本发明专利技术公开了一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽和安装在加工槽上方的滑轨，所述滑轨之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨的顶部通过第一电推杆安装有驱动架；所述工件输送组件包括滑动座、套筒和工件篮，所述滑动座卡合安装在两条滑轨之间，所述滑动座的底部通过套筒螺纹连接有工件篮。该金属材料阳极氧化处理装置，设置有滑轨、滑动座、套筒和工件篮，通过滑轨实现带动滑动座实现横向驱动，并且工件置于工件篮内利用滑动座带动套筒实现升降过程，进而使得工件篮带动工件进入到不同的槽内实现不同的加工过程，并且滑动座设有多组，方便实现连续的加工过程，在工件固定与拆卸时，直接更换工件篮即可，快捷方便。快捷方便。快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料阳极氧化处理装置
[0001]本专利技术涉及阳极氧化处理
，特别是涉及一种金属材料阳极氧化处理装置。
技术介绍
[0002]铝板长期使用后是会氧化的，虽然表面的自然氧化层有一定的钝化作用，但是长时间过曝，还是有膜层脱落、被腐蚀、铝板变色的情况出现，阳极氧化能够提高铝合金产品的耐腐蚀性、表面硬度和耐磨性，经过着色处理后具有很好的装饰效果。
[0003]公开号为CN114737239A的专利技术专利，公开了一种钛及钛合金的阳极氧化设备，包括底板，所述底板上端面前侧中心位置固定连接有氧化池，且底板上端面后侧中心位置固定连接有溶解池；所述溶解池呈圆筒形结构，且溶解池外侧设置有溶解机构。该钛及钛合金的阳极氧化设备在竖直方向上相邻的两个固定板相互对应的一面远离转杆的一端均固定连接有夹板，且固定板上下两侧与固定连接的夹板间隔一端距离对称开设有截面呈T形的滑槽，滑槽内配套设置有滑块，且滑块上端面固定连接有夹板，并且滑块靠近转杆的一侧通过弹簧与滑槽远离滑块的一侧弹性连接，从而可以通过拉动靠近转杆的架板来调节两块夹板之间的间距以夹持不同厚度的钛合金片。
[0004]但是在上述技术方案中还存在一定的缺陷：
[0005]1、在进行阳极氧化的处理过程之前，将被加工件放置到夹板之间完成固定，这一过程中需要人工对工件的位置进行固定，并且在处理完毕后需要人工卸下，较为繁琐，并且无法实现连续的加工过程。
[0006]2、在进行阳极氧化的处理过程中，通过溶解机构插入到溶解池中，并利用驱动组件带动溶解机构实现转动的效果，使得阳极氧化的过程更好，但是在阳极氧化的过程中会产生大量的气体，该气体一般为氢气，若不处理存在安全隐患。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种金属材料阳极氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现连续的加工过程以及无法对加工过程产生的气体处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽和安装在加工槽上方的滑轨，
[0009]所述加工槽的内部设有两块挡板，且加工槽被两个挡板分割成水洗槽、电解液槽和烘干槽，所述滑轨之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨的顶部通过第一电推杆安装有驱动架，且驱动架上安装有驱动组件，所述电解液槽的顶部设有封闭组件，所述水洗槽内设有辅助清洗组件；
[0010]所述工件输送组件包括滑动座、套筒和工件篮，所述滑动座卡合安装在两条滑轨之间，所述滑动座的底部通过套筒螺纹连接有工件篮，所述滑动座的两侧安装有第二电推杆，且第二电推杆的输出轴与套筒两侧的连接板固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括第一电机和卡合头，所述第一电机输出轴朝下贯穿驱动架，且第一电机的输出轴上安装有卡合头，所述卡合头底部开设有六角卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，使得驱动组件可以利用底部的卡合头带动工件的旋转。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动座的内部安装有内轴承，所述套筒的顶部开始有开槽，且开槽内安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部插入到内轴承内与内轴承的内环固定连接，所述伸缩柱的顶部安装有六角卡头，且六角卡头位于滑动座的顶部，所述六角卡头与卡合头底部的六角卡槽匹配。
[0014]通过采用上述技术方案，利用六角卡头与卡合头的卡合，带动套筒以及底部工件篮的转动，实现阳极氧化时工件能够发生转动。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述伸缩柱的底部插入到套筒内，且伸缩柱的底部安装有限位圆盘。
[0016]通过采用上述技术方案，避免伸缩柱从套筒内脱落，起到一重保护效果。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述封闭组件包括盖板、双向丝杆和第三电机，所述盖板安装在电解液槽顶部两侧，所述盖板的侧壁上安装有连接块，且两个连接块被一根双向丝杆贯穿，所述双向丝杆的端部与加工槽顶部安装的第三电机输出轴连接。
