一种砂箱翻箱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造砂箱的技术领域，特别是涉及一种砂箱翻箱机构，其提高设备的使用范围，提高翻箱时的稳定性，便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，提高工作效率，提高实用性；包括工作台、两组支撑板和翻转装置，两组支撑板对称安装在工作台的顶端，翻转装置安装在支撑板的上部内侧壁上，对砂箱进行翻转；还包括调节装置、夹紧装置、升降装置和筛分装置，调节装置包括两个气缸、两组导杆、第一安装板和第二安装板，调节装置分别安装在两组支撑板的上部内侧壁上，翻转装置安装在调节装置上，夹紧装置安装在翻转机构上，对砂箱进行固定夹紧，升降机构安装在支撑板下部侧壁上，筛分装置安装在升降装置上，将铸造产品与铸造砂进行分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱翻箱机构


[0001]本技术涉及铸造砂箱的
，特别是涉及一种砂箱翻箱机构。

技术介绍

[0002]金属件生产方法较多，但针对于某些具有空心或者内部结构的金属件，采用轧制、切削或钻孔等一般方法生产出来的产品尺寸难以保持稳定，且加工过程中对金属件的表面光滑程度影响明显，如此，使用砂箱进行铸造的方法应运而生。现在随着产品结构越来越复杂，客户对产品品质的要求也在不断提高。铸造行业在制作大件和高端材质的产品时，通常会遇到对砂箱进行翻转，即上下型合箱后，因工艺原因，需将上下箱整体翻转双向丝杠180
°
后再进行浇注；或者浇注完毕后，开箱前需要将上下箱翻转双向丝杠180
°
后，再开箱打落铸件，无论是哪一种翻转，在翻转过程中均要求平稳，否则会造成砂型的损坏或铸件的脱落。现有技术公开号CN204194729U提出的一种砂箱翻转装置，包括：设置于抱箱机械手臂上的一转动装置；所述转动装置上固定设置有机械手；所述转动装置包括设置在机械手臂的内侧面上的一转轴，绕转轴设置一可转动圆盘，所述圆盘上固定设置机械手；所述圆盘设置有锯齿，并通过与其相适配的链条在油缸的带动下绕转轴旋转；所述转动装置通过液压油缸提供动力，并可以带动其上的机械手旋转，但是装置的适用范围较小，难以适应不同规格大小砂箱的翻转工作，不能将铸造产品与铸造砂进行分离，缺少筛选分离功能，不便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备的使用范围，提高翻箱时的稳定性，便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，提高工作效率，提高实用性的砂箱翻箱机构。
[0004]本技术的一种砂箱翻箱机构，包括工作台、两组支撑板和翻转装置，两组支撑板对称安装在工作台的顶端，翻转装置安装在支撑板的上部内侧壁上，对砂箱进行翻转；还包括调节装置、夹紧装置、升降装置和筛分装置，调节装置分别安装在两组支撑板的上部内侧壁上，翻转装置安装在调节装置上，夹紧装置安装在翻转机构上，对砂箱进行固定夹紧，升降机构安装在支撑板下部侧壁上，筛分装置安装在升降装置上，将铸造产品与铸造砂进行分离；通过调节装置调整翻转装置的距离，使设备适用于不同大小的砂箱翻转，提高设备适用范围，夹紧装置将砂箱固定在翻转装置上，提高翻箱时的稳定性，避免砂型的损坏或铸件的脱落，通过升降装置能够根据实际需要调节砂箱的高度，便于将砂箱固定在翻转装置上，减少操作人员的劳动强度，筛分装置将将铸造产品与铸造砂进行分离，便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，提高工作效率，提高实用性。
[0005]优选的，调节装置包括两个气缸、两组导杆、第一安装板和第二安装板，两个气缸对称安装在两组支撑板的上部外侧壁上，两组支撑板的相离一侧并位于气缸的上下方均穿设有导杆，左右侧的导杆的相离端均固定套装有限位套，第一安装板的左侧壁与左侧气缸
的伸缩端连接，且左侧导杆的一端均与第一安装板的左侧壁连接，第二安装板的右侧壁与右侧气缸的伸缩端连接，且右侧导杆的一端与第二安装板的右侧壁连接；启动气缸，左右侧的气缸工作带动左右侧的第一安装板和第二安装板相对移动，调整翻转装置的距离，使设备适用于不同大小的砂箱翻转，提高设备适用范围，在气缸工作时带动导杆移动，用于使第一安装板和第二安装板能够移动平稳，提高设备的可靠性，同时限位套对移动距离进行限制，防止导杆脱落。
[0006]优选的，翻转装置包括低速电机、定位座和转轴，第一安装板的右侧壁上开设有安装槽，低速电机固定安装在安装槽内，第二安装板的左端面通过轴承转动连接转轴的一端，转轴的另一端与低速电机的输出端均固定连接有定位座，定位座呈
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U
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型设置；将砂箱放置在左右侧的定位座之间，气缸工作带动左右侧的定位座相对移动，定位座将砂箱进行定位，当需要翻转砂箱时，启动低速电机，低速电机工作带动左侧的定位座转动，由于右侧的定位座上连接的转轴与第二安装板转动连接，进而实现砂箱的转动，避免了人工手动翻转，降低操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0007]优选的，夹紧装置包括两个螺栓杆和两个限位块，左右侧的定位座的相对一侧均开设有限位槽，限位槽上滑动连接有限位块，定位座的上端面均螺装有螺栓杆，螺栓杆的顶端固定连接有手轮，螺栓杆的下端与限位块的上端面接触；在定位座位置确定后，人员转动螺栓杆上的手轮，手轮转动带动螺栓杆向下移动，螺栓杆将抵触限位块沿着限位槽向下移动，从而对砂箱再一次定位，避免砂箱在定位座内晃动，提高翻箱时的稳定性，避免砂型的损坏或铸件的脱落，提高实用性。
