带有槽绝缘纸的电机以及压缩机制造技术

本申请实施例公开一种带有槽绝缘纸的电机，电机包括形成有定子槽的定子铁芯、定子绕组、设置在定子铁芯两端面的骨架，骨架包括多个齿部、多个贯通槽，骨架的齿部在定子铁芯的两侧形成有朝向贯通槽延伸的卡扣，定子槽和贯通槽沿轴线方向相对设置，电机还包括设置在贯通槽和定子槽内的槽绝缘纸，槽绝缘纸包括与贯通槽的内侧壁对应的本体、自本体的两侧向内延伸并且相对延伸的两个翻边，两个翻边均设置有向内折弯的折边，卡扣沿径向位于翻边和定子绕组之间，折边在定子轴线方向的两端形成有倒角。本申请实施例优化压缩机电机的骨架结构，降低产品的不良率；优化压缩机电机定子槽绝缘纸结构，减少生产工序，提高产品的一致性和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
带有槽绝缘纸的电机以及压缩机


[0001]本专利技术涉及一种永磁电机设计领域，尤其涉及一种带有槽绝缘纸的电机以及压缩机。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的汽车电动压缩机，随着市场需求量越来越高，压缩机电机的原材料和生产成本也越来越高，但是随着压缩机需求量越来越大，行业内竞争也越来越激烈，导致电机的价格被压低很多，因此电动压缩机电机生产商压力越来越大。
[0003]目前市场上使用电动涡旋压缩机主要由端盖、机壳、动盘、静盘、支撑盘、防自转机构、径向柔性机构、电机、电控部分组成。压缩机通过电控控制电机转动，通过曲轴带动压缩机工作，动涡旋盘绕着静涡旋盘做回转运动气态制冷剂从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着月牙形气腔的闭合，并且密闭容积逐渐被转移到静涡盘的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高，最终从中间的排气口排出。
[0004]参照图1和图2所示，现有的电机生产制造工艺，在定子铁芯两端面上安装骨架，同时在定子铁芯槽里安装槽绝缘纸。这些组装完成后，开始在定子每个齿部上绕上漆包线，在绕线完成后，还要在绝缘纸与漆包线中间插一片槽楔。
[0005]上述结构和工艺具有以下缺点：
[0006]1.在绕线过程中漆包线有可能会在绝缘纸卷到漆包线下面，造成不良，增加生产成本，降低生产效率；
[0007]2、插槽楔工序用时较长，需要多人协作，增加生产成本，降低生产效率。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种带有槽绝缘纸的电机以及压缩机，其可以有效降低电机的生产成本，提高电机的生产效率。
[0009]本申请实施例公开了一种带有槽绝缘纸的电机，其特征在于，所述电机包括形成有定子槽的定子铁芯、定子绕组、设置在所述定子铁芯两端面的两个骨架，所述骨架包括多个齿部、多个由相邻的两个齿部之间形成的贯通槽，所述骨架的齿部在所述定子铁芯的两侧形成有朝向所述贯通槽延伸的卡扣，所述定子槽和所述贯通槽沿轴线方向相对设置，所述电机还包括设置在所述贯通槽和定子槽内的槽绝缘纸，所述槽绝缘纸包括与所述贯通槽的内侧壁对应的本体、自所述本体的两侧向内延伸并且相对延伸的两个翻边，两个翻边均设置有向内折弯的折边，所述卡扣沿径向位于所述翻边和所述定子绕组之间，所述折边在定子轴线方向的两端形成有倒角。
[0010]优选地，所述卡扣的高度为1.5～2.5mm。
[0011]优选地，所述槽绝缘纸由PET材料制成。
[0012]优选地，所述折边与所述翻边之间所成的夹角在120
‑
150
°
之间。
[0013]优选地，所述折边的宽度在1.5
‑
1.7mm之间。
[0014]优选地，所述折边的倒角度数在45
‑
60
°
之间。
[0015]本申请实施例公开了一种车载压缩机，包括如上述的电机。
[0016]综上所述，本专利技术实施例所采用上述结构，具有以下优点：
[0017]1)能有效降低电机的生产成本；
[0018]2)提高电机生产的一致性；
[0019]3)提高电机的生产效率。
[0020]为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了现有技术中的电机的结构示意图。
[0023]图2示出了图1的局部结构示意图。
[0024]图3示出了本申请实施例中的电机的结构示意图。
[0025]图4示出了图3的局部结构示意图。
[0026]图5示出了本申请实施例中骨架的结构示意图。
[0027]图6示出了本申请实施例中槽绝缘纸的结构示意图。
[0028]图7示出了图6的主视图，主要示出了折边的倒角。
[0029]以上附图的附图标记：1、定子铁芯；2、定子槽；3、定子绕组；4、骨架；41、齿部；42、贯通槽；43、卡扣；44、柱体；45、间隙空间；5、槽绝缘纸；51、本体；52、翻边；53、折边；54、倒角；6、槽楔。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0031]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。
[0032]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以
区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0033]本申请实施例公开了一种带有槽绝缘纸5的电机，所述电机包括形成有定子槽2的定子铁芯1、定子绕组3、设置在所述定子铁芯1两端面的两个骨架4，所述骨架4包括多个齿部41、多个由相邻的两个齿部41之间形成的贯通槽42，所述骨架4的齿部41在所述定子铁芯1的两侧形成有朝向所述贯通槽42延伸的卡扣43，所述定子槽2和所述贯通槽42沿轴线方向相对设置，所述电机还包括设置在所述贯通槽42和定子槽2内的槽绝缘纸5，所述槽绝缘纸5包括与所述贯通槽42的内侧壁对应的本体51、自所述本体51的两侧向内延伸并且相对延伸的两个翻边52，两个翻边52均设置有向内折弯的折边53，所述卡扣43沿径向位于所述翻边52和所述定子绕组3之间，所述折边53在定子轴线方向的两端形成有倒角54。
[0034]借由上述结构，在槽绝缘纸5的折边53作用下，可以替代槽楔6的作用，取消原有槽楔6。
[0035]在本实施方式中，所述电机包括定子铁芯1。所述定子铁芯1包括多个供漆包线绕制的定子齿。两个所述定子铁芯1的定子齿之间形成一个定子槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有槽绝缘纸的电机，其特征在于，所述电机包括形成有定子槽的定子铁芯、定子绕组、设置在所述定子铁芯两端面的两个骨架，所述骨架包括多个齿部、多个由相邻的两个齿部之间形成的贯通槽，所述骨架的齿部在所述定子铁芯的两侧形成有朝向所述贯通槽延伸的卡扣，所述定子槽和所述贯通槽沿轴线方向相对设置，所述电机还包括设置在所述贯通槽和定子槽内的槽绝缘纸，所述槽绝缘纸包括与所述贯通槽的内侧壁对应的本体、自所述本体的两侧向内延伸并且相对延伸的两个翻边，两个翻边均设置有向内折弯的折边，所述卡扣沿径向位于所述翻边和所述定子绕组之间，所述折边在定子轴线方向的两端形成有倒角。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍洲，曹平山，还晓东，郭志发，
申请(专利权)人：苏州瑞诺盟新能源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：