一种稳定效果好的电火花穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定效果好的电火花穿孔机，包括电火花穿孔机本体，所述电火花穿孔机本体的内部固定安装有夹紧盒，所述夹紧盒的底部固定安装有双头马达，所述双头马达的左侧固定连接有正螺杆，所述双头马达的右侧固定连接有反螺杆。本实用新型专利技术通过设置电火花穿孔机本体、夹紧盒、双头马达、正螺杆、反螺杆、放置板、夹紧块、收纳口、中心杆、抵紧板、推动板、被推块和复位弹片的配合使用，解决了现有的电火花穿孔机在对需要加工工件进行限位时的稳定性还有待提高，一般通过抵紧的方式对工件进行限位，而没有对工件进行压紧的结构，导致工件在限位过程中容易发生翘起，而造成穿孔准确性降低现象的问题。性降低现象的问题。性降低现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定效果好的电火花穿孔机


[0001]本技术涉及电火花穿孔机
，具体为一种稳定效果好的电火花穿孔机。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于五毫米的孔的电火花加工机床。
[0003]电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，但是现有的电火花穿孔机在对需要加工工件进行限位时的稳定性还有待提高，一般通过抵紧的方式对工件进行限位，而没有对工件进行压紧的结构，导致工件在限位过程中容易发生翘起，而造成穿孔准确性降低的现象。
[0004]因此，需要对电火花穿孔机进行设计改造，有效的防止其工件在限位过程中容易发生翘起，而造成穿孔准确性降低的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种稳定效果好的电火花穿孔机，具备了稳定限位的优点，解决了现有的电火花穿孔机在对需要加工工件进行限位时的稳定性还有待提高，一般通过抵紧的方式对工件进行限位，而没有对工件进行压紧的结构，导致工件在限位过程中容易发生翘起，而造成穿孔准确性降低现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定效果好的电火花穿孔机，包括电火花穿孔机本体；
[0007]所述电火花穿孔机本体的内部固定安装有夹紧盒，所述夹紧盒的底部固定安装有双头马达，所述双头马达的左侧固定连接有正螺杆，所述双头马达的右侧固定连接有反螺杆，所述正螺杆的左端和反螺杆的右端均贯穿至夹紧盒的内部并通过轴承与夹紧盒的内壁活动连接，所述夹紧盒内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有放置板，所述正螺杆和反螺杆的表面均螺纹连接有横向滑动连接在放置板内侧的夹紧块；
[0008]所述夹紧块的顶部开设有收纳口，所述收纳口的内部纵向固定连接有中心杆，所述中心杆的表面套设有抵紧板，所述抵紧板的底部活动连接有推动板，所述推动板靠近双头马达的一侧活动连接有被推块，所述被推块靠近双头马达的一侧贯穿夹紧块并延伸至夹紧块的内侧，所述抵紧板的表面活动镶嵌有复位弹片，所述复位弹片远离抵紧板的一侧活动镶嵌在收纳口的内壁。
[0009]作为本技术优选的，所述抵紧板远离复位弹片的一侧固定连接有加强块，所述加强块的形状为三角形。
[0010]作为本技术优选的，所述加强块的数量为若干个，且若干个加强块呈直线等距离分布在抵紧板的表面。
[0011]作为本技术优选的，所述抵紧板的内侧固定连接有摩擦块，所述摩擦块的形状为弧形。
[0012]作为本技术优选的，所述夹紧块的形状为T字形，所述抵紧板的数量八个。
[0013]作为本技术优选的，所述夹紧盒内壁底部的前侧与后侧均固定连接有限位板，所述限位板的形状为矩形，所述限位板位于夹紧块的外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置电火花穿孔机本体、夹紧盒、双头马达、正螺杆、反螺杆、放置板、夹紧块、收纳口、中心杆、抵紧板、推动板、被推块和复位弹片的配合使用，解决了现有的电火花穿孔机在对需要加工工件进行限位时的稳定性还有待提高，一般通过抵紧的方式对工件进行限位，而没有对工件进行压紧的结构，导致工件在限位过程中容易发生翘起，而造成穿孔准确性降低现象的问题，具备了稳定限位的优点，提高了电火花穿孔机对工件限位时的稳定性。
[0016]2、本技术通过设置加强块，能够加强抵紧板的抵紧强度，使抵紧板在使用过程中不易发生弯曲，有效提高了抵紧板的使用强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构抵紧板的立体示意图。
