本实用新型专利技术公开了一种阀位传感器调节装置，包括反馈轴、外反馈传动轮、内反馈传动轮、旋转托架、内角度传动轮、外角度传动轮、固定转轴、第一限位块、第二限位块和安装在旋转托架内的角度传感器，旋转托架一端设置有角度传感器，另一端设置有T型摆杆，且正对T型摆杆两侧的摆杆端面分别设置有第一限位块和第二限位块，内反馈传动轮、外反馈传动轮均与反馈轴穿套固连，内角度传动轮、外角度传动轮以同轴方式与角度传感器的轴连接，该阀位传感器调节装置以旋转调节占空小的优势，设置左右摇摆以不同传动比适配啮合同轴的内、外传动齿轮的方式，在反馈轴的转动角度有限的情况下，可以扩大阀位传感器的旋转调节速度和角度范围，实用便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
阀位传感器调节装置
[0001]本技术涉及阀门设备
，具体涉及一种阀位传感器调节装置。
技术介绍
[0002]在阀门定位器上，我们经常需要通过测量阀位的方式来控制阀位，而阀门的开关过程往往是直线运动，对于这种直线运动阀门我们称之为直行程阀门；测量直行程的阀位时我们经常将直行程转换为角行程。
[0003]正如图1所示，通常我们通过反馈臂连接阀位传递杆和反馈轴的方式，将直行程阀位的直线运动转换成反馈轴的转角运动。当阀位传递杆上下运动时，反馈轴随之转动；而反馈轴的转动角度我们需要控制在
±
45
°
范围内，这样才能保证测量的精确性；为此，阀门全行程的大小(上下直线运动间距)决定了反馈轴与阀位传递杆之间的间距，同样也决定了反馈臂的长度。对于小行程的阀门往往需要安装得非常近，才能正常测量，这种情况往往存在安装困难，导致定位器通用性差的情况。为此，我们通过设置大小传动轮的方式来改善其通用性。
[0004]例如图2所示，现有阀位传感器采取的调节方式是将阀位的直线运动通过传动轮按照固定的比例转换成转角进行测量，这种方式下的定位器其适用的转动角度范围却大大受限。
技术实现思路
[0005]本技术目的是：鉴于
技术介绍
对于现有阀位传感器的调节方式采用线性运动实施间距调节的行程较大、臂展较长的不足，以及采用传动轮旋转调节的转动角度范围却大大受限的情况，我们设计提出一种阀位传感器调节装置，在以旋转调节占空小的优势，设置左右摇摆以不同传动比适配啮合同轴的内、外传动齿轮的方式，在反馈轴的转动角度有限的情况下，可以扩大阀位传感器的旋转调节速度和角度范围，实用便捷。
[0006]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0007]一种阀位传感器调节装置，包括反馈轴、外反馈传动轮、内反馈传动轮、旋转托架、内角度传动轮、外角度传动轮、固定转轴、第一限位块、第二限位块和安装在旋转托架内的角度传感器，
[0008]所述旋转托架一端设置有通孔，所述通孔内设置有角度传感器，另一端设置有T型摆杆，所述T型摆杆水平分布在旋转托架的两侧，且正对T型摆杆两侧的摆杆端面分别设置有第一限位块和第二限位块，所述旋转托架中部设置有旋转支点孔，所述旋转支点孔内穿套配合有固定转轴，使得旋转托架在两限位块之间以固定转轴旋转一定角度，实现对角度传感器上端固连的内角度传动轮、外角度传动轮的摆动调整，
[0009]所述内反馈传动轮、外反馈传动轮均与反馈轴穿套固连，所述内反馈传动轮的外周设置有外啮合齿牙，所述外反馈传动轮的内壁设置有内啮合齿牙，所述外啮合齿牙用于配合内角度传动轮啮合传动，所述内啮合齿牙用于配合外角度传动轮啮合传动，
[0010]所述内角度传动轮、外角度传动轮以同轴方式与角度传感器的轴连接，所述内角度传动轮外周设置有内从动齿牙，所述外角度传动轮外周设置有外从动齿牙，所述内角度传动轮的直径大于外角度传动轮的直径，使得内反馈传动轮与内角度传动轮的传动比小于外反馈传动轮与外角度传动轮的传动比，以扩大角度传感器可以监测到的反馈轴的转动角度范围。
[0011]进一步地，所述第一限位块和第二限位块均设置有电磁继电器，与导磁材料制备的T型摆杆实现磁性交互吸附，带动旋转脱胶在两限位块之间切换摆动。
[0012]实施本技术的有益效果是：
[0013]该阀位传感器调节装置以旋转调节占空小的优势，设置左右摇摆以不同传动比适配啮合同轴的内、外传动齿轮的方式，在反馈轴的转动角度有限的情况下，可以扩大阀位传感器的旋转调节速度和角度范围，实用便捷。