[0008]优选的，升降装置包括两个滑块、固定板、驱动电机、双向丝杠、两个移动块、两个连接杆、两个固定座和滑行杆，左右侧的支撑板的相对一侧均开设有滑槽，滑槽上均滑动连接有滑块，左右侧的滑块的相对一侧分别与固定板的左右端面固定连接，左侧的支撑板的左侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接双向丝杠的一端，双向丝杠的另一端与右侧的支撑板的左侧壁转动连接，双向丝杠的外表面左右侧分别对称螺纹连接有移动块，移动块的上端面铰接连接杆一端，连接杆的另一端与固定座的底端面铰接，固定座对称安装在固定板的底端，移动块上并位于双向丝杠的正下方滑动穿设有滑行杆，滑行杆的左右两端分别与左右侧的支撑板固定连接；启动驱动电机工作带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动左右侧的移动块相离或相对移动，通过连接杆拉动固定板向下移动或将固定板顶起，用于根据实际需要调节砂箱的高度，便于将砂箱固定在翻转装置上，减少操作人员的劳动强度，通过滑块在滑槽内滑动，使固定板能够升降平稳，保证砂箱的稳定，同时滑行杆对移动块进行导向限位，对固定板起到一定的支撑作用，提高稳定性。
[0009]优选的，筛分装置包括收集盒、筛板和振动电机，收集盒安装在固定板的顶端，筛板安装在收集盒的顶端，筛板的底端中部安装有振动电机；砂箱翻转后，沙箱内的铸造产品和铸造砂落在筛板，在冲击作用下，使过筛板发生上下晃动，使得铸造砂通过筛板落入收集盒内，启动振动电机运行，振动电机运行不断震动，使得筛板不断震动，从而加速筛板上的铸造砂加速落下，实现铸造产品和铸造砂的快速分离，便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，提高工作效率。
[0010]优选的，还包括多个支撑腿，多个支撑腿分别固定安装在工作台的底端四角处，支撑腿的底端均设置有承载板；通过支撑腿对设备进行支撑，承载板增大了支撑腿与地面的
接触面积，避免设备过重压坏地面，提高设备在翻箱时的稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过调节装置调整翻转装置的距离，使设备适用于不同大小的砂箱翻转，提高设备适用范围，夹紧装置将砂箱固定在翻转装置上，提高翻箱时的稳定性，避免砂型的损坏或铸件的脱落，通过升降装置能够根据实际需要调节砂箱的高度，便于将砂箱固定在翻转装置上，减少操作人员的劳动强度，筛分装置将将铸造产品与铸造砂进行分离，便于对铸造产品和铸造砂进行分类收集，提高工作效率，提高实用性。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱翻箱机构，包括工作台(1)、两组支撑板(2)和翻转装置，两组支撑板(2)对称安装在工作台(1)的顶端，翻转装置安装在支撑板(2)的上部内侧壁上，对砂箱进行翻转；其特征在于，还包括调节装置、夹紧装置、升降装置和筛分装置，调节装置分别安装在两组支撑板(2)的上部内侧壁上，翻转装置安装在调节装置上，夹紧装置安装在翻转机构上，对砂箱进行固定夹紧，升降机构安装在支撑板(2)下部侧壁上，筛分装置安装在升降装置上，将铸造产品与铸造砂进行分离。2.如权利要求1所述的一种砂箱翻箱机构，其特征在于，调节装置包括两个气缸(3)、两组导杆(4)、第一安装板(5)和第二安装板(6)，两个气缸(3)对称安装在两组支撑板(2)的上部外侧壁上，两组支撑板(2)的相离一侧并位于气缸(3)的上下方均穿设有导杆(4)，左右侧的导杆(4)的相离端均固定套装有限位套，第一安装板(5)的左侧壁与左侧气缸(3)的伸缩端连接，且左侧导杆(4)的一端均与第一安装板(5)的左侧壁连接，第二安装板(6)的右侧壁与右侧气缸(3)的伸缩端连接，且右侧导杆(4)的一端与第二安装板(6)的右侧壁连接。3.如权利要求2所述的一种砂箱翻箱机构，其特征在于，翻转装置包括低速电机(8)、定位座(9)和转轴(10)，第一安装板(5)的右侧壁上开设有安装槽(7)，低速电机(8)固定安装在安装槽(7)内，第二安装板(6)的左端面通过轴承转动连接转轴(10)的一端，转轴(10)的另一端与低速电机(8)的输出端均固定连接有定位座(9)，定位座(9)呈
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型设置。4.如权利要求3所述的一种砂箱翻箱机构，其特征在于，夹紧装置包括两个螺栓杆(11)和两个限位块(12)，左右侧的定位座(9)的相对一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏太军，逄宗刚，杨长春，孟宪峰，逄增苗，
申请(专利权)人：青岛盛美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：