一种用于机床的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机床的夹持装置，属于机械加工技术领域。该夹持装置包括承重组件、第一装夹装置以及第二装夹装置。承重组件包括固定平台、升降台面、电动升降机、床体、驱动电机以及固定螺杆和固定螺帽。第一装夹装置包括第一组合体、旋转垫板、伸缩连杆以及第一夹持平板。第二装夹装置包括进给装置、第二组合体、转动连接件、第二夹持平板以及异形固定组件，异形固定组件分别螺纹连接在第一夹持平板和第二夹持平板的一侧。此实用新型专利技术可以实现对加工工件的角度以及加工面的调整，也可以满足不同外形工件的装夹需求，节省了进行加工面切换的时间，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床的夹持装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种用于机床的夹持装置。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工过程中，很多工件的加工面不止一面，现有的方法是将工件安装到夹具上，保证夹具的稳定性，然后对工件进行加工，一面加工完成后，将工件从夹具中取出，翻转后再用夹具夹住，再加工工件的其他加工面，上述方式需要对工件进行多次装夹，加工过程中需要的切换时间长、操作复杂、加工效率低，同时，目前的夹具不能对工件夹持的角度进行调节以及不能更换不同的夹具，导致不满足不同外形工件的夹持需求。
[0003]在公开号为CN213672871U的专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种车床加工用夹持治具，从现有技术1中可知，此车床加工用夹持治具通过螺纹套带动支撑柱相互靠近，支撑柱带动两个推杆上的上夹块和下夹块直到将工件固定好，从而适应各种规格的工件夹持。
[0004]但是现有技术1中提出的技术方案并不解决工件多面加工时多次装夹耗费时间的问题，在切换加工面时，仍需要将工件拆下重新装夹，导致在工件多面加工时仍存在切换时间长、操作复杂、加工效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于机床的夹持装置，旨在改善多次装夹过程中切换时间长、操作复杂、加工效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于机床的夹持装置，包括承重组件、第一装夹装置、第二装夹装置。承重组件包括固定平台、升降台面、电动升降机、床体、驱动电机以及固定螺杆和固定螺帽，第一装夹装置包括第一组合体、旋转垫板、伸缩连杆以及第一夹持平板，第二装夹装置包括进给装置、第二组合体、转动连接件和第二夹持平板，第二组合体上设置有丝杠。
[0008]第一组合体上设置有转动锁止块和按压件，转动锁止块与按压件配合，按压件包括滑杆、弹簧和座体，滑杆一端设置有凸起，座体一端设置有限位圆环，座体内设置空腔用来放置弹簧，凸起与空腔内壁吻合。
[0009]转动连接件上设置有沉孔和定位孔，转动连接件的中部设置轴承，轴承的内圈与丝杠连接，沉孔和定位孔设置有多个，固定杆穿过第二组合体上的锁止通孔再插入转动连接件上的沉孔实现对转动连接件的固定，定位销插入转动连接件上的定位孔，实现对固定杆的固定。
[0010]在进一步的技术方案中，进给装置包括蜗杆、蜗轮、转动手柄、支架，蜗轮中间设置有螺纹，丝杠与蜗轮螺纹连接，蜗轮与蜗杆设置在支架上，支架固定连接在升降台面上方，转动手柄固定连接在蜗杆的一侧，丝杠的一端通过轴承与转动连接件活动连接。
[0011]在进一步的技术方案中，第一装夹装置和/或第二装夹装置上设置有异形固定组
件，异形固定组件包括连接支架、异形固定板、第一转动铰链、第二转动铰链以及第二紧固螺栓，两个异形固定板通过第一转动铰链固定，连接支架包括第一支撑柱和第二支撑柱，第二紧固螺栓设置在第一支撑柱靠近第二支撑柱的一端，第一支撑柱的另一端螺纹连接在第一夹持平板或第二夹持平板的一侧，第二支撑柱通过第二转动铰链与异形固定板连接。
[0012]在进一步的技术方案中，电动升降机固定在床体的上方，电动升降机的输出端与升降台面下方固定连接。
[0013]在进一步的技术方案中，驱动电机的输出端与升降螺杆的一端固定连接，驱动电机固定在升降台面的下方。
[0014]在进一步的技术方案中，第二组合体上设有螺纹传递孔和锁止通孔。
[0015]在进一步的技术方案中，升降台面上设置有螺纹孔和通孔，螺纹孔设置有多个。
[0016]在进一步的技术方案中，固定平台上设置有连接块，连接块上设置有圆孔。
[0017]在进一步的技术方案中，固定平台上设置有工件摆放台，工件摆放台上设置有螺杆连接块，工件摆放台通过螺杆连接块与升降螺杆的一端活动连接。
[0018]在进一步的技术方案中，固定螺杆设置在升降台面上，固定螺杆端部穿过连接块上的圆孔与螺纹孔螺纹连接，固定螺帽与固定螺杆螺纹连接。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于机床的夹持装置，使用时，通过按压转动锁止块取消对旋转垫板的转动限制，同时拔出固定杆解除对转动连接件的转动限制，将工件摆放台的高度下调至合适位置，同步旋转转动连接件和旋转垫板，从而实现对第一夹持平板和第二夹持平板进行角度调节，进而达成对夹持工件的角度进行调节，完成对工件进行不同加工面的调整，有利于节省进行切换的时间，提高加工的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]附图1为本技术提供的车床加工用零部件夹持机构结构示意图；
[0022]附图2为本技术提供的承重组件结构示意图；
[0023]附图3为本技术提供的第一装夹装置结构示意图；
[0024]附图4为本技术提供的第一装夹装置中第一组合体正视图；
[0025]附图5为本技术提供的第一装夹装置中第一组合体与旋转垫板组合剖视图；
[0026]附图6为本技术提供的第二装夹装置结构示意图；
[0027]附图7为本技术提供的异形固定组件结构示意图；
[0028]附图8为本技术提供的第二装夹装置中转动连接件正视图；