附图说明
[0014]图1为现有反馈臂连接阀位传递杆和反馈轴的结构示意图；
[0015]图2为现有阀位传感器通过传动轮转换成转角进行测量的结构示意图；
[0016]图3为本实施例所述旋转托架、第一限位块、第二限位块的俯视图；
[0017]图4为本实施例所述旋转托架的正视图；
[0018]图5为本实施例阀位传感器调节装置的结构示意图；
[0019]图6为本实施例所述反馈轴、外反馈传动轮和内反馈传动轮的结构示意图；
[0020]其中，1
‑
反馈臂，2
‑
阀位传递杆，3
‑
行程轨迹，4
‑
原反馈轴，5
‑
螺栓，6
‑
主动齿轮，7
‑
从动齿轮，8
‑
角度传感器，9
‑
反馈轴，10
‑
第一限位块，11
‑
第二限位块，12
‑
固定转轴，13
‑
旋转托架，14
‑
外角度传动轮，15
‑
内角度传动轮，16
‑
外反馈传动轮，17
‑
外啮合齿牙，18
‑
内啮合齿牙，19
‑
连接架，20
‑
内反馈传动轮，21
‑
T型摆杆，22
‑
电磁继电器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术提供的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
6，本实施例提出一种阀位传感器调节装置，包括反馈轴9、外反馈传动轮16、内反馈传动轮20、旋转托架13、内角度传动轮15、外角度传动轮14、固定转轴12、第一限位块10、第二限位块11和安装在旋转托架13内的角度传感器8，
[0024]参阅图3，所述旋转托架13一端设置有通孔，所述通孔内设置有角度传感器8，另一端设置有T型摆杆21，所述T型摆杆21水平分布在旋转托架13的两侧，且正对T型摆杆21两侧的摆杆端面分别设置有第一限位块10和第二限位块11，所述旋转托架13中部设置有旋转支点孔，所述旋转支点孔内穿套配合有固定转轴12，使得旋转托架13在两限位块之间以固定转轴12旋转一定角度，实现对角度传感器8上端固连的内角度传动轮15、外角度传动轮14的摆动调整，
[0025]参阅图5，所述内反馈传动轮20、外反馈传动轮16均与反馈轴9穿套固连，所述内反馈传动轮20的外周设置有外啮合齿牙17，所述外反馈传动轮16的内壁设置有内啮合齿牙
18，所述外啮合齿牙17用于配合内角度传动轮15啮合传动，所述内啮合齿牙18用于配合外角度传动轮14啮合传动，
[0026]参阅图3和图5，所述内角度传动轮15、外角度传动轮14以同轴方式与角度传感器8的轴连接，所述内角度传动轮15外周设置有内从动齿牙，所述外角度传动轮14外周设置有外从动齿牙，所述内角度传动轮15的直径大于外角度传动轮14的直径，使得内反馈传动轮20与内角度传动轮15的传动比小于外反馈传动轮16与外角度传动轮14的传动比，以扩大角度传感器8可以监测到的反馈轴9的转动角度范围。
[0027]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀位传感器调节装置，其特征在于：包括反馈轴、外反馈传动轮、内反馈传动轮、旋转托架、内角度传动轮、外角度传动轮、固定转轴、第一限位块、第二限位块和安装在旋转托架内的角度传感器，所述旋转托架一端设置有通孔，所述通孔内设置有角度传感器，另一端设置有T型摆杆，所述T型摆杆水平分布在旋转托架的两侧，且正对T型摆杆两侧的摆杆端面分别设置有第一限位块和第二限位块，所述旋转托架中部设置有旋转支点孔，所述旋转支点孔内穿套配合有固定转轴，使得旋转托架在两限位块之间以固定转轴旋转一定角度，实现对角度传感器上端固连的内角度传动轮、外角度传动轮的摆动调整，所述内反馈传动轮、外反馈传动轮均与反馈轴穿套固连，所述内反馈传动轮的外周设置有外啮合齿牙，所述外反馈传动轮的内壁设置有内啮合齿牙，所述外啮合齿牙配合内角度传动轮啮合传动，所述内啮合齿牙配合外角度传动轮啮合传动，所述内角度传动轮、外角度传动轮以同轴方式与角度传感器的轴连接，所述内角度传动轮外周设置有内从动齿牙，所述外角度传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛小弟，吴伟荣，
申请(专利权)人：苏州鹰创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。