一种应用于面粉生产的螺旋喂料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，涉及面粉生产技术领域，包括底座支架，所述底座支架上设有入料仓和螺旋上料机，所述入料仓的下方设有第一出料口，所述螺旋上料机的下端倾斜贯穿底座支架的上方并延伸至底座支架内部，所述底座支架上方的内侧与螺旋上料机的侧壁铰接设置，所述螺旋上料机下方的进料口通过折叠管与第一出料口连通，所述底座支架下方的内侧设有限位滑座，所述限位滑座的上表面呈弧形设置，所述螺旋上料机的下端滑动设置在限位滑座上；该应用于面粉生产的螺旋喂料机通过调节机构和螺旋上料机的配合，便于工作人员对螺旋上料机的上料角度进行调节，有效增加了该装置的适用范围。有效增加了该装置的适用范围。有效增加了该装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于面粉生产的螺旋喂料机


[0001]本技术涉及面粉生产
，尤其涉及一种应用于面粉生产的螺旋喂料机。

技术介绍

[0002]螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；
[0003]市面上一般的螺旋喂料机为固定结构，不适用不同高低的待喂料设备，当待喂料设备的进料口高出喂料机的出料口时，喂料机内的面粉在出料时容易撒漏，给工作人员对面粉的生产工作带来较大的不便，因此，本技术提出一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，该应用于面粉生产的螺旋喂料机通过调节机构和螺旋上料机的配合，便于工作人员对螺旋上料机的上料角度进行调节，有效增加了该装置的适用范围。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，包括底座支架，所述底座支架上设有入料仓和螺旋上料机，所述入料仓的下方设有第一出料口，所述螺旋上料机的下端倾斜贯穿底座支架的上方并延伸至底座支架内部，所述底座支架上方的内侧与螺旋上料机的侧壁铰接设置，所述螺旋上料机下方的进料口通过折叠管与第一出料口连通，所述底座支架下方的内侧设有限位滑座，所述限位滑座的上表面呈弧形设置，所述螺旋上料机的下端滑动设置在限位滑座上，所述限位滑座的一侧设有用于限制所述螺旋上料机下端滑动的调节机构。
[0006]进一步改进在于：所述螺旋上料机包括螺旋上料管体和第一电机，所述第一电机设置在螺旋上料管体的下端，所述螺旋上料管体的下端一侧和上端另一侧分别设有进料口和第二出料口，所述第一电机的下方滑动设置在限位滑座上。
[0007]进一步改进在于：所述第一电机的下方设有与限位滑座适配的限位板，所述限位滑座上设有滑槽，所述限位板的下方设有与滑槽适配的滑块。
[0008]进一步改进在于：所述调节机构包括第二电机和齿轮，所述齿轮转动设置在滑块内，所述第二电机设置在滑块内，所述齿轮通过第二电机驱动，所述滑槽的内侧下方设有与齿轮啮合设置的齿板。
[0009]进一步改进在于：所述底座支架上方的内侧铰接设有铰接架，所述螺旋上料管体的外壁卡合装配在铰接架内，所述铰接架的内壁上设有减震防滑垫。
[0010]进一步改进在于：所述限位滑座的上表面与螺旋上料机绕铰接架旋转的运动轨迹
相适配。
[0011]进一步改进在于：所述入料仓的开口向上，所述入料仓的两侧通过固定板与底座支架的上方固定装配。
[0012]本技术的有益效果为：该应用于面粉生产的螺旋喂料机根据不同设备的高低，可通过驱动调节机构，使螺旋上料机的下端在限位滑座上滑动，由于螺旋上料机的侧壁通过铰接架与底座支架铰接设置，使得螺旋上料机可绕铰接架转动，从而使得螺旋上料机的上端在一定范围内转动，当工作人员将螺旋上料机上端的第二出料口调整至合适位置后，通过调节机构对螺旋上料机的位置进行锁定，即可完成对螺旋上料机位置的调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0015]图3为本技术的限位滑座内部结构示意图。
[0016]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0017]图5为本技术的滑块与齿轮装配结构示意图。
