物料软化碾压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制曲酿造设备领域，具体为一种物料软化碾压系统。本系统包括软化设备，软化设备进一步包括：软化设备进料口，设置在软化设备沿长度方向的一端；软化设备出料口，设置在软化设备沿长度方向的另一端；输送装置，沿软化设备的长度方向设置软化设备的内部，用于将进入化设备的物料由软化设备进料口输送至软化设备出料口；加热装置，设置于软化设备，能够对软化设备内的物料进行常压加热；物料软化碾扁系统还包括碾扁设备，碾压设备包括碾压设备进料口，碾压设备进料口与软化设备出料口连通，碾压设备用于碾压来自软化设备的物料。本系统能够减少豆类或谷类等粮食原料制曲工艺中用水量，且提高整体工艺效率，避免物料中营养物质流失。料中营养物质流失。料中营养物质流失。

【技术实现步骤摘要】
物料软化碾压系统


[0001]本技术涉及制曲酿造设备领域，具体为一种物料软化碾压系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，物料在进入正式制曲酿造工序前通常需要提高水分。物料在制曲前需要浸泡处理，目的是使物料吸收足够的水分。
[0003]然而，物料在浸泡过程中吸水效率较低，导致整体工艺时间延长，且物料浸泡的使用水量较大，使整体的生产成本提高，还会产生大量生产污水影响环境。另外，物料在浸泡时，部分水溶性营养物质遇水溶解，造成营养物资的流失。
[0004]因此，如何在保证物料吸水效果的前提下，提升物料的吸水速度，且减少或避免物料中营养物质的流失是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种物料软化碾压系统，本系统通过对豆类或谷类等粮食原料浸泡吸水的工艺进行替换为对物料进行软化、碾压、吸水，提高了豆类或谷类等粮食原料的吸水速度，进而提高制曲工艺的效率。包括软化设备和碾压设备，软化设备为内外连通的常压设备，包括软化设备进料口、软化设备出料口、输送装置和加热装置；输送装置沿软化设备的长度方向设置在软化设备的内部，用于将进入软化设备的物料由软化设备进料口输送至软化设备出料口；加热装置对软化设备内的物料进行加热；碾压设备包括碾压设备进料口，碾压设备进料口与软化设备出料口连通，碾压设备用于碾压来自软化设备的物料。
[0006]本技术通过设置软化设备在常压状态下对物料进行加热软化，通过输送装置以及加热装置，软化设备内的物料受加热软化后自软化设备出料口进入碾压设备，并进一步被碾压设备碾压使物料吸水的效率提高，且避免了因浸泡产生的营养流失问题。相较于浸泡吸水的方式，能够避免浸泡污水的产生。
[0007]优选地，还包括蒸煮设备，碾压设备具有碾压设备出料口，蒸煮设备与碾压设备出料口连通。
[0008]根据上述技术方案，蒸煮设备能够对由碾压设备出料口输出的物料进行蒸煮，使淀粉糊化和蛋白质适度变性，便于菌曲生长。
[0009]优选地，加热装置包括蒸汽导入管，蒸汽导入管用于向软化设备的内部导入蒸汽。
[0010]根据上述技术方案，加热装置通过蒸汽导入管向软化设备的内部导入蒸汽以对软化设备的内部的物料进行加热。通过蒸汽进行加热，物料的受热面积较为均匀，且在常压状态下，蒸汽温度控制方便，蒸汽发生成本较低。
[0011]优选地，本系统还包括温度传感器，检测物料温度或者蒸汽的温度；以及控制部，与输送装置、温度传感器以及加热装置通信连接。
[0012]根据上述技术方案，通过温度传感器将物料温度或者蒸汽的温度信息传送至控制部，控制部根据温度信息控制输送装置的输送速度以及加热装置的加热功率，提高对物料
加热时温度控制的准确性以及稳定性。
[0013]优选地，加热装置包括沿软化设备的长度方向设置的喷汽管，喷汽管与蒸汽导入管连通。
[0014]根据上述技术方案，喷汽管具有一定长度且沿软化设备的长度方向设置，并与蒸汽导入管连通，使蒸汽由蒸汽导入管进入喷汽管内，并通过喷汽管沿软化设备的长度方向排出。蒸汽在软化设备内散布的更加均匀，有利于提高软化设备的物料软化效果。
[0015]优选地，软化设备还包括投料转阀，投料转阀设置于软化设备进料口。
