贯穿孔与阴极板联接杆为间隙配合；
[0010]进一步的，阴极板上开设有第二贯穿孔，阳极板联接杆穿过阴极板上的第二贯穿孔，第二贯穿孔直径大于阳极板联接杆的直径，第二贯穿孔与阳极板联接杆为间隙配合。
[0011]进一步的，阳极板上的锯齿与阳极板联接杆卡接配合。
[0012]进一步的，阴极板联接杆通过第一导线连接在一起，阳极板联接杆通过第二导线连接在一起。
[0013]进一步的，第一导线位于第一固定板上，第二导线位于第二固定板上。
[0014]进一步的，第一固定板和第二固定板上固定设置有上支撑板和下支撑板，阳极板、阴极板位于第一固定板、第二固定板、上支撑板、下支撑板围成的框架内。
[0015]进一步的，上支撑板、下支撑板均呈L型，上支撑板、下支撑板的L型夹角对准阳极板和阴极板，上支撑板、下支撑板与阳极板、阴极板间隔布置。
[0016]进一步的，阴极板上设置有条形孔，条形孔沿高度方向开设。
[0017]进一步的，阳极板包括第一阳极板和第二阳极板，第一阳极板和第二阳极板之间具有间隔，第一阳极板的长度小于第二阳极板的长度。
[0018]进一步的，绝缘座为陶瓷座。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]1、本申请利用上支撑板、下支撑板、第一固定板、第二固定板围成一个方形的框架，将阳极板和阴极板包覆在该框架内，使得油烟气流只能沿着阳极板和阴极板之间的间隔流动，在阳极板和阴极板的影响下，油烟沿着阳极板和阴极板汇集、滴落，完成油烟的吸附净化。
[0021]2、本申请将阳极板分为第一阳极板和第二阳极板，并在第一阳极板和第二阳极板之间保留间隔，第一阳极板长度较短，使得油烟气流进入本电场装置时，气流能够在多处阳极板和阴极板间流动，避免单股油烟量大的气流通过固定位置的阳极板和阴极板，使得油烟净化效率更高，净化程度更好。
[0022]3、本申请将阳极板的边缘设计为锯齿状，阳极板的锯齿卡在阳极板联接杆上，使得阳极板更加稳定的固定在电场装置内。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0024]图1为本申请一种实施方案的整体结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图结构示意图；
[0026]图3为图1的侧视图结构示意图；
[0027]图4为本申请另一种实施方案的整体结构示意图；
[0028]图5为图4的主视图结构示意图；
[0029]图6为图4的俯视图结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1、阳极板，2、阴极板，3、陶瓷座，4、锯齿，5、阴极板联接杆，6、阳极板联接杆，7、第一固定板，8、第二固定板，9、上支撑板，10、下支撑板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]在本申请中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本申
请各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本申请中任一部件或元件，不能理解为对本申请的限制。
[0035]实施例1
[0036]油烟净化用等离子电场装置，包括间隔布置的第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7、第二固定板8呈U型板，第一固定板7、第二固定板8的U型开口背对背布置，但U型开口的距离较大，第一固定板7和第二固定板8之间布置有多道阴极板2和阳极板1，阴极板2和阳极板1之间交错间隔布置，在本实施例中，第一固定板7、第二固定板8、阳极板1、阴极板2均采用不锈钢材质，阳极板1、阴极板2均为高压电片，表面光滑粗糙度低，第一固定板7和第二固定板8上绝缘安装有阴极板联接杆5和阳极板联接杆6，具体的，阴极板联接杆5、阳极板联接杆6通过陶瓷绝缘端子与固定板固定连接在一起，并使得阴极板联接杆5与阴极板2接触并固定连接，阳极板联接杆6与阳极板1接触并固定连接，由于阳极板联接杆6要穿过阴极板2，而阴极板联接杆5也要穿过阳极板1，因此，本实施例的阳极板1上开设有第一贯穿孔，阴极板联接杆5穿过阳极板1上的第一贯穿孔，第一贯穿孔直径大于阴极板联接杆5的直径，第一贯穿孔与阴极板联接杆5为间隙配合，阴极板2上开设有第二贯穿孔，阳极板联接杆6穿过阴极板2上的第二贯穿孔，第二贯穿孔直径大于阳极板联接杆6的直径，第二贯穿孔与阳极板联接杆6为间隙配合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油烟净化用等离子电场装置，其特征在于，包括间隔布置的第一固定板(7)和第二固定板(8)，第一固定板(7)和第二固定板(8)之间布置有多道阴极板(2)和阳极板(1)，阴极板(2)和阳极板(1)之间交错间隔布置，第一固定板(7)和第二固定板(8)上绝缘设置有阴极板联接杆(5)和阳极板联接杆(6)，阴极板联接杆(5)与阴极板(2)固定连接，阳极板联接杆(6)与阳极板(1)固定连接，阴极板联接杆(5)和阳极板联接杆(6)通过绝缘座与第一固定板(7)和第二固定板(8)连接；所述阳极板(1)侧边设置有锯齿(4)。2.如权利要求1所述的油烟净化用等离子电场装置，其特征在于，所述阳极板(1)上开设有第一贯穿孔，阴极板联接杆(5)穿过阳极板(1)上的第一贯穿孔，第一贯穿孔直径大于阴极板联接杆(5)的直径，第一贯穿孔与阴极板联接杆(5)为间隙配合；所述阴极板(2)上开设有第二贯穿孔，阳极板联接杆(6)穿过阴极板(2)上的第二贯穿孔，第二贯穿孔直径大于阳极板联接杆(6)的直径，第二贯穿孔与阳极板联接杆(6)为间隙配合。3.如权利要求1所述的油烟净化用等离子电场装置，其特征在于，所述阳极板(1)上的锯齿(4)与阳极板联接杆(6)卡接配合。4.如权利要求1所述的油烟净化用等离子电场装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：任加彬，任政旭，
申请(专利权)人：山东省博兴县盛世佰特商用厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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