本实用新型专利技术公开了螺旋伞齿轮啮合检查技术领域，成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，包括小齿轮转轴，小齿轮转轴水平布置，用于供给小齿轮连接于其外侧旋转，小齿轮上至少三个连续的齿面上涂显色剂；以及回转工作台，回转工作台通过大齿轮锁紧盘将大齿轮锁紧，大齿轮与小齿轮啮合，并且大齿轮在小齿轮的驱动下旋转至少一圈，以在大齿轮上形成啮合痕迹。本实用新型专利技术的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，竖直方向高度可控，检测的可视性好，同时能够高效和精确地对成对螺旋伞齿轮啮合情况进行检测以及标记，检测效率高，可以更好地模拟啮合并观察啮合接触区，需要一定的预紧力便于着色，适合不同尺寸的小齿轮以及大齿轮检查使用，扩展了其使用范围。范围。范围。
【技术实现步骤摘要】
成对螺旋伞齿轮啮合检查装置
[0001]本技术涉及螺旋伞齿轮啮合检查
，特别是涉及成对螺旋伞齿轮啮合检查装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供与本技术公开的相关的
技术介绍
，不必然构成在先技术。
[0003]成对螺旋伞齿轮在加工过程中会出现一定的误差，如果误差较大，使用时就会产生碰齿，噪音大，甚至无法传动的情况，严重的影响了传动效率，所以成对螺旋伞齿轮需要做一定的检测，使其符合工作时的啮合要求。现有的检测装置多采用将被检测件的成对螺旋伞齿轮均竖直放置以便进行观测，但是竖直放置的成对螺旋伞齿轮受到地面的影响使得装置整体较高，操作费力，不能很好的对成对螺旋伞齿轮进行检测。
[0004]本申请所需要解决的技术问题是：如何提高成对螺旋伞齿轮对齿在检测时的便捷性，而且如何能够快速以及有效地得到检测成对螺旋伞齿轮的啮合情况。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种根据所述大齿轮上的啮合痕迹，判断大齿轮与小齿轮的啮合程度，从而实现模拟伞齿轮的装配条件，观察其在空载条件下的啮合接触区是否合格；将大齿轮水平布置，将小齿轮水平并且相切地布置在大齿轮的侧面，整个设备的竖直方向高度可控，方便观测，检测的可视性好，同时能够高效和精确地对成对螺旋伞齿轮啮合情况进行检测以及标记，检测效率高的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，所述检查装置包括：
[0008]小齿轮转轴，所述小齿轮转轴水平布置，所述小齿轮转轴用于供给小齿轮连接于其外侧旋转，所述小齿轮上至少三个连续的齿面上涂显色剂；以及
[0009]回转工作台，所述回转工作台通过大齿轮锁紧盘将大齿轮锁紧，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，并且所述大齿轮在所述小齿轮的驱动下旋转至少一圈，以在所述大齿轮上形成啮合痕迹。
[0010]在本技术方案中，在所述回转工作台上啮合连接阻尼器，所述阻尼器与所述回转工作台反向回转，进而为所述大齿轮提供预紧力。
[0011]在本技术方案中，所述大齿轮锁紧盘包括：
[0012]压紧杆，所述压紧杆固定在所述回转工作台的顶部位置，以及
[0013]压盘，所述压盘贯穿地连接在所述压紧杆顶部位置，并且所述压盘被配置为压紧置于其底部与所述回转工作台之间的大齿轮；和
[0014]压紧螺母，所述压紧螺母套在位于所述压盘顶部位置的压紧杆上，用于推动所述
压盘压紧所述大齿轮。
[0015]在本技术方案中，所述小齿轮转轴外部依次套有小齿轮轴套和轴承包、小齿轮主轴箱；
[0016]在所述小齿轮主轴箱顶部设置驱动电机；
[0017]所述轴承包外侧设有皮带轮；
[0018]所述驱动电机通过传输带连接皮带轮。
[0019]在本技术方案中，所述轴承包具有：
[0020]外衬套，所述外衬套固定在小齿轮主轴箱上，以及
[0021]滑动衬套，和
[0022]内衬套，所述内衬套固定在小齿轮轴套外部；
[0023]其中：所述滑动衬套套在所述外衬套和所述内衬套，并且所述滑动衬套跟随所述内衬套和小齿轮轴套一同转动。
[0024]在本技术方案中，所述小齿轮主轴箱通过螺纹配合件与丝杠连接在导轨立柱上，并且所述螺纹配合件固定在所述小齿轮主轴箱上；
[0025]所述导轨立柱 固定在机床上。
[0026]在本技术方案中，所述小齿轮转轴远离小齿轮的一端还固定连接小齿轮锁紧螺杆的一端；
[0027]所述轴承包的远离小齿轮的一端还设有延长套；
[0028]所述小齿轮锁紧螺杆另一端贯穿延长套端部，并且在所述小齿轮锁紧螺杆位于所述延长套外端连接锁紧螺母。
