用于刹车盘生产的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于刹车盘生产的打磨装置，包括立柱，所述立柱的一侧顶部固定连接有吊臂，吊臂的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有定位板，定位板的底部一端固定连接有限位块，定位板的底部另一端固定连接有第二电机，本实用新型专利技术在定位板下降时通过L形螺杆转动圆筒等零件最终使得螺杆转动，螺杆转动时螺杆两端的螺母将会相互靠近滑动，滑块、夹持杆和夹持块在螺母的带动下也将相互靠近固定住刹车盘，拿取比较方便；本实用新型专利技术结构简单，效率也很高，适用于推广使用。适用于推广使用。适用于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
用于刹车盘生产的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域，特别是涉及用于刹车盘生产的打磨装置。

技术介绍

[0002]刹车盘种类繁多，特点是壁薄，盘片及中心处由砂芯形成，不同种类刹车盘，在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异，盘毂的厚度和高度也各不相同，单层盘片的刹车盘结构比较简单，铸件重量多为六到十八公斤，铸件外轮廓全部加工，精加工后不得有任缩松、气孔、砂眼等铸造缺陷，金相组织为中等片状型，石墨型，组织均匀，断面敏感性小(特别是硬度差小)国内大部分厂家采用粘土砂湿型，手工模板型，合脂油砂芯，个别厂家或个别品种铸件采用树覆膜砂热芯盒工艺，也有个别厂家在造型线上生产车盘，熔炼大多采用冲天炉，也有采用冲天炉和电炉联熔炼的，炉前进行孕育处理和铁液化学成分快速测，以便随时调整，由于刹车盘大多是通过铸造制成，因此在铸造完成后需要对刹车盘进行打磨；而现有的刹车盘打磨装置需要提前对刹车盘进行夹持固定，打磨后取下也不方便，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提出了用于刹车盘生产的打磨装置，解决了
技术介绍
中提出的现有的刹车盘打磨后取下不方便以及影响工作效率的问题。
[0004]为了实现本技术的目的，采用的技术方案为：
[0005]用于刹车盘生产的打磨装置，包括立柱，所述立柱的一侧顶部固定连接有吊臂，所述吊臂的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有定位板，所述定位板的底部一端固定连接有限位块，所述定位板的底部另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴上固定套设有打磨环，所述第一转轴的另一端转动连接在限位块上，所述立柱的一侧底部固定连接有底座，所述底座的顶部中心处固定连接有限制槽，所述限制槽内放置有刹车盘，所述底座的顶部对称开设有两个滑槽，所述两个滑槽内均滑动设置有滑块。
[0006]优选的，所述滑块的数量为两块，两个滑块相靠近的一侧均固定连接有夹持杆，夹持杆的一端固定连接有夹持块。
[0007]优选的，所述滑块的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有螺母，两个螺母内螺纹连接有同一个螺杆，螺杆两端的螺纹呈镜像对称布置。
[0008]优选的，所述螺杆上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转轴的一端。
[0009]优选的，所述第二转轴的另一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮内固定套设有圆筒。
[0010]优选的，所述定位板的一侧固定连接有L形螺杆，L形螺杆与圆筒的内壁螺纹连接。
[0011]现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本方案在定位板下降时通过L形螺杆转动圆筒等零件最终使得螺杆转动，螺杆转动时螺杆两端的螺母将会相互靠近滑动，滑块、夹持杆和夹持块在螺母的带动下也将相互靠近固定住刹车盘，拿取比较方便；定位板底部固定连接有限位块和第二电机，通过第二电机转动第一转轴，第一转轴上的打磨环在高速转动时可以对刹车盘进行打磨，使用方便，效率也很高。
附图说明
[0013]图1为本技术用于刹车盘生产的打磨装置俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术用于刹车盘生产的打磨装置正视结构示意图；
[0015]图3为本技术用于刹车盘生产的打磨装置图1中A区域的放大图。
