本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，具体的公开了一种固体润滑剂用粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶底部开设有开口，粉碎桶底部通过锁紧螺栓安装有过滤盘，粉碎桶内转动安装有安装套，安装套外壁安装有若干个粉碎轴。本实用新型专利技术中过滤盘通过锁紧螺栓与粉碎桶相连接，可可便于对过滤盘进行更换，其仅需要将松脱锁紧螺栓即可将过滤盘取下对其进行更换，可根据所需要的润滑剂生产原料颗粒直径选择过滤孔直径不同的过滤盘进行更换，可根据实际需要进行自主选择更换不同过滤孔直径的过滤盘，并且过滤盘位于粉碎桶下方，其过滤盘处于粉碎桶外部，不需要拆卸粉碎桶即可完成对过滤盘的拆卸和更换等操作，便于对过滤盘进行拆卸维修和更换等。换等。换等。
【技术实现步骤摘要】
一种固体润滑剂用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种固体润滑剂用粉碎装置。
技术介绍
[0002]固体润滑油也称固体润滑剂，是利用天然石墨及油脂类聚合物合成的一种化学剂，这类润滑剂虽然历史不长，但其经济效果好，适应范围广，发展速度快，能够适应高温、高压、低速、高真空、强辐射等特殊使用工况。
[0003]在固体润滑剂的生产过程中，通常需要对固体润滑剂的生产原料进行粉碎，其粉碎过程通常利用粉碎机对其进行粉碎，但现有的粉碎机在对生产原料进行粉碎时，其底部的过滤网多为固定安装在设备内部，当需要粉碎的颗粒大小不同时，不便于更换不同孔径的过滤网，且被粉碎的生产原料还容易堵塞过滤网的过滤孔，造成生产原料堵塞过滤网而难以出料，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固体润滑剂用粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体润滑剂用粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体润滑剂用粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶底部开设有开口，粉碎桶底部通过锁紧螺栓安装有过滤盘，粉碎桶内转动安装有安装套，安装套外壁安装有若干个粉碎轴，且粉碎轴上安装有若干个粉碎刀，安装套外壁安装有若干个第一搅拌杆，第一搅拌杆外壁固定有第二搅拌杆，第二搅拌杆端部安装有刮板，刮板底部与过滤盘上表面相接触。
[0007]优选的，所述粉碎桶上安装有电机，电机的输出轴插入粉碎桶内并连接有转轴，安装套固定套接在转轴上。
[0008]优选的，所述粉碎桶上安装有保护罩，电机位于保护罩内，安装套外壁安装有安装块,粉碎轴靠近安装套的一端安装在安装块侧面。
[0009]优选的，所述粉碎桶上开设有通孔，通孔内安装有轴承，电机的输出轴位于轴承内圈。
[0010]优选的，所述第一搅拌杆远离安装套的一端安装有滑块，粉碎桶内壁开设有环形的滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。
[0011]优选的，所述粉碎桶上开设有入料口，粉碎桶上铰接有盖板，盖板覆盖入料口。
[0012]优选的，所述粉碎桶外壁固定有连接板，连接板底部固定有底盘，底盘上放置有收集盒，收集盒位于过滤盘下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中过滤盘通过锁紧螺栓与粉碎桶相连接，可可便于对过滤盘进行更换，其仅需要将松脱锁紧螺栓即可将过滤盘取下对其进行更换，可根据所需要的润滑剂生产原料颗粒直径选择过滤孔直径不同的过滤盘进行更换，可根据实际需要进行自主选择更
换不同过滤孔直径的过滤盘，并且过滤盘位于粉碎桶下方，其过滤盘处于粉碎桶外部，不需要拆卸粉碎桶即可完成对过滤盘的拆卸和更换等操作，便于对过滤盘进行拆卸维修和更换等。
[0015]2：本技术中安装套在旋转时带动第一搅拌杆旋转，第一搅拌杆旋转带动第二搅拌杆旋转，第二搅拌杆旋转带动刮板旋转，并且刮板底部与过滤盘上表面相接触，进而使得刮板在旋转时可对过滤盘上表面堆积的润滑剂生产原料颗粒进行刮动，避免润滑剂生产原料颗粒堆积在过滤盘上造成过滤盘的过滤孔被堵塞，解决传统过滤盘的过滤孔容易被润滑剂生产原料颗粒堵塞的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种固体润滑剂用粉碎装置的轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种固体润滑剂用粉碎装置的轴测图；
