一种食品生产用真空滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用真空滚揉机，属于真空滚揉机技术领域，针对了真空滚揉机在长时间使用后，密封环可能会被盐侵蚀发生损坏，从而造成密封盖与真空滚揉机滚筒之间的密封性降低的问题，包括真空滚揉机滚筒、加料筒、密封盖以及把手，密封盖的另一侧可拆卸设置有与加料筒敞口端相贴合的密封环，增密圈板的内壁上设置有增密部件；本实用新型专利技术通过增密部件的设置，待完成密封盖在加料筒敞口端上的固定后，可进一步在密封盖和加料筒连接处之间增加密封屏障，由此即便密封环长期使用被盐侵蚀发生损坏，增密部件中的环形气囊仍可进一步保证加料筒与密封盖之间的密封程度。步保证加料筒与密封盖之间的密封程度。步保证加料筒与密封盖之间的密封程度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用真空滚揉机


[0001]本技术属于真空滚揉机
，具体涉及一种食品生产用真空滚揉机。

技术介绍

[0002]真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，充分地吸收增强肉的结着力和保水性，提高产品弹性及出品率，真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，从而达到按摩、腌渍作用。
[0003]现有的真空滚揉机在长时间使用后，其用来保证真空滚揉机滚筒密封性的密封环可能会被盐侵蚀发生损坏，从而造成密封盖与真空滚揉机滚筒之间的密封性降低，进而会影响到真空滚揉机对肉质的滚揉效果。
[0004]因此，需要一种食品生产用真空滚揉机，解决现有技术中存在的真空滚揉机在长时间使用后，密封环可能会被盐侵蚀发生损坏，从而造成密封盖与真空滚揉机滚筒之间的密封性降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品生产用真空滚揉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品生产用真空滚揉机，包括真空滚揉机滚筒、连通固定于所述真空滚揉机滚筒一端的加料筒、可拆卸固定于所述加料筒敞口上的密封盖以及固定于所述密封盖一侧的把手，所述密封盖的另一侧可拆卸设置有与所述加料筒敞口端相贴合的密封环，所述加料筒的外周套设有与所述真空滚揉机滚筒相垂直固接的增密圈板，所述增密圈板的内壁上设置有增密部件；
[0007]所述增密部件包括两个呈圆环状对称固定于所述增密圈板内壁上的限位板和固定于两个所述限位板之间的环形气囊，所述增密圈板的外壁上固定有与所述环形气囊相连通的加气筒，所述加气筒的筒身上固定穿设有所述加气筒内腔相连通的加气管，所述加气筒内设置有遮蔽组件。
[0008]方案中需要说明的是，所述遮蔽组件包括呈圆柱筒状贴合于所述加气筒内壁上的遮蔽内筒和转动设置于所述加气筒顶部敞口上的拧块，所述拧块与所述遮蔽内筒的顶端相垂直固接，所述遮蔽内筒的筒壁上开设有与连通口，所述连通口与所述加气管在同一平面呈九十度分布。
[0009]进一步值得说明的是，所述拧块的外壁上垂直固接有固定片，所述加气筒的顶部开设有呈九十度的定向槽，所述定向槽内滑动设置有与所述固定片相垂直固接的定向滑柱。
[0010]更进一步需要说明的是，所述密封环正对所述密封盖的一面上固定有固定环，所述固定环上垂直固定有第一螺柱，所述第一螺柱的末端贯穿所述密封盖，并且所述密封盖的杆身上螺纹连接有与所述密封盖相抵的第一螺套。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述密封盖的外周环绕固定有锁紧板，所述增密圈板的敞口端上开设有与所述锁紧板相适配的插口，所述锁紧板背离所述增密圈板的侧面上穿设有与所述插口最内侧内壁相固接的插口，所述插口的杆身上螺纹连接有与所述锁紧板相抵的第二螺套。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述拧块的外壁上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种食品生产用真空滚揉机，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过增密部件的设置，待完成密封盖在加料筒敞口端上的固定后，可将增密部件加气管外接充气设备，利用充气设备向加气筒和环形气囊内注入气体，使得环形气囊受气膨胀，进而环形气囊的内壁可紧密贴合加料筒和密封盖的外壁，进一步在密封盖和加料筒连接处之间增加密封屏障，由此即便密封环长期使用被盐侵蚀发生损坏，增密部件中的环形气囊仍可进一步保证加料筒与密封盖之间的密封程度，便于真空滚揉机滚筒对食品的真空加工。
