一种混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混合搅拌装置，包括固定框，所述固定框的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外壁啮合连接有齿带，所述转动柱的一端固定连接有搅拌桶，所述空腔的内侧壁转动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。同时降低装置的使用寿命。同时降低装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌
，具体地说，涉及一种混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。
[0003]现有专利(公开号：CN215611229U)公开了一种涂料混合搅拌装置，该涂料混合搅拌装置包括搅拌组件及安装调整组件，搅拌组件包括搅拌桶及搅拌器，安装调整组件包括固定件、调整驱动件及调整顶块。固定件设置于搅拌桶上方，搅拌器滑动设置于固定件，且能够相对于固定件上下滑动；调整驱动件安装于固定件，且与调整顶块连接，并能够带动调整顶块水平移动，以顶起或降下搅拌器，从而调整搅拌器的高度。该涂料混合搅拌装置具有升降调整较稳定，且便于操作的特点。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
[0005]为此我们亟需提供一种混合搅拌装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种混合搅拌装置，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种混合搅拌装置，所采用的技术方案是：包括固定框，所述固定框的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外壁啮合连接有齿带。
[0010]所述转动柱的一端固定连接有搅拌桶，所述空腔的内侧壁转动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有副齿轮，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
[0011]作为优选方案，所述转动柱和转动杆之间为相互平行设置，所述转动柱和齿带之间为相互垂直设置，便于齿带带动转动柱进行转动。
[0012]作为优选方案，所述转动柱的数量为两个，所述两个转动柱以搅拌桶的中轴线为
对称轴对称设置，通过两个转动柱稳定带动搅拌桶进行转动。
[0013]作为优选方案，所述副齿轮和齿带之间为啮合连接，所述副齿轮的直径和固定齿轮的直径相同，通过副齿轮带动齿带进行转动。
[0014]作为优选方案，所述搅拌桶的内部固定连接有出料管，所述搅拌桶的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有横刮板，所述转动筒的外壁固定连接有竖刮板，便于对搅拌桶中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏，使得提高装置的使用效率。
[0015]作为优选方案，所述转动筒通过轴杆和搅拌桶之间为转动连接，所述转动筒和横刮板之间为相互平行设置，便于转动筒带动横刮板进行转动清理。
[0016]作为优选方案，所述竖刮板的数量为四个，所述四个竖刮板分为两组，所述两组竖刮板以搅拌桶的中轴线为对称轴对称设置，通过两组竖刮板对搅拌桶的料进行刮除。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种混合搅拌装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置固定框、空腔、转动柱、固定齿轮、齿带、搅拌桶、第一电机、转动杆和副齿轮，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
[0020]2、本技术通过设置出料管、第二电机、轴杆、转动筒、连接杆、横刮板和竖刮板，便于对搅拌桶中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏，使得提高装置的使用效率，从而便于对装置进行使用，同时增加装置的使用安全性，避免装置对搅拌桶中的乳化剂进行混合粘黏，需要人们动手对搅拌桶内部粘黏的乳化剂进行清理，使得降低装置的使用效率，从而节省大量的时间和精力。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术转动柱侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术搅拌桶立体结构示意图。
[0026]图中：1、固定框；2、空腔；3、转动柱；4、固定齿轮；5、齿带；6、搅拌桶；7、第一电机；8、转动杆；9、副齿轮；10、出料管；11、第二电机；12、轴杆；13、转动筒；14、连接杆；15、横刮板；16、竖刮板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本实施例提出了一种混合搅拌装置，包括固定框1，固定框1的内部开设有空腔2，空腔2的内侧壁转动连接有转动柱3，转动柱3的外壁固定连接有固定齿轮4，固定齿轮4的外壁啮合连接有齿带5。
[0031]转动柱3的一端固定连接有搅拌桶6，空腔2的内侧壁转动连接有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁固定连接有副齿轮9，便于对搅拌桶6中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
[0032]转动柱3和转动杆8之间为相互平行设置，转动柱3和齿带5之间为相互垂直设置，便于齿带5带动转动柱3进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内侧壁转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外壁固定连接有固定齿轮(4)，所述固定齿轮(4)的外壁啮合连接有齿带(5)；所述转动柱(3)的一端固定连接有搅拌桶(6)，所述空腔(2)的内侧壁转动连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁固定连接有副齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于：所述转动柱(3)和转动杆(8)之间为相互平行设置，所述转动柱(3)和齿带(5)之间为相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于：所述转动柱(3)的数量为两个，所述两个转动柱(3)以搅拌桶(6)的中轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于：所述副齿轮(9)和齿带(5)之间为啮合连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，李波，
申请(专利权)人：荆门市燎原科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：