热泵主机的机箱结构及热泵主机制造技术

技术编号:37064682 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术提供了一种热泵主机的机箱结构及热泵主机,其中热泵主机的机箱结构包括底座、顶框和支撑件,所述底座与所述顶框之间形成用于容纳换热器和风机的容置空间;所述支撑件包括多个,各所述支撑件竖直设置,其下端与所述底座连接,其上端与所述顶框连接;还包括面板、背板、左侧板、右侧板和盖板,所述面板和所述背板分别盖设在所述容置空间的前侧和后侧,所述左侧板和所述右侧板分别盖设在所述容置空间的左右两侧,所述盖板盖设在所述顶框的上方。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过多个支撑件来将底座和顶框连接,在保证热泵主机的机箱的强度的同时还能减小各板件的厚度,从而降低各板件的成本。低各板件的成本。低各板件的成本。

【技术实现步骤摘要】
热泵主机的机箱结构及热泵主机


[0001]本技术涉及热泵
,特别是涉及一种热泵主机的机箱结构及热泵主机。

技术介绍

[0002]热泵技术是基于逆卡诺循环原理建立起来的一种节能、环保的制热技术,常规的热泵主机中,压缩机通过压缩冷媒并输出高温冷媒,高温冷媒通过冷凝器和待换热介质进行换热,再经过节流元件进行节流,再通过位于热泵主机内的蒸发器吸收空气中的热能再回到压缩机。热泵主机经常设置在开放的环境,因此需将热压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器等各部件设置在一机箱内,以对各部件提供保护,防止因碰撞、进水等原因导致各部件的损坏,同时也能防止热泵主机的各部件对操作人员造成损伤。
[0003]常规的热泵主机的机箱结构是通过侧板将底座和顶框连接,以形成用于容纳各部件的空间,为了保证箱体的强度,这种方式通常需要使用较厚的板材,导致成本比较高。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的在于提供一种节约板材且能保持高强度的热泵主机的机箱结构,以及包括该机箱结构的热泵主机。
[0005]本技术的热泵主机的机箱结构,包括底座、顶框和支撑件,所述底座与所述顶框之间形成用于容纳换热器和风机的容置空间;所述支撑件包括多个,各所述支撑件竖直设置,其下端与所述底座连接,其上端与所述顶框连接;还包括面板、背板、左侧板、右侧板和盖板,所述面板和所述背板分别盖设在所述容置空间的前侧和后侧,所述左侧板和所述右侧板分别盖设在所述容置空间的左右两侧,所述盖板盖设在所述顶框的上方。
[0006]进一步的,所述支撑件包括后支撑件,所述后支撑件设置于所述容置空间的后方,并与所述背板的内侧连接;所述换热器的侧面与所述后支撑件连接。
[0007]进一步的,所述后支撑件包括两根,两根所述后支撑件间隔设置;所述换热器相对的两侧分别与两根所述后支撑件连接。
[0008]进一步的,所述后支撑件上设置有通孔,所述通孔用于穿过与所述换热器连通的管路。
[0009]进一步的,所述支撑件还包括换热器辅助固定件,所述换热器辅助固定件设置在所述换热器朝向所述面板的一侧,并与所述换热器朝向所述面板的一侧抵接。
[0010]进一步的,所述支撑件还包括用于安装所述风机的风机安装件,所述风机安装件设置在所述换热器与所述面板之间。
[0011]进一步的,所述支撑件还包括前支撑件,所述前支撑件设置在所述容置空间的前侧,并与所述面板的内侧壁连接。
[0012]进一步的,还包括面板辅助固定件,所述面板辅助固定件水平设置在所述前支撑件上,所述面板辅助固定件与所述面板的内侧连接。
[0013]进一步的,还包括左支撑件和右支撑件;所述左支撑件设置在所述容置空间的左侧,并与所述左侧板的内侧连接;所述右支撑件设置在所述容置空间的右侧,并与所述右侧板的内侧连接。
[0014]进一步的,所述顶框包括与所述面板对应的前边框、与所述背板对应的后边框、与所述左侧板对应的左边框以及与所述右侧板对应的右边框;还包括横梁,所述横梁的两端分别与所述前边框和所述后边框连接,所述横梁、所述前边框、所述后边框以及所述左边框之间围合形成电器盒安装位。
[0015]进一步的,所述前边框向所述后边框的方向延伸形成前安装部,所述后边框向所述前边框的方向延伸形成后安装部,所述左边框向所述右边框的方向延伸形成左安装部,所述前安装部、所述后安装部以及所述左安装部位于同一平面;所述横梁的两端分别设有安装端,两个所述安装端的上表面高度低于所述横梁的上表面高度,且所述安装端的上表面与所述横梁的上表面的高度差等于所述前安装部以及所述后安装部的厚度;两侧所述安装端的上表面分别与所述前安装部以及所述后安装部的下表面连接。
[0016]另一方面,本技术提供的热泵主机,包括上述的热泵主机的机箱结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、通过多个支撑件来将底座和顶框连接,在保证热泵主机的机箱的强度的同时还能减小各板件的厚度,从而降低各板件的成本;
[0019]2、支撑件包括后支撑件,后支撑件不仅用于支撑顶框,还用于固定背板和换热器,进一步提升了热泵主机的机箱强度,也提升了热泵主机的换热器的稳定性;