[0018]其中：1、底座支架；2、入料仓；3、螺旋上料机；4、第一出料口；5、进料口；6、折叠管；7、限位滑座；8、螺旋上料管体；9、第一电机；10、第二出料口；11、限位板；12、滑槽；13、滑块；14、第二电机；15、齿轮；16、齿板；17、铰接架；18、固定板。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，包括底座支架1，所述底座支架1上设有入料仓2和螺旋上料机3，其特征在于：所述入料仓2的下方设有第一出料口4，所述螺旋上料机3的下端倾斜贯穿底座支架1的上方并延伸至底座支架1内部，所述底座支架1上方的内侧与螺旋上料机3的侧壁铰接设置，所述螺旋上料机3下方的进料口5通过折叠管6与第一出料口4连通，所述底座支架1下方的内侧设有限位滑座7，所述限位滑座7的上表面呈弧形设置，所述螺旋上料机3的下端滑动设置在限位滑座7上，所述限位滑座7的一侧设有用于限制所述螺旋上料机3下端滑动的调节机构，该装置使用时，将需要投喂的设备放置在螺旋上料机3上端第二出料口10的正下方，根据不同设备的高低，可通过驱动调节机构，使螺旋上料机3的下端在限位滑座7上滑动，由于螺旋上料机3的侧壁通过铰接架17与底座支架1铰接设置，使得螺旋上料机3可绕铰接架17转动，从而使得螺旋上料机3的上端在一定范围内转动，当工作人员将螺旋上料机3上端的第二出料口10调整至合适位置后，通过调节机构对螺旋上料机3的位置进行锁定，即可完成对螺旋上料机3位置的调节，使用时，启动第一电机9，并向入料仓2内注入面粉，入料仓2内的面粉通过第一出料口4进入进料口5，通过第一电机9驱动螺旋上料管体8内的螺旋叶转动，从而带动面粉在螺旋上料管体8内上升，进而从第二出料口10排出并掉落至指定的需要投喂的设备内，操作简单，使用便捷，给工作人员螺旋上料机3的调节工作带来较大的便利。
[0021]所述螺旋上料机3包括螺旋上料管体8和第一电机9，所述第一电机9设置在螺旋上
料管体8的下端，所述螺旋上料管体8的下端一侧和上端另一侧分别设有进料口5和第二出料口10，所述第一电机9的下方滑动设置在限位滑座7上，通过设置的折叠管6使得螺旋上料管体8在旋转时，第一出料口4与进料口5之间能不相互脱离，从而有效的避免面粉洒落的问题。
[0022]所述第一电机9的下方设有与限位滑座7适配的限位板11，所述限位滑座7上设有滑槽12，所述限位板11的下方设有与滑槽12适配的滑块13，通过限位板11与限位滑槽12的配合，滑槽12与滑块13的配合，使得螺旋上料机3的下端在限位滑座7上滑动时更加稳定和流畅。
[0023]所述调节机构包括第二电机14和齿轮15，所述齿轮15转动设置在滑块13内，所述第二电机14设置在滑块13内，所述齿轮15通过第二电机14驱动，所述滑槽12的内侧下方设有与齿轮15啮合设置的齿板16，对螺旋上料机3进行移动时，启动第二电机14，通过第二电机14驱动齿轮15转动，由于齿轮15与齿板16相互啮合，使得齿轮15可在齿板16上平稳转动，移动至合适位置后，停止驱动第二电机14，可带动滑块13内的齿轮15平稳停止在齿板16上，不会向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，包括底座支架(1)，所述底座支架(1)上设有入料仓(2)和螺旋上料机(3)，其特征在于：所述入料仓(2)的下方设有第一出料口(4)，所述螺旋上料机(3)的下端倾斜贯穿底座支架(1)的上方并延伸至底座支架(1)内部，所述底座支架(1)上方的内侧与螺旋上料机(3)的侧壁铰接设置，所述螺旋上料机(3)下方的进料口(5)通过折叠管(6)与第一出料口(4)连通，所述底座支架(1)下方的内侧设有限位滑座(7)，所述限位滑座(7)的上表面呈弧形设置，所述螺旋上料机(3)的下端滑动设置在限位滑座(7)上，所述限位滑座(7)的一侧设有用于限制所述螺旋上料机(3)下端滑动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，其特征在于：所述螺旋上料机(3)包括螺旋上料管体(8)和第一电机(9)，所述第一电机(9)设置在螺旋上料管体(8)的下端，所述螺旋上料管体(8)的下端一侧和上端另一侧分别设有进料口(5)和第二出料口(10)，所述第一电机(9)的下方滑动设置在限位滑座(7)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于面粉生产的螺旋喂料机，其特征在于：所述第一电机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军胜，赵进东，郎丽娟，和敏智，刘军燕，王志芳，
申请(专利权)人：晋城市七干绿禾面业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：