芦苇打捆机制造技术

本发明专利技术涉及一种芦苇打捆机，包括打捆机车架，打捆机车架包括车底架、车身架，车底架的前端的承载齿板包括间隔排列的多个承载齿条板，承载齿条板的前端与前端挡柱的下端限位铰接，车底架的后端与上方的车身架的后端连接，车身架的前端与压料齿板的后端铰接，压料齿板的前端设有间隔排列的多个压料齿条板，压料齿条板的前端与前端挡柱的上端卡接，车身架的中部的车身龙门架的上端与压料动力缸的缸体铰接，压料动力缸的输出端与压料齿板的中部铰接。本发明专利技术利用打捆机车架的承载齿板、前端挡柱、压料齿板配合压捆芦苇，齿条板间的间隔便于捆扎绳索的穿插捆绑操作，具有精简可靠，制造、维护成本低，适用于泥尘、潮湿环境，操作简便，故障率低等特点。低等特点。低等特点。

【技术实现步骤摘要】
芦苇打捆机


[0001]本专利技术涉及一种适用于收割后的芦苇的打捆机，特别涉及一种改进的芦苇打捆机，属于芦苇加工设备领域。

技术介绍

[0002]芦苇是多年水生或湿生的高大禾草，广泛分布于世界各地，多生于江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地，芦苇根状茎十分发达，茎秆坚韧，纤维含量高，芦叶、芦花、芦茎、芦根、芦笋均可用于畜牧业或入药，饲用、医药价值较高，是造纸、日用品、畜牧、医药等工业中不可多得的原材料。我国具有丰富的芦苇资源，是世界上芦苇产量最大的国家之一，因此，如何利用好芦苇资源是我国面临的需要解决的问题。
[0003]目前，现有的芦苇加工线在很大程度上还依赖于人工操作，首先人工收割芦苇，再人工将收割的芦苇打捆搬运至芦苇加工位置，利用人力将芦苇铡成几段，将每段打捆、码垛或装箱仓储。在上述工艺过程中，工人利用简单的工具、绳索完成芦苇秸秆的打捆操作，费时费力，工人劳动强度大，劳动环境艰苦、加工效率低。为了改善以上状况，出现了针对芦苇加工的切割打捆装置，但是，这些装置仍然存在诸多问题，例如，有的打捆装置功能过于单一，在实际操作中仍然需要大量使用人力切割、压捆，有的打捆装置构造过于复杂，依赖各种传感器以及精密机械和自动控制，在实际应用中不能耐受泥尘、潮湿等多种应用环境，设备故障率高，制造、维护成本高，操作难度大，因此，需要进一步改进设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术芦苇打捆机公开了新的方案，采用改进的专用于收割后芦苇打捆的打捆机，利用打捆机车架的承载齿板、前端挡柱、压料齿板配合压捆芦苇，解决了现有方案过度依赖人工打捆，费时费力，工人劳动强度大，加工效率低，以及采用构造过于复杂的打捆装置，环境耐受能力低，故障率高，制造、维护成本高，操作难度大等问题。
[0005]本专利技术芦苇打捆机包括打捆机车架，打捆机车架包括车底架、车身架，车底架的前端设有承载齿板，承载齿板包括间隔排列的多个承载齿条板，承载齿条板的前端与前端挡柱的下端限位铰接，车底架的后端通过后端立架与上方的车身架的后端连接，车身架的前端与压料齿板的后端铰接，压料齿板的前端设有间隔排列的多个压料齿条板，压料齿条板的前端与位置对应的前端挡柱的上端卡接，车身架的中部设有车身龙门架，车身龙门架的上端与压料动力缸的缸体铰接，压料动力缸的输出端与压料齿板的中部铰接。
[0006]进一步，本方案的上述多个承载齿条板中的至少一对相邻的承载齿条板间设有出料输送台，出料输送台包括多个出料输送辊轴，出料输送辊轴上绕设有出料输送带，出料输送带的承重面的下方设有称重传感器。
[0007]更进一步，本方案的前端挡柱的外侧设有若干输料平台，输料平台与出料输送台输运连接，输料平台包括多个输料辊轴，输料辊轴上绕设有输料传送带，输料辊轴驱动输料传送带运转。
[0008]进一步，本方案的车底架的前端处设有推料捆带齿板，推料捆带齿板包括间隔排列的多个L型的推料捆带导板，推料捆带导板的曲边内侧上开设有导带槽，导带槽内设有捆扎带，平置的推料捆带导板的一边设在上述多个承载齿条板中的相邻的承载齿条板间，竖起的推料捆带导板的另一边通过连接板与车底架上的推料动力缸传动连接。
[0009]更进一步，本方案的车身龙门架上设有捆扎带卷支架，捆扎带卷支架上设有捆扎带卷，捆扎带卷的捆扎带经推料捆带导板的竖起的一边的顶端的导带槽的槽口进入，导带槽内的捆扎带从推料捆带导板的平置的一边的前端的导带槽的槽口穿出。
[0010]进一步，本方案的打捆机车架的两侧设有切齐边刀，切齐边刀包括侧立的铡刀板、铡刀驱动缸，铡刀驱动缸设在打捆机车架后部的一侧，铡刀驱动缸的输出端与铡刀板的刀背连接，铡刀板与车底架的侧边框上的沿前后向延伸的导刀槽形成导向滑动连接，铡刀驱动缸推动铡刀板剪切从承载齿板的两侧伸出的芦苇。
[0011]进一步，本方案的压料齿条板的前端的端头上设有向下凸起的锁紧销块，前端挡柱的上端的端头外侧上设有锁紧凹槽，锁紧销块与锁紧凹槽形成定位卡接，前端挡柱的下端内侧上设有限位挡块，竖起的前端挡柱的限位挡块与承载齿条板的前端端头限位抵接。
