本实用新型专利技术公开了密封门窗铝型材高精度切割装置，属于铝型材切割技术领域，包括底座，所述底座上端设置有移动座，移动座与底座之间通过驱动机构连接，移动座上端设置有铝型材本体，本实用新型专利技术通过设置调节组件，开启电机二带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在固定板中转动，转轴转动可带动竖板下端的电机一转动，电机一转动带动切割片转动，切割片转动可满足铝型材本体不同的切面切割要求，通过设置调节组件可对切割片进行转动调节，满足铝型材本体不同的切面切割要求，转轴带动竖板转动时，直角柱在固定板前端的弧形槽中滑动，设置直角柱和弧形槽使竖板与固定板之间更加稳固。间更加稳固。间更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
密封门窗铝型材高精度切割装置
[0001]本技术属于铝型材切割
，具体涉及密封门窗铝型材高精度切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0003]中国专利申请号为2022210075288公开了一种铝型材切割装置，包括底座，所述底座的上活动连接有一个支撑板，支撑板的底部设置有一个电机，电机的输出端传动连接有一个切割片，所述底座上设置有两个隔板，两个所述隔板上活动连接有一个丝杆，丝杆的外部螺纹连接有一个移动座，移动座上设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件上设置有铝型材本体。该铝型材切割装置，通过电机使切割片旋转并与铝型材本体接触，再通过旋转丝杆使移动座移动，从而带动设置在移动座上的铝型材本体移动，进而完成对铝型材本体的切割，从而提高了切割的效率，提高了切割时的安全性。
[0004]上述公开的专利中切割片无法进行转动调节，切割片无法满足铝型材不同切面的切割要求，同时原装置不具备对铝型材切割位置进行定位功能，切割片对铝型材切割位置精度较低。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了密封门窗铝型材高精度切割装置，具有切割片可调节，可满足铝型材不同切面切割要求的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：密封门窗铝型材高精度切割装置，包括底座，所述底座上端设置有移动座，移动座与底座之间通过驱动机构连接，移动座上端设置有铝型材本体，铝型材本体与移动座之间通过夹持机构连接，底座上端两侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有支撑板，支撑板下端设置有电机一，电机一输出端设置有切割片，电机一与支撑板之间通过调节组件连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括电机二、竖板、斜齿轮一、斜齿轮二、固定板和转轴，其中，电机一上端焊接有竖板，支撑板下端与竖板对应的位置焊接有固定板，竖板靠近固定板一端设置有转轴，转轴另一端设置有斜齿轮二，支撑板上端与斜齿轮二对应的位置设置有电机二，电机二输出端设置有斜齿轮一。
[0008]优选的，所述调节组件还包括直角柱和弧形槽，其中，竖板上端通过点焊焊接有直角柱，固定板前端设置有与直角柱对应的弧形槽。
[0009]优选的，所述转轴与固定板之间通过轴承转动连接，直角柱与固定板为滑动连接。
[0010]优选的，所述移动座上端前侧与切割片对应的位置设置有安装座，安装座下端设置有插柱，移动座上端设置有与插柱对应的插槽，安装座上端设置有顶板，顶板靠近铝型材
本体一端设置有伸缩杆，伸缩杆另一端设置有定位锥。
[0011]优选的，所述插柱横切面设置为矩形结构，插柱下端侧边设置为弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置调节组件，开启电机二带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在固定板中转动，转轴转动可带动竖板下端的电机一转动，电机一转动带动切割片转动，切割片转动可满足铝型材本体不同的切面切割要求，通过设置调节组件可对切割片进行转动调节，满足铝型材本体不同的切面切割要求，转轴带动竖板转动时，直角柱在固定板前端的弧形槽中滑动，设置直角柱和弧形槽使竖板与固定板之间更加稳固。
[0014]2、本技术通过设置定位锥，将铝型材放置在移动座上后，将安装座下端的插柱插入移动座上端的插槽中，之后拉动伸缩杆使伸缩杆一端的定位锥与铝型材本体侧边相切，之后推动铝型材本体在移动座上横向移动，直至铝型材本体切割位置与定位锥对齐，从而达到铝型材本体切割位置与切割片位置对应，之后再将铝型材本体通过夹持机构固定在移动座上，通过设置定位锥可对铝型材本体切割位置进行定位，提高切割精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术后视仰视立体图；
[0017]图3为本技术定位锥安装立体图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图5为本技术图3的B处放大图；
[0020]图中：1、底座；2、驱动机构；3、移动座；4、电动推杆；5、支撑板；6、调节组件；61、电机二；62、竖板；63、斜齿轮一；64、斜齿轮二；65、固定板；66、转轴；67、直角柱；68、弧形槽；7、切割片；8、电机一；9、夹持机构；10、铝型材本体；11、安装座；12、顶板；13、插柱；14、插槽；15、伸缩杆；16、定位锥。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：密封门窗铝型材高精度切割装置，包括底座1，底座1上端设置有移动座3，移动座3与底座1之间通过驱动机构2连接，移动座3上端设置有铝型材本体10，铝型材本体10与移动座3之间通过夹持机构9连接，底座1上端两侧设置有电动推杆4，电动推杆4输出端设置有支撑板5，支撑板5下端设置有电机一8，电机一8输出端设置有切割片7，电机一8与支撑板5之间通过调节组件6连接。
[0024]具体的，调节组件6包括电机二61、竖板62、斜齿轮一63、斜齿轮二64、固定板65和转轴66，其中，电机一8上端焊接有竖板62，支撑板5下端与竖板62对应的位置焊接有固定板65，竖板62靠近固定板65一端设置有转轴66，转轴66另一端设置有斜齿轮二64，支撑板5上
端与斜齿轮二64对应的位置设置有电机二61，电机二61输出端设置有斜齿轮一63。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置调节组件6可对切割片7进行转动调节，满足铝型材本体10不同的切面切割要求。
[0026]具体的，调节组件6还包括直角柱67和弧形槽68，其中，竖板62上端通过点焊焊接有直角柱67，固定板65前端设置有与直角柱67对应的弧形槽68。
[0027]通过采用上述技术方案，转轴66带动竖板62转动时，直角柱67在固定板65前端的弧形槽68中滑动，设置直角柱67和弧形槽68使竖板62与固定板65之间更加稳固。
[0028]具体的，转轴66与固定板65之间通过轴承转动连接，直角柱67与固定板65为滑动连接。
[0029]通过采用上述技术方案，使转轴66可在固定板65中转动，直角柱67与固定板65之间更加贴合，直角柱67对竖板62限位效果更佳。
[0030]本实施例使用时，密封门窗铝型材高精度切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.密封门窗铝型材高精度切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端设置有移动座，移动座与底座之间通过驱动机构连接，移动座上端设置有铝型材本体，铝型材本体与移动座之间通过夹持机构连接，底座上端两侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有支撑板，支撑板下端设置有电机一，电机一输出端设置有切割片，电机一与支撑板之间通过调节组件连接。2.根据权利要求1所述的密封门窗铝型材高精度切割装置，其特征在于：所述调节组件包括电机二、竖板、斜齿轮一、斜齿轮二、固定板和转轴，其中，电机一上端焊接有竖板，支撑板下端与竖板对应的位置焊接有固定板，竖板靠近固定板一端设置有转轴，转轴另一端设置有斜齿轮二，支撑板上端与斜齿轮二对应的位置设置有电机二，电机二输出端设置有斜齿轮一。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：苏州大用金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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