本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块，所述翻转模块两侧设置有输送模块，所述输送模块顶部固定连接有喷淋模块，所述翻转模块包括两个支撑柱，两个所述支撑柱相对面转动连接有连接杆，所述连接杆侧面固定连接有四个连接板，所述连接板侧面固定连接有翻转框。本实用新型专利技术中，通过连接板固定连接有翻转框，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以通过翻转框将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，然后可通过另一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果。轴承圈底部的清洗效果。轴承圈底部的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用轴承圈清洗装置
[0001]本技术涉及轴承生产
，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而在轴承的生产过程中，为了使轴承具有较好的精度，经常需要对轴承圈内部与外部进行打磨，而在打磨过程中，轴承圈上容易积累碎屑，且在生产过程中，轴承圈上可能会沾染污物，因此在轴承生产过程中，一般需要使用清洗装置对轴承圈进行清洗，轴承圈清洗方式有喷淋清洗、振荡清洗等，其中喷淋清洗是通过输送链对轴承圈进行输送，在输送链上方设置喷淋管，通过喷淋管对轴承圈进行喷淋清洗，这样可以对轴承圈进行连续的清洗，但是轴承圈直接放置在输送链上，这样轴承圈底部将始终与输送链接触，使得喷淋管喷出的水难以直接对轴承圈底部进行冲洗，在清洗过后，可能会有部分杂质粘在轴承圈底部未被清洗水带走，对轴承圈底部清洗效果较差。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种轴承生产用轴承圈清洗装置，通过连接板固定连接有翻转框，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以通过翻转框将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，然后可通过另一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块，所述翻转模块两侧设置有输送模块，所述输送模块顶部固定连接有喷淋模块，所述翻转模块包括两个支撑柱，两个所述支撑柱相对面转动连接有连接杆，所述连接杆侧面固定连接有四个连接板，所述连接板侧面固定连接有翻转框，一个支撑柱侧面固定连接有动力盒，所述动力盒内部固定连接有动力电机，所述动力电机输出端与连接杆一端固定连接，所述连接杆两侧对应翻转框均设置有与相邻输送模块固定连接的引导框。
[0006]进一步在于：所述喷淋模块包括水管，所述水管侧面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆底端均与相邻输送模块固定连接，所述水管侧面顶部连通有固定管，所述固定管侧面转动连接有转动管，所述转动管侧面连通有两个支管，两个所述支管向远离的一端连通有环型管，所述环型管侧面底部连通有若干喷头，所述喷头的轴线与转动管的轴线相交。
[0007]进一步在于：所述水管侧面固定连接有与转动管侧面转动连接的驱动盒，所述驱动盒内侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有与驱动盒内侧面转动连接的传动杆，所述转动管侧面与传动杆侧面均固定套接有齿轮，且两个齿轮啮合传动。
[0008]进一步在于：所述喷头内侧面底部滑动连接有滑动管，所述喷头内侧面对应滑动
管固定连接有堵块，所述支撑杆侧面固定连接有限位板，且限位板顶面与相邻滑动管底端接触。
[0009]进一步在于：所述输送模块包括两个侧架，所述引导框侧面与相邻两个侧架侧面固定连接，两个所述侧架相背面均与相邻支撑杆底端固定连接，两个所述侧架相对面转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊侧面传动连接有输送链，一个侧架侧面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端与相邻传动辊一端传动连接，两个所述侧架底面固定连接有集水框。
[0010]进一步在于：所述连接杆侧面环形等距设置有四个弧型板，且翻转框两个侧面均与相邻弧型板侧面固定连接，所述引导框侧面与相邻弧型板侧面接触。
[0011]进一步在于：所述翻转框两个内侧面均转动连接有若干圆杆一，且引导框内底面转动连接有若干圆杆二。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过连接板固定连接有翻转框，可以通过输送模块输送轴承圈，并通过喷淋模块对轴承圈进行喷淋冲洗，在一个输送模块上的喷淋模块对轴承圈顶部进行喷淋冲洗后，一个输送模块可以将轴承圈输送到对应的翻转框内，可以动力电机使翻转框转动，从而将轴承圈翻转到另一个输送模块上，使轴承圈底部朝上，由于对应另一个输送模块的引导框为倾斜设置，这样翻转框内的轴承圈可以沿以引导框滑落到另一个输送模块，这时另一个输送模块上的喷淋模块可以对轴承圈底部进行喷淋冲洗，将轴承圈底部上的杂质冲走，有利于提高对轴承圈底部的清洗效果；
