一种气流磨粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气流磨粉碎机，涉及一种粉碎设备技术领域。该实用新型专利技术包括底座和粉碎机本体，底座上设置有机架，机架上设置有粉碎机本体，粉碎机本体包括气流磨研磨室和空气压缩机，还包括冷却结构和辅助风结构，气流磨研磨室包括并列设置的第一气流磨研磨室和第二气流磨研磨室，空气压缩机包括第一空气压缩机和第二空气压缩机，冷却结构包括第一冷却结构和第二冷却结构，辅助风结构包括第一辅助风结构和第二辅助风结构。本实用新型专利技术通过设置有两组气流磨研磨室，使得设备能够同时进行两组研磨工作，极大的提高了设备的工作效率。极大的提高了设备的工作效率。极大的提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨粉碎机


[0001]本技术涉及一种粉碎设备
，特别是涉及一种气流磨粉碎机。

技术介绍

[0002]气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集，而粉碎过程是在粉碎机的气流磨研磨室进行，自压缩机输送的空气在气流磨研磨室中较高位置处，其强度得以衰减，故而材料在气流磨研磨室上层中难以得到良好的破碎效果，同时，针对不同的材料在进行粉碎时需要的温度也不尽相同，而气磨机内保持高温工作亦会导致其设备使用寿命迅速衰减。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种气流磨粉碎机，使其通过设置有两组气流磨研磨室，使得设备能够同时进行两组研磨工作，极大的提高了设备的工作效率。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种气流磨粉碎机，包括底座和粉碎机本体，所述底座上设置有机架，所述机架上设置有所述粉碎机本体，所述粉碎机本体包括气流磨研磨室和空气压缩机，所述空气压缩机设置在所述气流磨研磨室的底端并且所述空气压缩机通过风管与所述气流磨研磨室的底端连通，其中，还包括冷却结构和辅助风结构，所述气流磨研磨室上设置有冷却结构和辅助风结构，所述气流磨研磨室包括并列设置的第一气流磨研磨室和第二气流磨研磨室，所述空气压缩机包括第一空气压缩机和第二空气压缩机，所述冷却结构包括第一冷却结构和第二冷却结构，所述辅助风结构包括第一辅助风结构和第二辅助风结构，所述第一冷却结构设置在所述第一气流磨研磨室的底端，并且所述第一空气压缩机通过所述第一冷却结构与所述第一气流磨研磨室的底端连通，所述第一辅助风结构设置在所述第一气流磨研磨室的右端并且所述第一辅助风结构通过管路与所述第一气流磨研磨室连通，所述第二冷却结构设置在所述第二气流磨研磨室的底端，并且所述第二空气压缩机通过所述第二冷却结构与所述第二气流磨研磨室的底端连通，所述第二辅助风结构设置在所述第二气流磨研磨室的左端并且所述第二辅助风结构通过管路与所述第二气流磨研磨室连通。
[0005]优选的，所述第一冷却结构包括第一冷风机、第二冷风机和第一螺旋进风道，所述第一空气压缩机通过第一风管与所述第一气流磨研磨室连通，并且所述第一冷风机、所述第二冷风机、所述第一螺旋进风道均设置在所述第一风管上，同时，所述第一螺旋进风道位于所述第一气流磨研磨室的下端。
[0006]优选的，所述第二冷却结构包括第三冷风机、第四冷风机和第二螺旋进风道，所述第二空气压缩机通过第二风管与所述第二气流磨研磨室连通，并且所述第三冷风机、所述第四冷风机、所述第二螺旋进风道均设置在所述第二风管上，同时，所述第二螺旋进风道位
于所述第二气流磨研磨室的下端。
[0007]优选的，所述第一辅助风结构包括第一鼓风机，所述第一鼓风机通过第一管路与所述第一气流磨研磨室连通，并且所述第一管路包括平行设置的第一上管路和第一下管路。
[0008]优选的，所述第二辅助风结构包括第二鼓风机，所述第二鼓风机通过第二管路与所述第二气流磨研磨室连通，并且所述第二管路包括平行设置的第二上管路和第二下管路。
[0009]优选的，还包括进料斗，所述进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗设置在所述第一气流磨研磨室的上端，所述第二进料斗设置在所述第二气流磨研磨室的上端。
[0010]优选的，还包括观察窗，所述观察窗包括第一观察窗和第二观察窗，所述第一观察窗设置在所述第一气流磨研磨室的前端，所述第二观察窗设置在所述第二气流磨研磨室的前端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术通过设置有两组气流磨研磨室，使得设备能够同时进行两组研磨工作，极大的提高了设备的工作效率；