[0029]在本技术方案中，所述回转工作台也通过大齿轮丝杠和螺纹配合装置连接在机床上，用于通过所述大齿轮丝杠的转动带动螺纹配合装置以及回转工作台在机床上移动。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1.将大齿轮水平布置，将小齿轮水平并且相切地布置在大齿轮的侧面，使得成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，整个设备的竖直方向高度可控，方便观测，检测的可视性好，同时能够高效和精确地对成对螺旋伞齿轮啮合情况进行检测以及标记，检测效率高。
[0032]2.在所述回转工作台上啮合连接阻尼器，所述阻尼器与所述回转工作台反向回转，进而为所述大齿轮提供预紧力；该阻尼器的设置，可以在大齿轮与小齿轮啮合时，提供足够的预紧力，将小齿轮与大齿轮啮合压紧，从而可以更好地模拟啮合并观察啮合接触区，需要一定的预紧力便于着色。
[0033]3.小齿轮上至少三个连续的齿面上涂显色剂，大齿轮与所述小齿轮啮合，并且在小齿轮的驱动所述大齿轮旋转至少一圈，以在大齿轮上形成啮合痕迹，根据大齿轮上的啮合痕迹，判断大齿轮与小齿轮的啮合程度，从而实现模拟伞齿轮的装配条件，观察其在空载条件下的啮合接触区是否合格。
[0034]4.所述小齿轮主轴箱通过螺纹配合件与丝杠连接在导轨立柱上，所述回转工作台也通过大齿轮丝杠和螺纹配合装置连接在机床上，用于实现对回转工作台以及连接于其上大齿轮相对于小齿轮的位置，进而适合不同尺寸的小齿轮以及大齿轮检查使用，扩展了其使用范围。
[0035]综上所述，本技术的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，竖直方向高度可控，方便
观测，检测的可视性好，同时能够高效和精确地对成对螺旋伞齿轮啮合情况进行检测以及标记，检测效率高，可以更好地模拟啮合并观察啮合接触区，需要一定的预紧力便于着色，适合不同尺寸的小齿轮以及大齿轮检查使用，扩展了其使用范围。
附图说明
[0036]图1为成对螺旋伞齿轮啮合检查装置的第1个实施例的结构图；
[0037]图2为成对螺旋伞齿轮啮合检查装置的第2个实施例的结构图；
[0038]图3为成对螺旋伞齿轮啮合检查装置的第3个实施例的结构图；
[0039]图4为成对螺旋伞齿轮啮合检查装置的第4个实施例的结构图；
[0040]其中：1
‑
机床，2
‑
阻尼器，3
‑
回转工作台，4
‑
导轨立柱，5
‑
丝杠，6
‑
驱动电机，7
‑
小齿轮主轴箱，8
‑
轴承包，81
‑
外衬套，82
‑
滑动衬套，83
‑
内衬套；9
‑
小齿轮轴套，10
‑
延长套，11
‑
小齿轮锁紧螺杆，12
‑
大齿轮锁紧盘，121
‑
压紧杆，122
‑
压盘，123
‑
压紧螺母；13
‑
小齿轮，14
‑
大齿轮，15
‑
传输带，16<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，其特征在于，所述检查装置包括：小齿轮转轴（23），所述小齿轮转轴（23）水平布置，所述小齿轮转轴（23）用于供给小齿轮（13）连接于其外侧旋转，所述小齿轮（13）上至少三个连续的齿面上涂显色剂；以及回转工作台（3），所述回转工作台（3）通过大齿轮锁紧盘（12）将大齿轮（14）锁紧，所述大齿轮（14）与所述小齿轮（13）啮合，并且所述大齿轮（14）在所述小齿轮（13）的驱动下旋转至少一圈，以在所述大齿轮（14）上形成啮合痕迹。2.根据权利要求1所述的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，其特征在于，在所述回转工作台（3）上啮合连接阻尼器（2），所述阻尼器（2）与所述回转工作台（3）反向回转，进而为所述大齿轮（14）提供预紧力。3.根据权利要求2所述的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，其特征在于，所述大齿轮锁紧盘（12）包括：压紧杆（121），所述压紧杆（121）固定在所述回转工作台（3）的顶部位置，以及压盘（122），所述压盘（122）贯穿地连接在所述压紧杆（121）顶部位置，并且所述压盘（122）被配置为压紧置于其底部与所述回转工作台（3）之间的大齿轮（14）；和压紧螺母（123），所述压紧螺母（123）套在位于所述压盘（122）顶部位置的压紧杆（121）上，用于推动所述压盘（122）压紧所述大齿轮（14）。4.根据权利要求3所述的成对螺旋伞齿轮啮合检查装置，其特征在于，所述小齿轮转轴（23）外部依次套有小齿轮轴套（9）和轴承包（8）、小齿轮主轴箱（7）；在所述小齿轮主轴箱（7）顶部设置驱动电机（6）；所述轴承包（8）外侧设有皮带轮（17）；所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝军，刘闯，
申请(专利权)人：南京新能极齿轮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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