一种散热管管道内部的清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37062585 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-29 19:41
本实用新型专利技术属于散热管管道内部的清洁领域,具体的说是一种散热管管道内部的清洁装置,包括作用箱体1;作用腔2内部安装有清理装置;清理装置包括作用器501;作用器501侧面安装有电机502;电机502的输出轴上安装有转动轴503;转动轴503的端部固接有固定板504;锥形体508的外表面环绕固接有螺旋刀片509;锥形杆506的内侧面上固接有弹簧507;弹簧507的底部固接在锥形体508的外侧弧面;所述作用箱体上安装有移动装置;所述移动装置包括马达;所述转杆端部截面外部安装有固定环;所述固定环的外侧弧面安装有扇叶;通过清理装置与移动装置的共同作用,实现了对管道内部的清洁,使得散热管道的散热效果更加,还做到了清洁装置在管道内部运动的效果。道内部运动的效果。道内部运动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热管管道内部的清洁装置


[0001]本技术涉及散热管管道内部的清洁领域,具体是一种散热管管道内部的清洁装置。

技术介绍

[0002]在一些散热管长时间作用后,管道内壁会出现水垢或者可能会出现堵塞的现象,因此,则需要对管道进行定期清洗;
[0003]现有的清洗作业通常是将混合后的清洁药液倒入散热管,随后经过长时间的反应,以便实现对管道内壁水垢的清洁;
[0004]但是利用清洁液进行清洗时,需要长时间的反应时间,才能实现反应物的溶解,且管道内部还可能会存在异物堵塞,简单的药液无法充分溶解异物,不能达到理想的清洁效果;因此,针对上述问题提出一种散热管管道内部的清洁装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决散热管管道内部的清洁现存的一些问题,本技术提出一种散热管管道内部的清洁装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种散热管管道内部的清洁装置,包括作用箱体;所述作用箱体内部一端开设有作用腔;所述作用箱体内部的另一端开设有结构腔;所述作用腔与结构腔之间通过隔板进行分隔;所述作用腔内部安装有清理装置;所述清理装置包括作用器;所述作用腔的内壁一侧安装有作用器;所述作用器侧面安装有电机;所述电机的输出轴上安装有转动轴;所述转动轴穿过作用腔的一侧壁板伸出;所述转动轴的端部固接有固定板;所述固定板的侧面上安装有锥形体;所述锥形体的外表面环绕固接有螺旋刀片;所述固定板的外弧面两侧位置通过铰链转动安装有锥形杆;所述锥形杆的内侧面上固接有弹簧;所述弹簧的底部固接在锥形体的外侧弧面;实现了整个装置的清洁效果。
[0007]优选的,所述固定板的直径大于锥形体底座直径;所述转动轴、固定板与锥形体的中心位置位于同一直线上;使得清洁装置能够顺利作用。
[0008]优选的,所述作用箱体上安装有移动装置;所述移动装置包括马达;所述结构腔内部设置有马达;所述马达的输出轴端部穿过结构腔内壁侧板伸出;所述马达的输出轴上安装有转杆;所述转杆端部截面外部安装有固定环;所述固定环的外侧弧面安装有扇叶;做到了为整个装置提供动力的作用。
[0009]优选的,所述作用箱体的外侧弧面安装有圆形套环;所述圆形套环上焊接有横杆;所述横杆的两端安装有伸缩杆;所述伸缩杆的端部通过销轴转动安装有滚轮;实现了清洁装置能够顺利进入散热管道内部。
[0010]优选的,所述锥形杆伸开后两端尖部之间的距离大于圆形套环外侧弧面的直径长度;使得管道内壁粘连的异物能够被顺利清理。
[0011]优选的,所述滚轮可沿着管道内壁面滚动;所述伸缩杆在静止状态下两端部之间的距离大于管道内壁直径;使得装个装置能够沿管道内壁运动。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过清洁装置的结构设计,通过作用器,电机开始工作,输出轴带动转动轴转动,在固定板的作用下,锥形体带动螺旋刀片转动,且随着固定板的转动,锥形杆以铰链为中心点转动,使得锥形杆延展开,不仅实现了对管道内部异物的打碎清理,避免了堵塞现象,还实现了对散热管管道内壁上水垢的清理,使得散热管的散热作用达到理想状态。