[0012]进一步，本方案车底架的前端底部两侧设有组合支脚轮，车底架的后端底部两侧设有车架大轮，通过切换组合支脚轮的使用状态配合车架大轮移动或稳定打捆机车架。
[0013]更进一步，本方案的组合支脚轮包括支脚连接块、两用支脚，支脚连接块的上端与车底架的前端一侧的底部连接，支脚连接块的下端设有铰接槽，两用支脚包括支脚曲杆，支脚曲杆的一端设有前轮，支脚曲杆的另一端设有支脚支板，支脚曲杆的弯曲端与铰接槽形成铰接，通过旋转切换前轮、支脚支板来切换组合支脚轮的使用状态。
[0014]进一步，本方案的车身龙门架的下端前侧与车身架的前端间连设有前加强支撑板，车身龙门架的上端后侧与车身架的后端间连设有后加强支撑板。
[0015]本专利技术芦苇打捆机采用改进的专用于收割后芦苇打捆的打捆机，利用打捆机车架的承载齿板、前端挡柱、压料齿板配合压捆芦苇，齿条板间的间隔空间有利于捆扎绳索的穿插捆绑操作，改善了采用人力压捆，劳动强度高、加工效率低的问题，解决了采用构造过于复杂的打捆装置，环境耐受能力低，故障率高，制造、维护成本高，操作难度大等问题，具有机构精简可靠，制造、维护成本低，适用于泥尘、潮湿等多种工作环境不佳的情况，操作简便，故障率低等特点。
附图说明
[0016]图1是芦苇打捆机的主视示意图。
[0017]图2是芦苇打捆机状态一的示意图。
[0018]图3是芦苇打捆机状态二的示意图。
[0019]图4是打捆机车架的主视示意图。
[0020]图5是打捆机车架局部的俯视示意图。
[0021]图6是推料捆带齿板、捆扎带卷配合的主视示意图。
[0022]图7是推料捆带齿板、捆扎带卷配合的俯视示意图。
[0023]图8是图1中A部的放大示意图。
[0024]图9是图1中B部的放大示意图。
[0025]其中，
[0026]100是打捆机车架，101是压料动力缸，
[0027]200是车底架，210是承载齿板，211是承载齿条板，
[0028]300是车身架，310是车身龙门架，311是捆扎带卷支架，312是前加强支撑板，313是后加强支撑板，
[0029]400是前端挡柱，410是限位挡块，
[0030]500是压料齿板，510是压料齿条板，511是锁紧销块，
[0031]610是出料输送台，620是输料平台，
[0032]700是推料捆带齿板，701是捆扎带，710是推料捆带导板，711是导带槽，720是连接板，730是推料动力缸，
[0033]800是切齐边刀，810是铡刀板，820是铡刀驱动缸，
[0034]901是组合支脚轮，902是车架大轮，910是支脚连接块，921是支脚曲杆，922是前轮，923是支脚支板。
具体实施方式
[0035]以下对照附图具体说明。
[0036]如图1～5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.芦苇打捆机，其特征是包括打捆机车架，所述打捆机车架包括车底架、车身架，所述车底架的前端设有承载齿板，所述承载齿板包括间隔排列的多个承载齿条板，所述承载齿条板的前端与前端挡柱的下端限位铰接，所述车底架的后端通过后端立架与上方的所述车身架的后端连接，所述车身架的前端与压料齿板的后端铰接，所述压料齿板的前端设有间隔排列的多个压料齿条板，所述压料齿条板的前端与位置对应的所述前端挡柱的上端卡接，所述车身架的中部设有车身龙门架，所述车身龙门架的上端与压料动力缸的缸体铰接，所述压料动力缸的输出端与所述压料齿板的中部铰接。2.根据权利要求1所述的芦苇打捆机，其特征在于所述多个承载齿条板中的至少一对相邻的承载齿条板间设有出料输送台，所述出料输送台包括多个出料输送辊轴，所述出料输送辊轴上绕设有出料输送带，所述出料输送带的承重面的下方设有称重传感器。3.根据权利要求2所述的芦苇打捆机，其特征在于所述前端挡柱的外侧设有若干输料平台，所述输料平台与所述出料输送台输运连接，所述输料平台包括多个输料辊轴，所述输料辊轴上绕设有输料传送带，所述输料辊轴驱动所述输料传送带运转。4.根据权利要求1所述的芦苇打捆机，其特征在于所述车底架的前端处设有推料捆带齿板，所述推料捆带齿板包括间隔排列的多个L型的推料捆带导板，所述推料捆带导板的曲边内侧上开设有导带槽，所述导带槽内设有捆扎带，平置的所述推料捆带导板的一边设在所述多个承载齿条板中的相邻的承载齿条板间，竖起的所述推料捆带导板的另一边通过连接板与所述车底架上的推料动力缸传动连接。5.根据权利要求4所述的芦苇打捆机，其特征在于所述车身龙门架上设有捆扎带卷支架，所述捆扎带卷支架上设有捆扎带卷，所述捆扎带卷的捆扎带经所述推料捆带导板的竖起的一边的顶端的导带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继承，张彬，田昆鹏，沈成，刘浩鲁，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：