[0013]2、本技术中在每组气流磨研磨室的进风处设置有两组冷风机，并且靠近气流磨研磨室的冷风机的设定温度小于另一台冷风机，这样的设置能够使得两个冷风机同时工作时，能够确保进入气流磨研磨室内的流动气体始终保持在一个较低的温度上，避免了单一冷风机在进行冷却处理时所可能导致的冷却温度不足的问题；
[0014]3、本技术中设置有螺旋进风道，经过冷却后的流动气流通过螺旋进风道进入到气流磨研磨室时呈螺旋形上升，所以在流动气流上升的过程中能够带动要粉碎的材料在气流磨研磨室中呈螺旋形运动，从而使得材料在气流磨研磨室内的运动轨迹和运动时间都得到了极大的提高，从而使得气流磨研磨室对材料的粉碎时间得到增加，进而保证了气流磨研磨室的粉碎效果；
[0015]4、本技术中在气流磨研磨室的侧端设置有辅助用的鼓风机，可以在工作时间断性的进风，从而增大气流磨研磨室内的材料的运动气流，同时还可以在粉碎完成后进风，从而使得粉碎后的粉末能够顺利通过出料口排出。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0018]如图1所示，本技术的实施例包括底座和粉碎机本体，底座上设置有机架，机架上设置有粉碎机本体，粉碎机本体包括气流磨研磨室和空气压缩机，空气压缩机设置在气流磨研磨室的底端并且空气压缩机通过风管与气流磨研磨室的底端连通，气流磨研磨室包括并列设置的第一气流磨研磨室和第二气流磨研磨室，空气压缩机包括第一空气压缩机
和第二空气压缩机，第一气流磨研磨室的底端通过第一风管与第一空气压缩机连通，第二气流磨研磨室的底端通过第二风管与第二空气压缩机连通。
[0019]本实施例中，气流磨研磨室上设置有进料斗，进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗设置在第一气流磨研磨室的上端并且第一进料斗通过第一进料管路与第一气流磨研磨室内部连通，第二进料斗设置在第二气流磨研磨室的上端并且第二进料斗通过第二进料管路与第二气流磨研磨室内部连通。
[0020]本实施例中，底座设置有储料箱，储料箱包括并列设置的第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱设置在底座的左端，第二储料箱设置在底座的右端，第一储料箱通过第一出料管路与第一气流磨研磨室连通，并且第一出料管路的出料口位于第一气流磨研磨室的上端，第二储料箱通过第二出料管路与第二气流磨研磨室连通，并且第二出料管路的出料口位于第二气流磨研磨室的上端。
[0021]本实施例中，机架上设置有冷却结构，冷却结构包括第一冷却结构和第二冷却结构，第一冷却结构设置在第一气流磨研磨室的底端，并且第一空气压缩机通过第一冷却结构与第一气流磨研磨室的底端连通，第一辅助风结构设置在第一气流磨研磨室的右端并且第一辅助风结构通过管路与第一气流磨研磨室连通，第二冷却结构设置在第二气流磨研磨室的底端，并且第二空气压缩机通过第二冷却结构与第二气流磨研磨室的底端连通。
[0022]本实施例中，第一冷却结构包括第一冷风机、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流磨粉碎机，包括底座和粉碎机本体，所述底座上设置有机架，所述机架上设置有所述粉碎机本体，所述粉碎机本体包括气流磨研磨室和空气压缩机，所述空气压缩机设置在所述气流磨研磨室的底端并且所述空气压缩机通过风管与所述气流磨研磨室的底端连通，其特征在于，还包括冷却结构和辅助风结构，所述气流磨研磨室上设置有冷却结构和辅助风结构，所述气流磨研磨室包括并列设置的第一气流磨研磨室和第二气流磨研磨室，所述空气压缩机包括第一空气压缩机和第二空气压缩机，所述冷却结构包括第一冷却结构和第二冷却结构，所述辅助风结构包括第一辅助风结构和第二辅助风结构，所述第一冷却结构设置在所述第一气流磨研磨室的底端，并且所述第一空气压缩机通过所述第一冷却结构与所述第一气流磨研磨室的底端连通，所述第一辅助风结构设置在所述第一气流磨研磨室的右端并且所述第一辅助风结构通过管路与所述第一气流磨研磨室连通，所述第二冷却结构设置在所述第二气流磨研磨室的底端，并且所述第二空气压缩机通过所述第二冷却结构与所述第二气流磨研磨室的底端连通，所述第二辅助风结构设置在所述第二气流磨研磨室的左端并且所述第二辅助风结构通过管路与所述第二气流磨研磨室连通。2.如权利要求1所述的一种气流磨粉碎机，其特征在于，所述第一冷却结构包括第一冷风机、第二冷风机和第一螺旋进风道，所述第一空气压缩机通过第一风管与所述第一气流磨研磨室连通，并且所述第一冷风机、所述第二冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其广，
申请(专利权)人：海城市丹海化工石粉有限公司，
类型：新型
国别省市：