[0014]2.本技术通过移动装置的结构设计,缩短伸缩杆,将整个装置塞入散热管道内部,马达作用,转杆转动,在固定环的作用下,扇叶转动,为整个装置提供动力,在横杆的作用下,滚轮转动,实现了整个装置的移动效果,做到了管道全程清洁的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的等轴测结构示意图;
[0017]图2为实施例一的剖面图结构示意图;
[0018]图3为实施例一的图2中A处的放大结构示意图;
[0019]图4为实施例一的图2中B处的放大结构示意图;
[0020]图5为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0021]图中:1、作用箱体;2、作用腔;3、结构腔;4、隔板;501、作用器;502、电机;503、转动轴;504、固定板;505、铰链;506、锥形杆;507、弹簧;508、锥形体;509、螺旋刀片;601、马达;602、转杆;603、固定环;604、扇叶;605、圆形套环;606、横杆;607、伸缩杆;608、滚轮;7、摩擦片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种散热管管道内部的清洁装置,包括作用箱体1;作用箱体1内部一端开设有作用腔2;作用箱体1内部的另一端开设有结构腔3;作用腔2与结构腔3之间通过隔板4进行分隔;作用腔2内部安装有清理装置;清理装置包括作用器501;作用腔2的内壁一侧安装有作用器501;作用器501侧面安装有电机502;电机502的输出轴上安装有转动轴503;转动轴503穿过作用腔2的一侧壁板伸出;转动轴503的端部固接有固定板504;固定板504的侧面上安装有锥形体508;锥形体508的外表面环绕固接有螺旋刀片509;固定板504
的外弧面两侧位置通过铰链505转动安装有锥形杆506;锥形杆506的内侧面上固接有弹簧507;弹簧507的底部固接在锥形体508的外侧弧面;固定板504的直径大于锥形体508底座直径;转动轴503、固定板504与锥形体508的中心位置位于同一直线上;工作时,在一些散热管道被长时间使用后,管道内壁可能会出现水垢或者水管内部会出现堵塞现象,严重影响散热管的散热效果,本申请则通过清理装置进行作用,通过作用器501,电机502开始工作,输出轴带动转动轴503转动,在固定板504的作用下,锥形体508带动螺旋刀片509转动,且随着固定板504的转动,锥形杆506以铰链505为中心点转动,使得锥形杆506延展开,不仅实现了对管道内部异物的打碎清理,避免了堵塞现象,还实现了对散热管管道内壁上水垢的清理,使得散热管的散热作用达到理想状态。
[0025]作用箱体1上安装有移动装置;移动装置包括马达601;结构腔3内部设置有马达601;马达601的输出轴端部穿过结构腔3内壁侧板伸出;马达601的输出轴上安装有转杆602;转杆602端部截面外部安装有固定环603;固定环603的外侧弧面安装有扇叶604;作用箱体1的外侧弧面安装有圆形套环605;圆形套环605上焊接有横杆606;横杆606的两端安装有伸缩杆607;伸本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热管管道内部的清洁装置,其特征在于:包括作用箱体(1);所述作用箱体(1)内部一端开设有作用腔(2);所述作用箱体(1)内部的另一端开设有结构腔(3);所述作用腔(2)与结构腔(3)之间通过隔板(4)进行分隔;所述作用腔(2)内部安装有清理装置;所述清理装置包括作用器(501);所述作用腔(2)的内壁一侧安装有作用器(501);所述作用器(501)侧面安装有电机(502);所述电机(502)的输出轴上安装有转动轴(503);所述转动轴(503)穿过作用腔(2)的一侧壁板伸出;所述转动轴(503)的端部固接有固定板(504);所述固定板(504)的侧面上安装有锥形体(508);所述锥形体(508)的外表面环绕固接有螺旋刀片(509);所述固定板(504)的外弧面两侧位置通过铰链(505)转动安装有锥形杆(506);所述锥形杆(506)的内侧面上固接有弹簧(507);所述弹簧(507)的底部固接在锥形体(508)的外侧弧面。2.根据权利要求1所述的一种散热管管道内部的清洁装置,其特征在于:所述固定板(504)的直径大于锥形体(508)底座直径;所述转动轴(503)、固定板(504)与锥形体(508)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明惠
申请(专利权)人:仪征市永辉散热管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1