本实用新型专利技术公开了一种制氮机排放废气回收装置，包括制氮机本体、引导管和收集管，所述制氮机本体的表面设置有控制开关，所述制氮机本体的一侧设置有输气管，所述输气管的内部设置有浓度测量计，所述输气管远离制氮机本体的一侧与处理箱进行连接。该制氮机排放废气回收装置，通过控制控制开关，使得控制开关能将废气从输气管进行排出，使得废气从输气管进入处理箱的内部，使得处理箱内部的第一过滤网、活性炭吸附层和第二过滤网能对注入进的废气进行处理，使得废气内部的碎渣能快速的进行处理，从而使得制氮机配合废气回收装置进行使用时能快速的对废气进行处理，使得废气回收装置在进行使用时能解决上述碎渣易将回收管进行堵塞的问题。堵塞的问题。堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制氮机排放废气回收装置
[0001]本技术涉及制氮机
，具体为一种制氮机排放废气回收装置。
技术介绍
[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按变压吸附技术设计和制造的氮气制取设备，而在对制氮机进行使用时会导致产生大量的废气，使得制氮机在进行使用时需要配合废气回收装置进行使用。
[0003]同时制氮机使用时产生的废气中大部分的气体为氧气，而通常的废气回收装置在对废气进行清理时通常直接对废气进行收集，使得废气回收装置内部的回收管易被废气内部残留的碎渣进行堵塞，从而使得废气回收装置在进行使用时需要经常进行检修，使得增加检修人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制氮机排放废气回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的废气回收装置易被碎渣堵塞回收管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氮机排放废气回收装置，包括制氮机本体、引导管和收集管，所述制氮机本体的表面设置有控制开关，所述制氮机本体的一侧设置有输气管，所述输气管的内部设置有浓度测量计，所述输气管远离制氮机本体的一侧与处理箱进行连接，所述处理箱的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有第二过滤网。
[0006]优选的，所述处理箱的下方设置有支撑架，所述第二过滤网比第一过滤网的内部更细致。
[0007]优选的，所述处理箱远离输气管的一侧设置有引导管，所述引导管远离处理箱的一侧设置有净化箱。
[0008]优选的，所述净化箱靠近处理箱的一侧设置有引导管，所述引导管的一侧通过法兰进行连接。
[0009]优选的，所述引导管的内部设置有引导风机，所述净化箱的底部设置有水箱，所述水箱的内部设置有过滤格栅，所述过滤格栅的下方设置有第三过滤网。
[0010]优选的，所述第三过滤网的下方设置有抽水管，所述抽水管远离净化箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离抽水管的一侧设置有注水管，所述注水管的下方设置有喷头。
[0011]优选的，所述净化箱远离水泵的一侧设置有收集管，所述收集管的内部设置有收集风扇，所述收集管远离净化箱的一侧与收集箱进行连接，所述净化箱的表面设置有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制氮机排放废气回收装置，通过控制控制开关，使得控制开关能将废气从输气管进行排出，使得废气从输气管进入处理箱的内部，使得处理箱内部的第一过滤网、活性炭吸附层和第二过滤网能对注入进的废气进行
处理，使得废气内部的碎渣能快速的进行处理，从而使得制氮机配合废气回收装置进行使用时能快速的对废气进行处理，使得废气回收装置在进行使用时能解决上述碎渣易将回收管进行堵塞的问题。
[0013]1、该制氮机排放废气回收装置，当制氮机在使用时配合废气回收装置进行使用时，通常直接进行收集废气，使得易堵塞废气回收装置内部的回收管，通过控制控制开关，使得控制开关能将废气从输气管进行排出，使得废气从输气管进入处理箱的内部，使得处理箱内部的第一过滤网、活性炭吸附层和第二过滤网能对注入进的废气进行处理，使得废气内部的碎渣能快速的进行处理，从而使得制氮机配合废气回收装置进行使用时能快速的对废气进行处理；