[0018]图3为本技术提出的一种固体润滑剂用粉碎装置的过滤盘的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种固体润滑剂用粉碎装置的结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎桶；2、盖板；3、保护罩；4、连接板；5、收集盒；6、底盘；7、过滤盘；8、锁紧螺栓；9、电机；10、轴承；11、入料口；12、安装套；13、粉碎轴；14、粉碎刀；15、第一搅拌杆；16、滑块；17、第二搅拌杆；18、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种固体润滑剂用粉碎装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1底部开设有开口，粉碎桶1底部通过锁紧螺栓8安装有过滤盘7，粉碎桶1内转动安装有安装套12，安装套12外壁安装有若干个粉碎轴13，且粉碎轴13上安装有若干个粉碎刀14，安装套12外壁安装有若干个第一搅拌杆15，第一搅拌杆15外壁固定有第二搅拌杆17，第二搅拌杆17端部安装有刮板18，刮板18底部与过滤盘7上表面相接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎桶1上安装有电机9，电机9的输出轴插入粉碎桶1内并连接有转轴，安装套12固定套接在转轴上，电机9可便于带动转轴旋转使得安装套12旋转，进而带动粉碎轴13、粉碎刀14、第一搅拌杆15、第二搅拌杆17和刮板18旋转。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎桶1上安装有保护罩3，电机9位于保护罩3内，安装套12外壁安装有安装块,粉碎轴13靠近安装套12的一端安装在安装块侧面，安装块可为粉碎轴13提供一个安装面，便于粉碎轴13与安装套12之间进行安装。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎桶1上开设有通孔，通孔内安装有轴承10，电机9的输出轴位于轴承10内圈。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，第一搅拌杆15远离安装套12的一端安装有滑块16，粉碎桶1内壁开设有环形的滑槽，滑块16滑动安装在滑槽内，通过滑块16和滑槽的配合使用，可对第一搅拌杆15在旋转时提供支撑和导向作用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎桶1上开设有入料口11，粉碎桶1上铰
接有盖板2，盖板2覆盖入料口11，入料口11可便于向粉碎桶1内添加润滑剂生产原料颗粒。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，粉碎桶1外壁固定有连接板4，连接板4底部固定有底盘6，底盘6上放置有收集盒5，收集盒5位于过滤盘7下方，收集盒5可便于对过滤盘7过滤后的润滑剂生产颗粒进行统一收集处理。
[0029]本技术在使用时，打开盖板2，将需要进行粉碎的润滑剂生产原料通过入料口11倒入粉碎桶1内，启动电机9，电机9的输出轴带动转轴旋转，转轴带动安装套12旋转，安装套12旋转带动粉碎轴13和粉碎刀14旋转对粉碎桶1内的润滑剂生产原料进行粉碎，并且安装套12在旋转时带动第一搅拌杆15旋转对粉碎桶1内的润滑剂生产原料进行搅拌，使得粉碎轴13和粉碎刀14可充分对粉碎桶1内的润滑剂原料进行粉碎操作，保证对粉碎桶1内的润滑剂生产原料的粉碎全面性。
[0030]被粉碎后的润滑剂生产原料颗粒直径小于过滤盘7的过滤孔直径时，其颗粒直径小于过滤盘7的过滤孔直径的润滑剂生产原料颗粒通过过滤盘7上的过滤孔掉落至收集盒5内进行统一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体润滑剂用粉碎装置，包括粉碎桶(1)，其特征在于，所述粉碎桶(1)底部开设有开口，粉碎桶(1)底部通过锁紧螺栓(8)安装有过滤盘(7)，粉碎桶(1)内转动安装有安装套(12)，安装套(12)外壁安装有若干个粉碎轴(13)，且粉碎轴(13)上安装有若干个粉碎刀(14)，安装套(12)外壁安装有若干个第一搅拌杆(15)，第一搅拌杆(15)外壁固定有第二搅拌杆(17)，第二搅拌杆(17)端部安装有刮板(18)，刮板(18)底部与过滤盘(7)上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种固体润滑剂用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶(1)上安装有电机(9)，电机(9)的输出轴插入粉碎桶(1)内并连接有转轴，安装套(12)固定套接在转轴上。3.根据权利要求2所述的一种固体润滑剂用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶(1)上安装有保护罩(3)，电机(9)位于保护罩(3)内，安装套(12)外壁安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周茗音，毛宁，周儒阳，刘振京，王会武，
申请(专利权)人：胜利油田中胜石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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