[0016]根据上述技术方案，物料由投料转阀投料至软化设备进料口并进入软化设备内部，通过投料转阀能够向对软化设备进料口定量投料。
[0017]优选地，输送装置为网带机。
[0018]根据上述技术方案，设置输送装置为网带机，使物料在网带机上进行加热时，蒸汽能够同时通过网带的上方与下方对网带机上的物料进行加热，提高加热效率并使物料受热更加均匀，从而有利于提高物料的软化效果。
[0019]优选地，物料为粮食原料。
[0020]根据上述技术方案，通过对豆类或谷类等粮食原料的蒸汽加热能够对豆类或谷类等粮食原料实现软化效果，并碾压成片状，进一步提高豆类或谷类等粮食原料吸水率，豆类或谷类等粮食原料内部的淀粉糊化且蛋白质在蒸煮工艺中迅速变性，且降低豆类或谷类等粮食原料在浸泡时出现部分水溶性营养物质流失的可能。
附图说明
[0021]图1为本技术实施方式中物料软化碾压系统的模块示意图；
[0022]图2为本技术实施方式中控制模块示意图；
[0023]图3为本技术实施方式中蒸煮设备在整体系统中的模块示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
软化设备；2
‑
碾压设备；3
‑
蒸煮设备；4
‑
控制部；5
‑
温度传感器；6
‑
投料转阀；
[0026]101
‑
软化设备进料口；102
‑
软化设备出料口；103
‑
输送装置；104
‑
加热装置；
[0027]1041
‑
蒸汽导入管；1042
‑
喷汽管；1043
‑
排气装置；
[0028]201
‑
碾压设备进料口；202
‑
碾压设备出料口；
[0029]a
‑
长度方向；h
‑
高度方向。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]如图1所示，本实施方式中提供了一种物料软化碾压系统，主要包括软化设备1与碾压设备2，其中软化设备1用于对设备内的物料进行软化加热，并将处理后的物料传送至碾压设备2中，碾压设备2对处理后的物料碾压或碾碎。
[0032]具体地，软化设备1可包括沿软化设备1的长度方向a设置在软化设备1的内部的输
送装置103，以及设置于软化设备1内的加热装置104。在软化设备1沿长度方向a的两端，即软化设备1与输送装置103的两端相对应的位置分别设置有软化设备进料口101与软化设备出料口102。作业时，物料软化设备进料口101持续不断地投放物料，使物料落在输送装置103的一端，输送装置103朝向软化设备出料口102对物料进行传送。当输送装置103输送物料时，加热装置104对物料进行常压加热，使得物料软化。物料在传送的同时进行软化，有利于提高生产效率。加热软化后的物料由软化设备出料口102落入碾压设备2中。碾压设备2接收到软化后的物料启动进行碾压，完成物料的软化碾压处理。
[0033]本实施方式中的物料软化碾压系统省略了物料的浸泡过程，通过对物料进行常压加热使其软化，再进行碾压，提高了物料的吸水率，进而提高整体工艺的效率，且避免了物料因浸泡而产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料软化碾压系统，其特征在于，包括软化设备和碾压设备，所述软化设备为内外连通的常压设备，包括软化设备进料口、软化设备出料口、输送装置和加热装置；所述输送装置沿所述软化设备的长度方向设置在所述软化设备的内部，用于将进入所述软化设备的物料由所述软化设备进料口输送至所述软化设备出料口；所述加热装置对所述软化设备内的物料进行加热；所述碾压设备包括碾压设备进料口，所述碾压设备进料口与所述软化设备出料口连通，所述碾压设备用于碾压来自所述软化设备的物料。2.如权利要求1所述的物料软化碾压系统，其特征在于，还包括蒸煮设备，所述碾压设备具有碾压设备出料口，所述蒸煮设备与所述碾压设备出料口连通。3.如权利要求1或2所述的物料软化碾压系统，其特征在于，所述加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新贵，曾小波，任博，诸松杰，
申请(专利权)人：李锦记新会食品有限公司，
类型：新型
国别省市：