[0015](2)通过第一螺套和第一螺柱的设置，拧转第一螺套，使得第一螺套从第一螺柱杆身上移除，解除对固定环的锁定效果，人工便直接将第一螺柱从密封盖内壁中移出，即方便对破损密封环的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的内部局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中B处结构示意图；
[0020]图5为本技术的密封盖与加料筒分离结构示意图；
[0021]图6为本技术的密封环、固定环和密封盖结构示意图。
[0022]图中：1、真空滚揉机滚筒；2、加料筒；3、密封盖；4、密封环；5、增密圈板；6、限位板；7、环形气囊；8、加气筒；9、加气管；10、连通口；11、拧块；12、定向槽；13、定向滑柱；14、固定片；15、固定环；16、第一螺柱；17、第一螺套；18、把手；19、锁紧板；20、第二螺柱；21、第二螺套；22、插口；23、遮蔽内筒。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种食品生产用真空滚揉机，包括真空滚揉机滚筒1、连通固定于真空滚揉机滚筒1一端的加料筒2、可拆卸固定于加料筒2敞口上的密封盖3以及固定于密封盖3一侧的把手18；
[0027]密封盖3的另一侧可拆卸设置有与加料筒2敞口端相贴合的密封环4，加料筒2的外周套设有与真空滚揉机滚筒1相垂直固接的增密圈板5；
[0028]密封盖3的外周环绕固定有锁紧板19，增密圈板5的敞口端上开设有与锁紧板19相适配的插口22，锁紧板19背离增密圈板5的侧面上穿设有与插口22最内侧内壁相固接的插口22，插口22的杆身上螺纹连接有与锁紧板19相抵的第二螺套21；
[0029]在使用时，可通过加料筒2将所需滚揉加工的食品放入真空滚揉机滚筒1内腔中，待完成食品的放置后，拿取把手18，将密封盖3放入增密圈板5内侧中，并使得密封环4与加料筒2的敞口端紧密贴合，锁紧板19卡入插口22内，第二螺柱20贯穿锁紧板19，紧接着在第二螺柱20杆身上螺纹拧装第二螺套21，使得第二螺套21抵紧锁紧板19，以此便可锁紧密封盖3，确保密封环4与加料筒2敞口之间的贴合程度，方便真空滚揉机滚筒1对食品进行密封加工。
[0030]但从实际出发，一定时间使用后，密封环4可能会被盐侵蚀发生损坏，从而造成密封盖3与真空滚揉机滚筒1之间的密封性降低，进而会影响到真空滚揉机滚筒1对肉质的滚揉效果；
[0031]有鉴于此，如图3和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用真空滚揉机，包括真空滚揉机滚筒(1)、连通固定于所述真空滚揉机滚筒(1)一端的加料筒(2)、可拆卸固定于所述加料筒(2)敞口上的密封盖(3)以及固定于所述密封盖(3)一侧的把手(18)，其特征在于，所述密封盖(3)的另一侧可拆卸设置有与所述加料筒(2)敞口端相贴合的密封环(4)，所述加料筒(2)的外周套设有与所述真空滚揉机滚筒(1)相垂直固接的增密圈板(5)，所述增密圈板(5)的内壁上设置有增密部件；所述增密部件包括两个呈圆环状对称固定于所述增密圈板(5)内壁上的限位板(6)和固定于两个所述限位板(6)之间的环形气囊(7)，所述增密圈板(5)的外壁上固定有与所述环形气囊(7)相连通的加气筒(8)，所述加气筒(8)的筒身上固定穿设有所述加气筒(8)内腔相连通的加气管(9)，所述加气筒(8)内设置有遮蔽组件。2.根据权利要求1所述的一种食品生产用真空滚揉机，其特征在于：所述遮蔽组件包括呈圆柱筒状贴合于所述加气筒(8)内壁上的遮蔽内筒(23)和转动设置于所述加气筒(8)顶部敞口上的拧块(11)，所述拧块(11)与所述遮蔽内筒(23)的顶端相垂直固接，所述遮蔽内筒(23)的筒壁上开设有与连通口(10)，所述连通口(10)与所述加气管(9)在同一平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：宁夏泾水源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：