[0016]其中：1立柱；2吊臂；3第一电机；4定位板；5限位块；6第二电机；7第一转轴；8打磨 环；9底座；10限制槽；11刹车盘；12滑槽；13滑块；14夹持杆；15夹持块；16滑杆；17螺母；18螺 杆；19第一锥齿轮；20第二锥齿轮；21第二转轴；22第三锥齿轮；23第四锥齿轮；24圆筒；25L形螺杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0018]如图1
‑
3，用于刹车盘生产的打磨装置，包括立柱1，立柱1的一侧顶部固定连接有吊臂2，吊臂2的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有定位板4，定位板4的底部一端固定连接有限位块5，定位板4的底部另一端固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴上固定连接有第一转轴7的一端，第一转轴7上固定套设有打磨环8，第一转轴7的另一端转动连接在限位块5上，立柱1的一侧底部固定连接有底座9，底座9的顶部中心处固定连接有限制槽10，限制槽10内放置有刹车盘11，底座9的顶部对称开设有两个滑槽12，两个滑槽12内均滑动设置有滑块13。
[0019]本实施例中，两个滑块13相靠近的一侧均固定连接有夹持杆14，夹持杆14的一端固定连接有夹持块15，通过两个加持块15相互配合可以固定住刹车盘11。
[0020]本实施例中，滑块13的底部固定连接有滑杆16，滑杆16的底部固定连接有螺母17，两个螺母17内螺纹连接有同一个螺杆18，螺杆18两端的螺纹呈镜像对称布置，通过螺杆18转动可以推动螺母17滑动。
[0021]本实施例中，螺杆18上固定套设有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19上啮合设置有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20的一侧固定连接有第二转轴21的一端，通过第二转轴21可以转动螺杆18。
[0022]本实施例中，第二转轴21的另一端固定连接有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22，上啮合设置有第四锥齿轮23，第四锥齿轮23内固定套设有圆筒24，通过圆筒24可以转动第二转轴21。
[0023]本实施例中，定位板4的一侧固定连接有L形螺杆25，L形螺杆25与圆筒24的内壁螺纹连接，通过L形螺杆25可以转动圆筒24。
[0024]工作原理：在进行刹车盘11打磨时先将刹车盘11放置在限制槽10内，接着启动第一电机3，第一电机3将通过伸缩杆向下推动定位板4，定位板4在下降时将推动L形螺杆25 下降，L形螺杆25在下降时可以转动圆筒24，圆筒24在转动时可以通过第四锥齿轮23转动的第三锥齿轮22，第三锥齿轮22在转动时会转动第二转轴21，第二转轴21上的第二锥齿轮20转动时可以带动第一锥齿轮19和螺杆18转动，螺杆18两端的螺纹呈堆成布置，螺杆18在转动时将推动两个螺母17相互靠近滑动，螺母17在滑动时将会推动滑杆16和滑块13相互靠近，滑块13将通过夹持杆14推动夹持块15相互靠近，固定住刹车盘11，此时启动第二电机6，第二电机6将转动的第一转轴7，第一转轴7将转动打磨环8，通过高速转动的打磨环8便可以 对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于刹车盘生产的打磨装置，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的一侧顶部固定连接有吊臂（2），所述吊臂（2）的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有定位板（4），所述定位板（4）的底部一端固定连接有限位块（5），所述定位板（4）的底部另一端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴上固定连接有第一转轴（7）的一端，所述第一转轴（7）上固定套设有打磨环（8），所述第一转轴（7）的另一端转动连接在限位块（5）上，所述立柱（1）的一侧底部固定连接有底座（9），所述底座（9）的顶部中心处固定连接有限制槽（10），所述限制槽（10）内放置有刹车盘（11），所述底座（9）的顶部对称开设有两个滑槽（12），所述两个滑槽（12）内均滑动设置有滑块（13）。2.根据权利要求1所述用于刹车盘生产的打磨装置，其特征在于，所述滑块（13）的数量为两块，两个滑块（13）相靠近的一侧均固定连接有夹持杆（14），夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，臧恒佐，杨学强，姜爱红，周丽丽，姜可妮，曹振伟，李雅婷，
申请(专利权)人：龙口市耀阳机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：