一种导线钢芯接续穿管机及接续方法技术

本发明专利技术公开了一种导线钢芯接续穿管机及接续方法，涉及导线续接技术领域；穿管机，包括：固定夹具，用于夹持一待接导线的接续端铝绞线；移动夹具，用于夹持另一待接导线的接续端铝绞线；机台，一端与所述固定夹具固定连接，另一端与所述移动夹具滑动连接；接续管夹具，用于将接续管夹持在所述固定夹具和移动夹具之间；直线驱动组件，安装于所述机台上，用于驱动所述移动夹具向所述固定夹具移动；其中，在所述固定夹具、所述移动夹具和所述接续管夹具工作的状态下，两待接导线的接续端钢芯均能够插入被夹持的接续管内，能够自动将两需接续的导线钢芯均插入接续管。导线钢芯接续方法，基于前述的导线钢芯接续穿管机，能够自动将导线钢芯插入接续管。钢芯插入接续管。钢芯插入接续管。

【技术实现步骤摘要】
一种导线钢芯接续穿管机及接续方法


[0001]本专利技术涉及导线续接
，具体涉及一种导线钢芯接续穿管机及接续方法。

技术介绍

[0002]输电线路工程在架线施工导线(钢芯铝绞线)展放时，导线与导线的连接采用接续管液压连接，其操作过程涉及线头画印、线头铝股剥切、涂刷导电脂、钢芯接续管穿管等环节，其中钢芯接续管穿管为重要环节之一。
[0003]导线钢芯在钢芯接续管内的连接有对接和搭接两种方式。对接连接方式保持钢芯原绞制状态，穿管操作容易到位，而搭接连接方式需打散其中一根导线线头的钢芯并将其置于钢芯接续管内，另一根导线的钢芯保持原绞制状态向钢芯接续管内穿入进行穿管，穿管过程中两根导线的钢芯钢丝相互挤压摩擦，所以需要耗费很大的力才能完成，劳动强度大。其中导线钢芯搭接完全依靠人工，而作业人员对导线的握着力、穿管的推力都不稳定，而且穿管过程需要多人配合，因此作业效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有导线搭接需要多人配合，且穿管作业劳动强度大，作业过程不顺畅、不稳定、效率低的技术问题；本专利技术提供了一种导线钢芯接续穿管机及接续方法，通过各夹具分别夹持对应的需要连接的导线和续接管，且由直线驱动机构驱动夹持导线的夹具插入接续管内，从而实现导线钢芯接续穿管作业机械化，减少劳动力投入，降低劳动强度，并提高导线续接的效率。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种导线钢芯接续穿管机，包括：
[0007]固定夹具，用于夹持一待接导线的接续端铝绞线；
[0008]移动夹具，用于夹持另一待接导线的接续端铝绞线；
[0009]机台，一端与所述固定夹具固定连接，另一端与所述移动夹具滑动连接；
[0010]接续管夹具，用于将接续管夹持在所述固定夹具和移动夹具之间；
[0011]直线驱动组件，安装于所述机台上，用于驱动所述移动夹具向所述固定夹具移动；
[0012]其中，在所述固定夹具、所述移动夹具和所述接续管夹具工作的状态下，两待接导线的接续端钢芯均能够插入被夹持的接续管内。
[0013]本专利技术提供的导线钢芯接续穿管机，在机台上设置有固定夹具、移动夹具和接续管夹具，并适配有直线驱动组件，使用时，通过接续管夹具夹持接续管使得接续管位于固定夹具和移动夹具之间，再将一待接导线的接续端铝绞线放置在固定夹具内，同时将其钢芯固件夹具夹持一待接导线的接续端铝绞线插设在接续管内，并露出指定的长度后通过固定夹具夹持固定，然后再将另一待接导线的接续端铝绞线放置在移动夹具内，同时将其钢芯一端至少部分插入接续管内，最后通过直线驱动组件驱动移动夹具按照设定的距离，将移动夹具向固定夹具移动，从而自动将两需接续的导线钢芯均插入接续管。
[0014]在整个导线钢芯接续穿管的过程中，通过夹具夹持导线，不需要人工对导线进行握持，不存在握持力不稳定，导致导线外层铝股节距变大而失去原有的绞制状态，避免对接续后的抗拉能力造成影响。并且，通过直线驱动组件驱动移动夹具带动导线移动，按照设的距离将钢芯插入接续管，推力稳定，不需要多人配合，作业劳动强度低，作业效率高。
[0015]综上，本专利技术提供的导线钢芯接续穿管机，通过各夹具分别夹持对应的需要连接的导线和续接管，且由直线驱动机构驱动夹持导线的夹具插入接续管内，从而实现导线钢芯接续穿管作业机械化，减少劳动力投入，降低劳动强度，并提高导线续接的效率。
[0016]在一可选的实施例中，所述固定夹具包括：
[0017]第一箍体，与所述机台固定连接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第一容纳槽；
[0018]第二箍体，一侧与所述第一箍体的一侧铰接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第二容纳槽；
[0019]第一快速锁扣，位于所述第一箍体与所述第二箍体铰接侧相对的一侧，用于锁固连接所述第一箍体和所述第二箍体；
[0020]其中，所述第一箍体和所述第二箍体锁固连接的状态下，能够将待接导线的接续端铝绞线夹持在所述第一箍体和所述第二箍体之间。
[0021]在夹持导线时，解开第一快速锁扣，将第二箍体打开，便可快速的将导线放置在固定夹具内，然后关闭第二箍体，再扣合第一快速锁扣，便可将导线夹持在固定夹具内，以实现导线的快速夹持，提高导线接续的作业效率。
[0022]在一可选的实施例中，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内均适配有衬垫，一方面可确保固定夹具能够稳定的夹持导线，另一方面，避免固定夹具在夹持导线时损坏导线的铝绞线。