[0020]图中：1、电火花穿孔机本体；2、夹紧盒；3、双头马达；4、正螺杆；5、反螺杆；6、放置板；7、夹紧块；8、收纳口；9、中心杆；10、抵紧板；11、推动板；12、被推块；13、复位弹片；14、加强块；15、摩擦块；16、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种稳定效果好的电火花穿孔机，包括电火花穿孔机本体1；
[0023]电火花穿孔机本体1的内部固定安装有夹紧盒2，夹紧盒2的底部固定安装有双头马达3，双头马达3的左侧固定连接有正螺杆4，双头马达3的右侧固定连接有反螺杆5，正螺杆4的左端和反螺杆5的右端均贯穿至夹紧盒2的内部并通过轴承与夹紧盒2的内壁活动连接，夹紧盒2内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有放置板6，正螺杆4和反螺杆5的表面均螺纹连接有横向滑动连接在放置板6内侧的夹紧块7；
[0024]夹紧块7的顶部开设有收纳口8，收纳口8的内部纵向固定连接有中心杆9，中心杆9的表面套设有抵紧板10，抵紧板10的底部活动连接有推动板11，推动板11靠近双头马达3的一侧活动连接有被推块12，被推块12靠近双头马达3的一侧贯穿夹紧块7并延伸至夹紧块7的内侧，抵紧板10的表面活动镶嵌有复位弹片13，复位弹片13远离抵紧板10的一侧活动镶
嵌在收纳口8的内壁。
[0025]参考图2，抵紧板10远离复位弹片13的一侧固定连接有加强块14，加强块14的形状为三角形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强块14，能够加强抵紧板10的抵紧强度，使抵紧板10在使用过程中不易发生弯曲，有效提高了抵紧板10的使用强度。
[0027]参考图2，加强块14的数量为若干个，且若干个加强块14呈直线等距离分布在抵紧板10的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过将加强块14的数量设置为若干个，能够使若干个加强块14稳定对抵紧板10的外侧进行有效的加强，使抵紧板10在使用时不易弯曲。
[0029]参考图2，抵紧板10的内侧固定连接有摩擦块15，摩擦块15的形状为弧形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦块15，能够在加强抵紧板10对工件压紧时的摩擦力，且使抵紧板10在压紧时不易对工件的表面造成划伤。
[0031]参考图2，夹紧块7的形状为T字形，抵紧板10的数量八个。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将夹紧块7的形状设置为T字形，能够使夹紧块7稳定在放置板6的内侧进行横向移动，且能够使夹紧块7能够在具有稳定夹紧力的同时，减小夹紧块7的制造成本。
[0033]参考图2，夹紧盒2内壁底部的前侧与后侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定效果好的电火花穿孔机，包括电火花穿孔机本体(1)；其特征在于：所述电火花穿孔机本体(1)的内部固定安装有夹紧盒(2)，所述夹紧盒(2)的底部固定安装有双头马达(3)，所述双头马达(3)的左侧固定连接有正螺杆(4)，所述双头马达(3)的右侧固定连接有反螺杆(5)，所述正螺杆(4)的左端和反螺杆(5)的右端均贯穿至夹紧盒(2)的内部并通过轴承与夹紧盒(2)的内壁活动连接，所述夹紧盒(2)内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有放置板(6)，所述正螺杆(4)和反螺杆(5)的表面均螺纹连接有横向滑动连接在放置板(6)内侧的夹紧块(7)；所述夹紧块(7)的顶部开设有收纳口(8)，所述收纳口(8)的内部纵向固定连接有中心杆(9)，所述中心杆(9)的表面套设有抵紧板(10)，所述抵紧板(10)的底部活动连接有推动板(11)，所述推动板(11)靠近双头马达(3)的一侧活动连接有被推块(12)，所述被推块(12)靠近双头马达(3)的一侧贯穿夹紧块(7)并延伸至夹紧块(7)的内侧，所述抵紧板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，余永伟，裘璐杰，李西坤，钟鸣祥，张永平，张佳伟，项王强，何元峰，
申请(专利权)人：浙江艾格森智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：