[0014]2、通过环型管连通有若干喷头，驱动电机可以使转动管转动，从而使环型管带动喷头转动，由于喷头倾斜设置，这样可以同时轴承圈顶面与侧面进行直接冲洗，有利于提高清洗效果，且喷头循环转动，可以避免轴承圈穿过相邻两个喷头之间，未对轴承圈冲洗的情况，有利于提高清洗效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术一种轴承生产用轴承圈清洗装置整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中的翻转模块结构示意图；
[0018]图3是本技术中的翻转框内部正视结构示意图；
[0019]图4是本技术中的喷淋模块与输送模块结构示意图；
[0020]图5是本技术中的输送模块内部正视结构示意图；
[0021]图6是本技术中的喷淋模块结构示意图；
[0022]图7是本技术中的驱动盒内部结构示意图；
[0023]图8是本技术中的喷头内部结构示意图。
[0024]图中：100、翻转模块；110、支撑柱；120、连接杆；121、连接板；130、翻转框；140、动力盒；150、引导框；160、弧型板；200、喷淋模块；210、水管；211、支撑杆；212、固定管；213、限位板；220、转动管；221、支管；230、驱动盒；231、驱动电机；232、传动杆；240、环型管；250、喷头；251、滑动管；252、堵块；260、齿轮；300、输送模块；310、侧架；320、传动辊；330、集水框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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3所示，一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括翻转模块100，翻转模块100两侧设置有输送模块300，输送模块300顶部固定连接有喷淋模块200，翻转模块100包括两个支撑柱110，两个支撑柱110相对面转动连接有连接杆120，连接杆120侧面固定连接有四个连接板121，连接板121侧面固定连接有翻转框130，一个支撑柱110侧面固定连接有动力盒140，动力盒140内部固定连接有动力电机，动力电机输出端与连接杆120一端固定连接，连接杆120两侧对应翻转框130均设置有与相邻输送模块300固定连接的引导框150，连接杆120侧面环形等距设置有四个弧型板160，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，包括翻转模块（100），所述翻转模块（100）两侧设置有输送模块（300），所述输送模块（300）顶部固定连接有喷淋模块（200），所述翻转模块（100）包括两个支撑柱（110），两个所述支撑柱（110）相对面转动连接有连接杆（120），所述连接杆（120）侧面固定连接有四个连接板（121），所述连接板（121）侧面固定连接有翻转框（130），一个支撑柱（110）侧面固定连接有动力盒（140），所述动力盒（140）内部固定连接有动力电机，所述动力电机输出端与连接杆（120）一端固定连接，所述连接杆（120）两侧对应翻转框（130）均设置有与相邻输送模块（300）固定连接的引导框（150）。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述喷淋模块（200）包括水管（210），所述水管（210）侧面固定连接有两个支撑杆（211），两个所述支撑杆（211）底端均与相邻输送模块（300）固定连接，所述水管（210）侧面顶部连通有固定管（212），所述固定管（212）侧面转动连接有转动管（220），所述转动管（220）侧面连通有两个支管（221），两个所述支管（221）向远离的一端连通有环型管（240），所述环型管（240）侧面底部连通有若干喷头（250），所述喷头（250）的轴线与转动管（220）的轴线相交。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述水管（210）侧面固定连接有与转动管（220）侧面转动连接的驱动盒（230），所述驱动盒（230）内侧面固定连接有驱动电机（231），所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄燕真，曾少生，
申请(专利权)人：深圳伟业轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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