[0014]2、该制氮机排放废气回收装置，当制氮机配合废气回收装置对排放的废气进行收集时，通过在引导管内部的引导风机进行启动，使得引导风机能将处理箱内部处理后的废气进行引导，使得废气能进入净化箱内部，同时将水泵进行启动，使得水泵能将水箱内部的水进行收集，使得通过水泵将水注入进注水管内部，使得注水管下方设置的喷头能将水进行喷出，使得进入的废气能再次进行净化，同时将收集管内部的收集风扇进行启动，使得收集风扇能将净化后的废气进行收集，从而使得废气回收装置对制氮机产生的废弃进行快速的回收。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术水箱的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术A处主视放大结构示意图。
[0019]图中：1、制氮机本体；2、控制开关；3、输气管；4、浓度测量计；5、处理箱；6、第一过滤网；7、活性炭吸附层；8、第二过滤网；9、引导管；10、净化箱；11、法兰；12、引导风机；13、水箱；14、过滤格栅；15、第三过滤网；16、抽水管；17、水泵；18、注水管；19、喷头；20、收集管；21、收集风扇；22、收集箱；23、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制氮机排放废气回收装置，包括制氮机本体1、引导管9和收集管20，所述制氮机本体1的表面设置有控制开关2，所述制氮机本体1的一侧设置有输气管3，所述输气管3的内部设置有浓度测量计4，所述输气管3远离制氮机本体1的一侧与处理箱5进行连接，所述处理箱5的表面设置有箱门23，所述处理箱5的内部设置有第一过滤网6，所述第一过滤网6的下方设置有活性炭吸附层7，所述活性炭吸附层7的下方设置有第二过滤网8，所述处理箱5的下方设置有支撑架，所述第二过滤网8比第一过滤网6的内部更细致。
[0022]具体实施时，当制氮机在使用时配合废气回收装置进行使用时，通常直接进行收集废气，使得易堵塞废气回收装置内部的回收管，通过控制控制开关2，使得控制开关2能将废气从输气管3进行排出，使得废气从输气管3进入处理箱5的内部，使得处理箱5内部的第一过滤网6、活性炭吸附层7和第二过滤网8能对注入进的废气进行处理，使得废气内部的碎渣能快速的进行处理，从而使得制氮机配合废气回收装置进行使用时能快速的对废气进行处理；
[0023]同时将处理箱5表面设置的箱门23进行打开，使得能快速的对处理箱5内部的第一过滤网6、活性炭吸附层7和第二过滤网8进行清理，使得废气回收装置在对配合制氮机进行使用时能更加的便捷。
[0024]所述处理箱5远离输气管3的一侧设置有引导管9，所述引导管9远离处理箱5的一侧设置有净化箱10，所述净化箱10靠近处理箱5的一侧设置有引导管9，所述引导管9的一侧通过法兰11进行连接，所述引导管9的内部设置有引导风机12，所述净化箱10的底部设置有水箱13，所述水箱13的内部设置有过滤格栅14，所述过滤格栅14的下方设置有第三过滤网15，所述第三过滤网15的下方设置有抽水管16，所述抽水管16远离净化箱10的一侧设置有水泵17，所述水泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氮机排放废气回收装置，包括制氮机本体（1）、引导管（9）和收集管（20），其特征在于：所述制氮机本体（1）的表面设置有控制开关（2），所述制氮机本体（1）的一侧设置有输气管（3），所述输气管（3）的内部设置有浓度测量计（4），所述输气管（3）远离制氮机本体（1）的一侧与处理箱（5）进行连接，所述处理箱（5）的内部设置有第一过滤网（6），所述第一过滤网（6）的下方设置有活性炭吸附层（7），所述活性炭吸附层（7）的下方设置有第二过滤网（8）。2.根据权利要求1所述的一种制氮机排放废气回收装置，其特征在于：所述处理箱（5）的下方设置有支撑架，所述第二过滤网（8）比第一过滤网（6）的内部更细致。3.根据权利要求1所述的一种制氮机排放废气回收装置，其特征在于：所述处理箱（5）远离输气管（3）的一侧设置有引导管（9），所述引导管（9）远离处理箱（5）的一侧设置有净化箱（10）。4.根据权利要求3所述的一种制氮机排放废气回收装置，其特征在于：所述净化箱（10）靠近处理箱（5）的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永春，王日升，晏玉才，
申请(专利权)人：山东昊玉工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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