本实用新型专利技术公开了多级销轴同步镗铣组合刀具,包括刀柄、安装组件和承接组件,所述刀柄左端连接有限位座,且限位座左端固定连接有镗铣座,用于定位安装的所述安装组件设置于镗铣座的外端,且安装组件包括安装座、定位槽和镗铣刀片,所述安装座左端开设有定位槽,且定位槽内部连接有镗铣刀片,所述限位座内部开设有安装槽,所述刀柄左端固定连接有定位杆。该多级销轴同步镗铣组合刀具设置有安装座,整个镗铣座呈阶梯式圆柱状结构,其外端设置有相应的安装座,并且其外端开设有定位槽,用于安装多块镗铣刀片,使得镗铣刀片呈阶梯式结构,进而方便在加工时根据不同的加工需求而选择不同直径的镗铣刀片进行镗铣加工,提高装置的加工效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
多级销轴同步镗铣组合刀具
[0001]本技术涉及金属切削加工
,具体为多级销轴同步镗铣组合刀具。
技术介绍
[0002]镗刀或铣刀均是常见的金属切削刀具;其中,镗刀主要用于孔加工,铣刀主要用于加工平面、台阶面或通槽。
[0003]如申请号为CN201821193722.3的技术公开了端梁镗铣组合刀具,在工作时,工件不用移动,由镗铣床上的液压装置带动拉紧钉转动,拉紧钉带动主轴转动,主轴带动刀盘运动,从而达到对工件的镗铣;刀柄上设置的固定卡块,可以确保刀具能牢固的固定在镗铣床上,以免因刀具移动而造成对工件的损害;镗铣刀组设置在凹槽内,能根据实际情况对刀组长度进行调整,使一个刀组就可完成对不同规格工件的加工,使其运用范围更广,有效提高使用率。
[0004]类似于上述申请的镗铣组合刀具目前还存在以下不足:
[0005]镗铣过程中难以根据需要加工工件的需求进行多级调节式加工,需要频繁拆换镗铣刀头,降低加工效率。
[0006]于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出多级销轴同步镗铣组合刀具。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供多级销轴同步镗铣组合刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多级销轴同步镗铣组合刀具,包括刀柄、安装组件和承接组件,所述刀柄左端连接有限位座,且限位座左端固定连接有镗铣座,用于定位安装的所述安装组件设置于镗铣座的外端,且安装组件包括安装座、定位槽和镗铣刀片,所述安装座左端开设有定位槽,且定位槽内部连接有镗铣刀片,所述限位座内部开设有安装槽,所述刀柄左端固定连接有定位杆,且定位杆左端焊接连接有螺纹头,用于加固的所述承接组件连接于安装槽内部。
[0009]进一步的,所述定位杆关于镗铣座右端呈圆周状等距分布,且定位杆贯穿于刀柄内部。
[0010]进一步的,所述安装组件还包括垫块和固定螺丝,且定位槽内壁上下两端贴合有垫块,所述安装座上侧左右两端贯穿连接有固定螺丝。
[0011]进一步的,所述承接组件包括端头座和定位块,且端头座外端固定连接有定位块。
[0012]进一步的,所述定位杆贯穿于端头座内部,且端头座与刀柄一体化结构。
[0013]进一步的,所述承接组件还包括垫圈和锁紧螺母,且定位杆外端连接有垫圈,所述螺纹头外端螺纹连接有锁紧螺母。
[0014]进一步的,所述垫圈外口结构尺寸与刀柄内部开口结构尺寸相吻合,且定位杆贯穿于垫圈内部
[0015]进一步的,所述端头座与安装槽开口结构尺寸相吻合,且端头座通过定位块与限位座卡合连接。
[0016]本技术提供了多级销轴同步镗铣组合刀具,具备以下有益效果:
[0017]通过多级阶梯式镗铣刀具的设置使得整个装置能够针对不同加工需求的金属工件进行镗铣处理,不需要频繁的拆换镗铣刀具,相应整个镗铣刀具通过多重加固式结构限位安装,提高其在加工处理过程中的稳固性,避免松动影响加工精度。
[0018]1、本技术设置有安装座,整个镗铣座呈阶梯式圆柱状结构,其外端设置有相应的安装座,并且其外端开设有定位槽,用于安装多块镗铣刀片,使得镗铣刀片呈阶梯式结构,进而方便在加工时根据不同的加工需求而选择不同直径的镗铣刀片进行镗铣加工,提高装置的加工效果。
[0019]2、本技术设置有定位杆,镗铣座焊接固定有多个环状等距分布的定位杆,使得镗铣座与刀柄相安装时通过定位杆贯穿于刀柄内部进行初步的限位安装,提高镗铣座与刀柄安装的稳定性。
[0020]3、本技术设置有垫圈,在定位杆贯穿于刀柄内部后,相应通过多块环状垫圈填充于定位杆外端相贯穿支撑,对整个定位杆与刀柄的连接进行加强,进一步通过底端锁紧螺母与螺纹头相螺旋锁紧相固定,提高刀柄与镗铣座安装的强度,避免松脱影响到镗铣加工过程中的精度。
