本实用新型专利技术公开了一种钢化平板玻璃生产均热装置，包括承载架，所述承载架上设有安装架，所述安装架顶部固定安装有上加热箱，所述安装架底部固定安装有下加热箱，所述承载架上转动连接有多个输送辊，所述下加热箱内固定安装有下导向滑板，所述下导向滑板上设有往复滑块，所述往复滑块之间固定安装有下加热板，所述下加热箱一侧固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿伸进下加热箱内。本实用新型专利技术的有益效果是，钢化玻璃均匀的受热，提高了钢化玻璃的受热均匀性，提高了钢化玻璃受热均匀性的效果，提高了热稳定性，避免玻璃受到碰撞，避免玻璃损坏，提高了成品玻璃质量。成品玻璃质量。成品玻璃质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化平板玻璃生产均热装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化平板玻璃生产均热装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有专利中，申请号为CN202121619046.3，公开了一种玻璃钢化炉的均热装置，通过第一伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条带动传动辊持续往复旋转，并通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动输送辊持续往复旋转，进而带动平板玻璃沿进出炉体的输送方向持续摆动，以此实现提高平板玻璃受热均匀性的效果，通过传动气缸带动安装架沿垂直于平板玻璃的输送方向持续往复运动，使得平板玻璃进一步均匀地接受电热丝的受热，可以进一步提高平板玻璃受热均匀性。
[0004]上述装置通过将玻璃沿进出炉体的输送方向持续摆动使玻璃均匀受热，在玻璃移动过程中因惯性的原因，玻璃会在输送辊上沿移动方向滑动，玻璃容易受到碰撞，玻璃容易损坏，影响成品玻璃质量。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢化平板玻璃生产均热装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种钢化平板玻璃生产均热装置，包括承载架，所述承载架上设有安装架，所述安装架顶部固定安装有上加热箱，所述安装架底部固定安装有下加热箱，所述承载架上转动连接有多个输送辊，所述下加热箱内固定安装有下导向滑板，所述下导向滑板位于下加热箱内部两侧，所述下导向滑板上设有往复滑块，所述往复滑块与下导向滑板滑动连接，所述往复滑块之间固定安装有下加热板，所述下加热箱一侧固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿伸进下加热箱内。
[0009]进一步，所述上加热箱内固定安装有上导向滑板，所述上导向滑板位于上加热箱内部两侧，所述上导向滑板上设有导向滑块，所述导向滑块与上导向滑板滑动连接，所述导向滑块之间固定安装有上加热板。
[0010]进一步，所述上加热箱和下加热箱一侧滑动连接有匚型固定杆，所述匚型固定杆的上方横臂端与导向滑块固定连接，所述匚型固定杆的下方横臂端与往复滑块固定连接。
[0011]进一步，所述下加热板和上加热板上设有电热丝。
[0012]进一步，所述承载架上安装有伺服电机，通过伺服电机驱动输送辊转动。
[0013]进一步，所述下导向滑板、往复滑块、上导向滑板、导向滑块均设置有两个，前端的往复滑块与往复丝杆螺纹连接，所述匚型固定杆固定连接在后端的往复滑块和导向滑块上。
[0014]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、通过伺服电机驱动输送辊转动带动钢化玻璃进入安装架内，通过驱动电机驱动下加热板和上加热板往复移动，钢化玻璃均匀的受热，提高了钢化玻璃的受热均匀性，提高了钢化玻璃受热均匀性的效果，提高了热稳定性，提高了安全性，隔热效果更好。
[0016]2、钢化玻璃在安装架不移动，通过下加热板和上加热板往复移动受热，避免玻璃受到碰撞，避免玻璃损坏，提高了成品玻璃质量，使用一个电机就可驱动下加热板和上加热板移动，降低了能耗，节能环保。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种钢化平板玻璃生产均热装置的结构示意图。
[0018]图2为安装架放大剖视图。
[0019]图3为安装架右视放大图。
[0020]图4为下加热箱放大俯视图。