[0029]附图9为本技术提供的第二装夹装置中第二组合体剖视图；
[0030]附图10为本技术提供的固定平台俯视图；
[0031]附图11为本技术提供的固定平台剖视图；
[0032]附图12为本技术提供的升降台面俯视图。
[0033]图中：10
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承重组件、11
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固定平台、111
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工件摆放台、1111
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螺杆连接块、112
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支撑块、12
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升降台面、121
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支撑孔、13
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电动升降机、14
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床体、15
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驱动电机、151
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保护罩、152
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升降螺杆、161
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固定螺杆、162
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固定螺帽、20
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第一装夹装置、21
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第一组合体、211
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转动锁止块、212
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按压件、2121
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滑杆、2122
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弹簧、2123
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座体、22
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旋转垫板、23
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伸缩连杆、231
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第一伸缩杆体、232本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的夹持装置，其特征在于:包括承重组件(10)、第一装夹装置(20)、第二装夹装置(30)，承重组件(10)包括固定平台(11)、升降台面(12)、电动升降机(13)、床体(14)、驱动电机(15)以及固定螺杆(161)和固定螺帽(162)，第一装夹装置(20)包括第一组合体(21)、旋转垫板(22)、伸缩连杆(23)以及第一夹持平板(25)，第二装夹装置(30)包括进给装置(31)、第二组合体(32)、转动连接件(33)和第二夹持平板(35)，第二组合体(32)上设置有丝杠(311)；第一组合体(21)上设置有转动锁止块(211)和按压件(212)，转动锁止块(211)与按压件(212)配合，按压件(212)包括滑杆(2121)、弹簧(2122)和座体(2123)，滑杆(2121)一端设置有凸起，座体(2123)一端设置有限位圆环，座体(2123)内设置空腔用来放置弹簧(2122)，凸起与空腔内壁吻合；转动连接件(33)上设置有沉孔(331)和定位孔(332)，转动连接件(33)的中部设置轴承(333)，轴承(333)的内圈与丝杠(311)连接，沉孔(331)和定位孔(332)设置有多个，固定杆(321)穿过第二组合体(32)上的锁止通孔(323)再插入转动连接件(33)上的沉孔(331)实现对转动连接件(33)的固定，定位销(34)插入转动连接件(33)上的定位孔(332)，实现对固定杆(321)的固定。2.根据权利要求1的一种用于机床的夹持装置，其特征在于：进给装置(31)包括蜗杆(312)、蜗轮(313)、转动手柄(314)、支架(315)，蜗轮(313)中间设置有螺纹，丝杠(311)与蜗轮(313)螺纹连接，蜗轮(313)与蜗杆(312)设置在支架(315)上，支架(315)固定连接在升降台面(12)上方，转动手柄(314)固定连接在蜗杆(312)的一侧，丝杠(311)的一端通过轴承(333)与转动连接件(33)活动连接。3.根据权利要求1的一种用于机床的夹持装置，其特征在于：第一装夹装置(20)和/或第二装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振飞，刘其建，任东，
申请(专利权)人：成都川科密封有限责任公司，
类型：新型
国别省市：