附图说明
[0021]图1为本技术多级销轴同步镗铣组合刀具的整体正视结构示意图;
[0022]图2为本技术多级销轴同步镗铣组合刀具的定位杆与垫圈立体结构示意图;
[0023]图3为本技术多级销轴同步镗铣组合刀具的镗铣座与镗铣刀片立体结构示意图。
[0024]图中:1、刀柄;2、限位座;3、镗铣座;4、安装组件;401、安装座;402、定位槽;403、垫块;404、镗铣刀片;405、固定螺丝;5、安装槽;6、定位杆;7、螺纹头;8、承接组件;801、端头座;802、定位块;803、垫圈;804、锁紧螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]如图1和图3所示,多级销轴同步镗铣组合刀具,包括刀柄1、安装组件4和承接组件8,刀柄1左端连接有限位座2,且限位座2左端固定连接有镗铣座3,用于定位安装的安装组件4设置于镗铣座3的外端,且安装组件4包括安装座401、定位槽402和镗铣刀片404,安装座401左端开设有定位槽402,且定位槽402内部连接有镗铣刀片404,整个镗铣座3呈阶梯式圆柱状结构,其外端设置有相应的安装座401,并且其外端开设有定位槽402,用于安装多块镗铣刀片404,使得镗铣刀片404呈阶梯式结构,进而方便在加工时根据不同的加工需求而选择不同直径的镗铣刀片404进行镗铣加工,提高装置的加工效果。安装组件4还包括垫块403和固定螺丝405,且定位槽402内壁上下两端贴合有垫块403,安装座401上侧左右两端贯穿连接有固定螺丝405。
[0027]如图1和图2所示,限位座2内部开设有安装槽5,刀柄1左端固定连接有定位杆6,且定位杆6左端焊接连接有螺纹头7,定位杆6关于镗铣座3右端呈圆周状等距分布,且定位杆6贯穿于刀柄1内部,镗铣座3焊接固定有多个环状等距分布的定位杆6,使得其与刀柄1相安装时通过定位杆6贯穿于刀柄1内部进行限位安装。用于加固的承接组件8连接于安装槽5内部。承接组件8包括端头座801和定位块802,且端头座801外端固定连接有定位块802,定位杆6贯穿于端头座801内部,且端头座801与刀柄1一体化结构。承接组件8还包括垫圈803和锁紧螺母804,且定位杆6外端连接有垫圈803,螺纹头7外端螺纹连接有锁紧螺母804,垫圈803外口结构尺寸与刀柄1内部开口结构尺寸相吻合,且定位杆6贯穿于垫圈803内部,在定位杆6贯穿于刀柄1内部后,相应通过多块环状垫圈803填充于定位杆6外端贯穿支撑,对整个定位杆6与刀柄1的连接加强,进一步通过底端锁紧螺母804与螺纹头7相螺旋锁紧相固定,提高刀柄1与镗铣座3安装的强度。
[0028]综上,如图1至图3所示,该多级销轴同步镗铣组合刀具在使用时,首先将镗铣座3对准刀柄1处,使得端头座801顺应限位座2内部开设结构尺寸相吻合的安装槽5进行卡合,并通过端头座801外端定位块802相限位,相应在此过程中镗铣座3右端的多个相一体定位杆6贯穿于刀柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多级销轴同步镗铣组合刀具,包括刀柄(1)、安装组件(4)和承接组件(8),其特征在于:所述刀柄(1)左端连接有限位座(2),且限位座(2)左端固定连接有镗铣座(3),用于定位安装的所述安装组件(4)设置于镗铣座(3)的外端,且安装组件(4)包括安装座(401)、定位槽(402)和镗铣刀片(404),所述安装座(401)左端开设有定位槽(402),且定位槽(402)内部连接有镗铣刀片(404),所述限位座(2)内部开设有安装槽(5),所述刀柄(1)左端固定连接有定位杆(6),且定位杆(6)左端焊接连接有螺纹头(7),用于加固的所述承接组件(8)连接于安装槽(5)内部。2.根据权利要求1所述的多级销轴同步镗铣组合刀具,其特征在于,所述定位杆(6)关于镗铣座(3)右端呈圆周状等距分布,且定位杆(6)贯穿于刀柄(1)内部。3.根据权利要求1所述的多级销轴同步镗铣组合刀具,其特征在于,所述安装组件(4)还包括垫块(403)和固定螺丝(405),且定位槽(402)内壁上下两端贴合有垫块(403),所述安装座(401)上侧左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛鹏龙,张显波,
申请(专利权)人:苏州鼎隆精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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