[0023]在一可选的实施例中，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的槽底均设置有榫槽，所述衬垫设置有与所述榫槽适配的榫头。通过榫头和榫槽的配合，将衬垫安装在对应的箍体，能够实现衬垫的快速安装和更换，以适应不同直径的导线，从而提高穿管机的适应性。
[0024]在一可选的实施例中，所述移动夹具包括：
[0025]第三箍体，与所述机台滑动连接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第三容纳槽；
[0026]第四箍体，一侧与所述第三箍体的一侧铰接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第四容纳槽；
[0027]第二快速锁扣，位于所述第三箍体与所述第四箍体铰接侧相对的一侧，用于锁固连接所述第三箍体和所述第四箍体；
[0028]感应部件，用于与所述机台上的感应开关配合以反馈所述移动夹具在所述机台上的相对位置；
[0029]其中，所述第三箍体和所述第四箍体锁固连接的状态下，能够将待接导线的接续端铝绞线夹持在所述第三箍体和所述第四箍体之间。
[0030]移动夹具在夹持导线时，解开第二快速锁扣，将第四箍体打开，便可快速的将导线放置在移动夹具内，然后关闭第四箍体，再扣合第二快速锁扣，便可将导线夹持在移动夹具内，以实现导线的快速夹持，提高导线接续的作业效率。
[0031]在一可选的实施例中，所述机台包括：滑轨，与所述移动夹具滑动连接；两感应开关，沿所述滑轨长度方向间隔设置。以通过感应开关与感应部件的配合，精确控制移动夹具的移动距离，确保导线钢芯插入接续管的长度符合接续要求。
[0032]在一可选的实施例中，所述接续管夹具包括：
[0033]第五箍体，与所述机台连接，且设置有用于容纳接续管的第五容纳槽；
[0034]第六箍体，一侧与所述第五箍体的一侧铰接，且设置有用于容纳接续管的第六容纳槽；
[0035]第三快速锁扣，位于所述第五箍体与所述第六箍体铰接侧相对的一侧，用于锁固连接所述第五箍体和所述第六箍体；
[0036]其中，所述第五箍体和所述第六箍体锁固连接的状态下，能够将接续管夹持在所述第五箍体和所述第六箍体之间。
[0037]接续管夹具在夹持导线时，解开第三快速锁扣，将第六箍体打开，便可快速的将接续管放置在移接续管夹具内，然后关闭第六箍体，再扣合第三快速锁扣，便可将接续管夹持在接续管夹具内，以实现接续管的快速夹持，提高导线接续的作业效率。
[0038]在一可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线钢芯接续穿管机，其特征在于，包括：固定夹具(10)，用于夹持一待接导线的接续端铝绞线；移动夹具(20)，用于夹持另一待接导线的接续端铝绞线；机台(30)，一端与所述固定夹具(10)固定连接，另一端与所述移动夹具(20)滑动连接；接续管夹具(40)，用于将接续管夹持在所述固定夹具(10)和移动夹具(20)之间；直线驱动组件(50)，安装于所述机台(30)上，用于驱动所述移动夹具(20)向所述固定夹具(10)移动；其中，在所述固定夹具(10)、所述移动夹具(20)和所述接续管夹具(40)工作的状态下，两待接导线的接续端钢芯均能够插入被夹持的接续管内。2.根据权利要求1所述的导线钢芯接续穿管机，其特征在于，所述固定夹具(10)包括：第一箍体(11)，与所述机台(30)固定连接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第一容纳槽(12)；第二箍体(13)，一侧与所述第一箍体(11)的一侧铰接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第二容纳槽(14)；第一快速锁扣(15)，位于所述第一箍体(11)与所述第二箍体(13)铰接侧相对的一侧，用于锁固连接所述第一箍体(11)和所述第二箍体(13)；其中，所述第一箍体(11)和所述第二箍体(13)锁固连接的状态下，能够将待接导线的接续端铝绞线夹持在所述第一箍体(11)和所述第二箍体(13)之间。3.根据权利要求2所述的导线钢芯接续穿管机，其特征在于，所述第一容纳槽(12)和所述第二容纳槽(14)内均适配有衬垫(60)。4.根据权利要求3所述的导线钢芯接续穿管机，其特征在于，所述第一容纳槽(12)和所述第二容纳槽(14)的槽底均设置有榫槽(16)，所述衬垫(60)设置有与所述榫槽(16)适配的榫头(61)。5.根据权利要求1所述的导线钢芯接续穿管机，其特征在于，所述移动夹具(20)包括：第三箍体(21)，与所述机台(30)滑动连接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第三容纳槽(22)；第四箍体(23)，一侧与所述第三箍体(21)的一侧铰接，且设置有用于容纳待接导线的接续端铝绞线的第四容纳槽(24)；第二快速锁扣(25)，位于所述第三箍体(21)与所述第四箍体(23)铰接侧相对的一侧，用于锁固连接所述第三箍体(21)和所述第四箍体(23)；感应部件(26)，用于与所述机台(30)上的感应开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光祥，林家兴，李铮福，李崇斌，杨旭，钟云鹏，王杰，冯贺春，肖霄，黄付轩，李捷，穆姝，谭谢阳，余东，祝悠然，黄欠，
申请(专利权)人：国网四川电力送变电建设有限公司，
类型：发明
国别省市：