[0021]图中：1、承载架；2、安装架；3、上加热箱；4、下加热箱；5、输送辊；6、下导向滑板；7、往复滑块；8、下加热板；9、电机架；10、驱动电机；11、往复丝杆；12、上导向滑板；13、导向滑块；14、上加热板；15、匚型固定杆；16、电热丝；17、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示：一种钢化平板玻璃生产均热装置，包括承载架1，所述承载架1上设有安装架2，所述安装架2顶部固定安装有上加热箱3，所述安装架2底部固定安装有下加热箱4，所述承载架1上转动连接有多个输送辊5，所述下加热箱4内固定安装有下导向滑板6，所述下导向滑板6位于下加热箱4内部两侧，所述下导向滑板6上设有往复滑块7，所述往复滑块7与下导向滑板6滑动连接，所述往复滑块7之间固定安装有下加热板8，所述下加热箱4一侧固定安装有电机架9，所述电机架9上固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端上固定安装有往复丝杆11，所述往复丝杆11贯穿伸进下加热箱4内；所述上加热箱3内固定安装有上导向滑板12，所述上导向滑板12位于上加热箱3内部两侧，所述上导向滑板12上设有导向滑块13，所述导向滑块13与上导向滑板12滑动连接，所述导向滑块13之间固定安装有上加热板14；所述上加热箱3和下加热箱4一侧滑动连接有匚型固定杆15，所述匚型固定杆15的上方横臂端与导向滑块13固定连接，所述匚型固定杆15的下方横臂端与往复滑块7固定连接；所述下加热板8和上加热板14上设有电热丝16；所述承载架1上安装有伺服电机17，通过伺服电机17驱动输送辊5转动；所述下导向滑板6、往复滑块7、上导向滑板12、导向滑块13均设置有两个，前端的往复滑块7与往复丝杆11螺纹连接，所述匚型固定杆15固定连接在后端的往复滑块7和导向滑块13上。
[0023]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，钢化玻璃放置在承载架1上进行加工；
[0024]使用时，伺服电机17开始工作，承载架1上设有安装架2，安装架2顶部固定安装有
上加热箱3，安装架2底部固定安装有下加热箱4，承载架1上转动连接有多个输送辊5，承载架1上安装有伺服电机17，通过伺服电机17驱动输送辊5转动，通过输送辊5将钢化玻璃输送到安装架2内，钢化玻璃位于上加热箱3和下加热箱4之间；
[0025]驱动电机10开始工作，下加热箱4内固定安装有下导向滑板6，下导向滑板6位于下加热箱4内部两侧，下导向滑板6上设有往复滑块7，往复滑块7与下导向滑板6滑动连接，往复滑块7之间固定安装有下加热板8，下加热箱4一侧固定安装有电机架9，电机架9上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端上固定安装有往复丝杆11，往复丝杆11贯穿伸进下加热箱4内，驱动电机10的输出端驱动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动驱动往复滑块7沿着下导向滑板6上往复移动，两个导向滑板6带动下加热板8往复移动，上加热箱3内固定安装有上导向滑板12，上导向滑板12位于上加热箱3内部两侧，上导向滑板12上设有导向滑块13，导向滑块13与上导向滑板12滑动连接，导向滑块13之间固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化平板玻璃生产均热装置，包括承载架（1），所述承载架（1）上设有安装架（2），所述安装架（2）顶部固定安装有上加热箱（3），所述安装架（2）底部固定安装有下加热箱（4），所述承载架（1）上转动连接有多个输送辊（5），其特征在于，所述下加热箱（4）内固定安装有下导向滑板（6），所述下导向滑板（6）位于下加热箱（4）内部两侧，所述下导向滑板（6）上设有往复滑块（7），所述往复滑块（7）与下导向滑板（6）滑动连接，所述往复滑块（7）之间固定安装有下加热板（8），所述下加热箱（4）一侧固定安装有电机架（9），所述电机架（9）上固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端上固定安装有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）贯穿伸进下加热箱（4）内。2.根据权利要求1所述的一种钢化平板玻璃生产均热装置，其特征在于，所述上加热箱（3）内固定安装有上导向滑板（12），所述上导向滑板（12）位于上加热箱（3）内部两侧，所述上导向滑板（12）上设有导向滑块（13），所述导向滑块（13）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩，赵德正，焦运海，来继增，
申请(专利权)人：邯郸明昇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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