[0018]通过采用上述技术方案，方便通过两个盖板对电解液槽的顶部封住，避免反应时过多的气体歪斜影响环境安全。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：一侧所述盖板的顶部贯穿安装有活动杆，且活动杆的顶部连接有悬浮水位球，另一侧所述盖板的顶部贯穿连接有导气管，且导气管的末端与抽气泵组件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，实现液位检测过程以及对气体的吸收处理。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述辅助清洗组件包括喷头、转动柱和搅拌叶，所述水洗槽的侧壁上安装有喷头，所述喷头通过管件与侧壁内的泵体连接，所述泵体通过管件与水洗槽的底部壁连通，所述水洗槽的底部转动连接有转动柱，且转动柱上安装有搅拌叶。
[0022]通过采用上述技术方案，利用套筒和转动柱带动搅拌叶转动来提高水洗过程中的水洗效果。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述加工槽的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过传动带与转动柱连接，所述转动柱与水洗槽的底部壁连接处设有密封圈。
[0024]通过采用上述技术方案，通过第二电机实现对转动柱的驱动效果。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属材料阳极氧化处理装置，
[0026](1)设置有滑轨、滑动座、套筒和工件篮，通过滑轨实现带动滑动座实现横向驱动，并且工件置于工件篮内利用滑动座带动套筒实现升降过程，进而使得工件篮带动工件进入到不同的槽内实现不同的加工过程，并且滑动座设有多组，方便实现连续的加工过程，在工件固定与拆卸时，直接更换工件篮即可，快捷方便；
[0027](2)设置有盖板、连接块、双向丝杆和第三电机，利用第三电机实现对双向丝杆的旋转，进而通过连接块带动盖板的横向移动，将电解液槽顶部罩住，进而利用液位检测实现对液体量检测，方便后续的添加，并且处理过程中产生的气体可以通过导气管排出并收集，避免气体泄漏；
[0028](3)设置有第一电机、卡合头和六角卡头，利用卡合头和六角卡头的相互卡合，使得第一电机输出轴转动的时候，通过卡合头和六角卡头将动能传递到套筒和工件篮，实现带动工件篮转动的效果，提高处理效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0030]图2为本专利技术A处放大结构示意图；
[0031]图3为本专利技术滑动座和套筒剖视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术滑轨、第一电推杆、滑动座和六角卡头俯视结构示意图；
[0033]图5为本专利技术加工槽、盖板、双向丝杆和第三电机俯视结构示意图。
[0034]图中：1、加工槽；2、挡板；3、水洗槽；4、电解液槽；5、烘干槽；6、滑轨；7、第一电推杆；8、驱动架；9、第一电机；10、卡合头；11、滑动座；1101、内轴承；12、套筒；1201、伸缩柱；1202、六角卡头；1203、限位圆盘；13、工件篮；14、第二电推杆；15、连接板；16、盖板；17、悬浮水位球；18、活动杆；19、导气管；20、泵体；21、喷头；22、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料阳极氧化处理装置，包括加工槽(1)和安装在加工槽(1)上方的滑轨(6)，其特征在于：所述加工槽(1)的内部设有两块挡板(2)，且加工槽(1)被两个挡板(2)分割成水洗槽(3)、电解液槽(4)和烘干槽(5)，所述滑轨(6)之间安装有多组工件输送组件，所述滑轨(6)的顶部通过第一电推杆(7)安装有驱动架(8)，且驱动架(8)上安装有驱动组件，所述电解液槽(4)的顶部设有封闭组件，所述水洗槽(3)内设有辅助清洗组件；所述工件输送组件包括滑动座(11)、套筒(12)和工件篮(13)，所述滑动座(11)卡合安装在两条滑轨(6)之间，所述滑动座(11)的底部通过套筒(12)螺纹连接有工件篮(13)，所述滑动座(11)的两侧安装有第二电推杆(14)，且第二电推杆(14)的输出轴与套筒(12)两侧的连接板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(9)和卡合头(10)，所述第一电机(9)输出轴朝下贯穿驱动架(8)，且第一电机(9)的输出轴上安装有卡合头(10)，所述卡合头(10)底部开设有六角卡槽。3.根据权利要求2所述的一种金属材料阳极氧化处理装置，其特征在于：所述滑动座(11)的内部安装有内轴承(1101)，所述套筒(12)的顶部开始有开槽，且开槽内安装有伸缩柱(1201)，所述伸缩柱(1201)的顶部插入到内轴承(1101)内与内轴承(1101)的内环固定连接，所述伸缩柱(1201)的顶部安装有六角卡头(1202)，且六角卡头(1202)位于滑动座(11)的顶部，所述六角卡头(1202)与卡合头(10)底部的六角...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥峰，
申请(专利权)人：安徽丰安达金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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