本实用新型专利技术提供一种环保型废油分离装置，涉及废油处理技术领域，包括装置本体，所述装置本体下表面拐角处均固定安装有底座，所述装置本体内表面上侧固定安装有转轴，所述转轴外表面设置有过滤板，所述装置本体内表面固定安装有油盒，所述油盒左侧表面贯穿固定连接有连接管。本实用新型专利技术中，通过电机和滚筒的配合工作，滚筒带动废油高速旋转，在离心力的作用下油水分离，油会通过进油管进入到储油箱内，打开出油阀即可排出分离完成的油，水会通过出水孔排出到储水箱内，打开出水阀即可排出分离完成的水，倒入废油后启动电机，装置可以在倒入废油后快速排出分离完成的油和水，可以进行连续工作，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型废油分离装置
[0001]本技术涉及废油处理
，尤其涉及一种环保型废油分离装置。
技术介绍
[0002]厨余垃圾包括固体残渣和油水，尤其是饭店，厨余垃圾较多，厨余废油若是没有得到妥善处理会非常影响生态环境，所以需要一种废油分离装置对厨余废油进行分离处理。
[0003]但是现有技术中，厨余废油中还是会掺杂有固体残渣，若是没有提前分离干净，进入分离装置后会造成装置内堵塞的问题，以及餐饮行业的废油处理通常是采用静置沉淀方式，根据水和油的密度差，利用重力沉降原理完成油份和水份的分离，但是这种方式需要静置等待很长时间才能完成分离，不能连续工作，存在工作效率较低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，厨余废油中还是会掺杂有固体残渣，若是没有提前分离干净，进入分离装置后会造成装置内堵塞的问题，以及餐饮行业的废油处理通常是采用静置沉淀方式，根据水和油的密度差，利用重力沉降原理完成油份和水份的分离，但是这种方式需要静置等待很长时间才能完成分离，不能连续工作，存在工作效率较低的问题，而提出的一种环保型废油分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型废油分离装置，包括装置本体，所述装置本体下表面拐角处均固定安装有底座，所述装置本体内表面上侧固定安装有转轴，所述转轴外表面设置有过滤板，所述装置本体内表面固定安装有油盒，所述油盒左侧表面贯穿固定连接有连接管，所述装置本体左侧表面固定安装有固定座，所述固定座内表面固定安装有电机，所述电机输出端与装置本体滑动贯穿，且电机输出端固定连接有轴套，所述轴套右端面固定连接有滚筒，所述装置本体内表面固定安装有支撑板，所述滚筒外表面等距开设有多个出水孔，所述滚筒外表面靠近出水孔位置设置有储水箱，所述装置本体前表面靠近储水箱位置设置有出水阀，所述滚筒内表面固定连接有挡板，所述挡板前表面设置有进油管，所述滚筒外表面等距开设有多个出油孔，所述滚筒外表面靠近出油孔位置设置有储油箱，所述装置本体前表面靠近储油箱位置设置有出油阀。
[0006]优选的，所述转轴外表面与过滤板内表面转动连接，所述过滤板上表面左侧位置固定安装有把手，所述过滤板下表面与油盒上表面贴合。
[0007]优选的，所述滚筒右端面中心处开设有入油口，所述连接管外表面与入油口内表面转动连接。
[0008]优选的，所述滚筒外表面与支撑板内表面转动连接，所述滚筒外表面与储水箱内表面转动连接。
[0009]优选的，所述滚筒外表面靠近储水箱和储油箱连接处位置均粘附有密封垫，所述挡板与进油管呈连通设置。
[0010]优选的，所述出水阀与储水箱呈连通设置，所述出油阀与储油箱呈连通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过电机和滚筒的配合工作，滚筒带动废油高速旋转，在离心力的作用下油水分离，油会通过进油管进入到储油箱内，打开出油阀即可排出分离完成的油，水会通过出水孔排出到储水箱内，打开出水阀即可排出分离完成的水，装置可以在倒入废油后快速排出分离完成的油和水，可以进行连续工作，提升了工作效率。
[0013]2、本技术中，通过过滤板的设置，可以预先对废油内残留的固体残渣进行过滤，避免了装置的堵塞，过滤板可以通过拉动把手掀起，方便了工作人员对过滤出的残渣进行清理，提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种环保型废油分离装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种环保型废油分离装置的过滤板安装结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种环保型废油分离装置的剖视图。