[0020]3、支撑件还包括用于安装风机的风机安装件,风机安装件不仅能对顶框进行支撑,还能用于安装风机,提高了热泵主机的机箱结构的内部空间利用率。
附图说明
[0021]图1为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的外部结构示意图;
[0022]图2为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的内部结构示意图;
[0023]图3为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的移除换热器和风机后的内部结构示意图;
[0024]图4为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的内部结构示意图;
[0025]图5为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的移除换热器和风机后的内部结构示意图;
[0026]图6为本技术的一个实施例中的热泵主机的机箱结构的横梁的结构图。
[0027]图中:10、底座;20、顶框;21、前边框;211、前安装部;22、后边框;221、后安装部;23、左边框;231、左安装部;24、右边框;241、右安装部;25、横梁;252、连接端;31、前支撑件;32、后支撑件;33、左支撑件;34、右支撑件;35、换热器辅助固定件;36、风机安装件;41、面板;411、面板辅助固定件;42、背板;43、左侧板;44、右侧板;A、换热器;B、风机。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]热泵技术是基于逆卡诺循环原理建立起来的一种节能、环保的制热技术,常规的热泵主机中,压缩机通过压缩冷媒并输出高温冷媒,高温冷媒通过冷凝器和待换热介质进行换热,再经过节流元件进行节流,再通过位于热泵主机内的蒸发器吸收空气中的热能再回到压缩机。热泵主机经常设置在开放的环境,因此需将热压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器等各部件设置在一机箱内,以对各部件提供保护,防止因碰撞、进水等原因导致各部件的损坏,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵主机的机箱结构,其特征在于:包括底座(10)、顶框(20)和支撑件,所述底座(10)与所述顶框(20)之间形成用于容纳换热器(A)和风机(B)的容置空间;所述支撑件包括多个,各所述支撑件竖直设置,其下端与所述底座(10)连接,其上端与所述顶框(20)连接;还包括面板(41)、背板(42)、左侧板(43)、右侧板(44)和盖板,所述面板(41)和所述背板(42)分别盖设在所述容置空间的前侧和后侧,所述左侧板(43)和所述右侧板(44)分别盖设在所述容置空间的左右两侧,所述盖板盖设在所述顶框(20)的上方。2.根据权利要求1所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述支撑件包括后支撑件(32),所述后支撑件(32)设置于所述容置空间的后方,并与所述背板(42)的内侧连接;所述后支撑件(32)还与所述换热器(A)的侧面连接。3.根据权利要求2所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述后支撑件(32)包括两根,两根所述后支撑件(32)间隔设置;所述换热器(A)相对的两侧分别与两根所述后支撑件(32)连接。4.根据权利要求3所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述后支撑件(32)上设置有通孔,所述通孔用于穿过与所述换热器(A)连通的管路。5.根据权利要求3所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述支撑件还包括换热器辅助固定件(35),所述换热器辅助固定件(35)设置在所述换热器(A)朝向所述面板(41)的一侧,并与所述换热器(A)朝向所述面板(41)的一侧抵接。6.根据权利要求1所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述支撑件还包括用于安装所述风机(B)的风机安装件(36),所述风机安装件(36)设置在所述换热器(A)与所述面板(41)之间。7.根据权利要求1所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:所述支撑件还包括前支撑件(31),所述前支撑件(31)设置在所述容置空间的前侧,并与所述面板(41)的内侧壁连接。8.根据权利要求7所述的热泵主机的机箱结构,其特征在于:还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梓健邓耀彪潘增荣雷朋飞张利
申请(专利权)人:安徽芬尼节能设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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