[0017]图例说明：1、装置本体；2、底座；3、转轴；4、过滤板；5、把手；6、油盒；7、连接管；8、电机；9、轴套；10、滚筒；11、支撑板；12、出水孔；13、储水箱；14、出水阀；15、挡板；16、进油管；17、出油孔；18、储油箱；19、出油阀。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种环保型废油分离装置，包括装置本体1，装置本体1下表面拐角处均固定安装有底座2，装置本体1内表面固定安装有油盒6，油盒6左侧表面贯穿固定连接有连接管7，装置本体1左侧表面固定安装有固定座，固定座内表面固定安装有电机8，电机8输出端与装置本体1滑动贯穿，且电机8输出端固定连接有轴套9，轴套9右端面固定连接有滚筒10，装置本体1内表面固定安装有支撑板11，滚筒10外表面等距开设有多个出水孔12，滚筒10外表面靠近出水孔12位置设置有储水箱13，装置本体1前表面靠近储水箱13位置设置有出水阀14，滚筒10内表面固定连接有挡板15，挡板15前表面设置有进油管16，滚筒10外表面等距开设有多个出油孔17，滚筒10外表面靠近出油孔17位置设置有储油箱18，装置本体1前表面靠近储油箱18位置设置有出油阀19，滚筒10右端面中心处开设有入油口，连接管7外表面与入油口内表面转动连接，滚筒10外表面与支撑板11内表面转动连接，滚筒10外表面与储水箱13内表面转动连接，滚筒10外表面靠近储水箱13和储油箱18连接处位置均粘附有密封垫，挡板15与进油管16呈连通设置，出水阀14与储水箱13呈连通设置，出油阀19与储油箱18呈连通设置。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，废油通过连接管7排入滚筒10内，启动电机8后通过轴套9的连接会带动滚筒10旋转，通过滚筒10的旋转会带动滚筒10内的废油高速旋转，在离
心力的作用下，因为油与水的密度不同，水会运动到外圈，油集中到中心，聚集在中心的油会通过进油管16的设置导入到挡板15左侧位置，完成与水的分离，通过滚筒10的旋转，分离出的油会通过出油孔17排出到储油箱18内，打开出油阀19即可放出油，分离出的水因为聚集在滚筒10外圈，所以会通过出水孔12排出到储水箱13内，打开出水阀14即可放出水，通过密封垫的设置会保障储水箱13和储油箱18的密封性，支撑板11为滚筒10提供支撑，提升稳定性。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，装置本体1内表面上侧固定安装有转轴3，转轴3外表面设置有过滤板4，转轴3外表面与过滤板4内表面转动连接，过滤板4上表面左侧位置固定安装有把手5，过滤板4下表面与油盒6上表面贴合。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，废油首先倒入过滤板4表面，过滤板4可以过滤掉废油中残留的固体残本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型废油分离装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）下表面拐角处均固定安装有底座（2），所述装置本体（1）内表面上侧固定安装有转轴（3），所述转轴（3）外表面设置有过滤板（4），所述装置本体（1）内表面固定安装有油盒（6），所述油盒（6）左侧表面贯穿固定连接有连接管（7），所述装置本体（1）左侧表面固定安装有固定座，所述固定座内表面固定安装有电机（8），所述电机（8）输出端与装置本体（1）滑动贯穿，且电机（8）输出端固定连接有轴套（9），所述轴套（9）右端面固定连接有滚筒（10），所述装置本体（1）内表面固定安装有支撑板（11），所述滚筒（10）外表面等距开设有多个出水孔（12），所述滚筒（10）外表面靠近出水孔（12）位置设置有储水箱（13），所述装置本体（1）前表面靠近储水箱（13）位置设置有出水阀（14），所述滚筒（10）内表面固定连接有挡板（15），所述挡板（15）前表面设置有进油管（16），所述滚筒（10）外表面等距开设有多个出油孔（17），所述滚筒（10）外表面靠近出油孔（17）位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文秀，殷巍，
申请(专利权)人：黄冈市天一环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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